本实用新型属于转印技术领域,具体涉及一种防退色转印膜。
背景技术：
随着人们对生活品质的提高，产品外观的设计成为影响消费者行为的重要因素，具备独特构图设计与时尚质感的的产品往往能够受到较多的青睐。膜转移印是采用较多的一种图案处理方法，其在多种产品图案印制中得到应用。转印膜的处理是指带有接着剂的图案或文字，在热力或压力作用下，牢固附着于人造皮革、手机外壳、建筑材料或塑料等制品表面。
现有技术中转移印膜结构主要包括一基材层，所述基材层一侧表面依次贴合离型层、上色层以及粘合层，为了使得色彩更加绚丽以及在热转移印加工过程中对膜层结构进行保护，在离型层与上色层之间依次设置有耐热层和电镀层。热转移印过程中，粘合层粘结贴合于目标对象上，基材层一侧施加热压力作用下，使得转印膜整体粘粘附于目标对象表面。而通常基材层在热力或压力作用下极易出现变形，借助离型层将基材层一起撕离。对于户外转移印产品，其在强烈的紫外线长时间照射下，上色层中染料颜色极易降解退色，或者染料进一步固化,图案形成裂纹，影响图案美观。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是：提供一种的防退色转印膜。
为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案是:一种防退色转印膜,包括依次叠合的基材层,离型层,电镀层,上色层,以及粘合层,在本技术方案中,还包括紫外线阻隔膜层,所述紫外线阻隔膜层设于所述离型层与所述电镀层之间。该转印膜在离型层与电镀层之间增设一紫外线阻隔膜层，其有效降低了紫外线透过率，从而减少了上色层紫外线照射，避免上色层染料的降解退色，户外产品转移印图案保持时间更长。
进一步的,所述紫外线阻隔膜层为PVC透明膜层。PVC透明膜层成本低，其对紫外线通过率选择范围较大，并且其可见光穿透性较好，对图案原色彩影响较小，图案色彩更加美观。
进一步的,所述紫外线阻隔膜层厚度为60～200微米。
进一步的,还包括耐温层,所述耐温层设于所述离型层与紫外线阻隔膜层之间,所述耐温层为聚氨酯树脂类的耐温、密着剂膜层。耐温层的设置避免了在热转移印过程中，高温对转印膜内部结构造成破坏。
进一步的,还包括胶黏剂层，所述紫外线阻隔膜层藉由所述胶黏剂层与所述电镀层贴合。
进一步的,所述基材层为PET膜、PP膜、PVC膜或ARM膜中的一种。
进一步的,所述粘合层为聚氨酯树脂类的接着剂膜层。
本实用新型的优点是:
1.该转印膜在耐热层与电镀层之间增设一紫外线阻隔膜层，其有效降低了紫外线透过率，从而减少了上色层紫外线照射，避免上色层染料的降解退色，户外产品转移印图案保持时间更长。
2.PVC透明膜层成本低，其对紫外线通过率选择范围较大，可根据目标产品所处环境进行选择，并且其可见光穿透性较好，对图案原色彩影响较小，图案色彩更加美观。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述
图1为本防退色转印膜的结构示意图。
其中:1.基材层；2.离型层；3.电镀层；4.上色层；5.粘合层；6.紫外线阻隔膜层；7.耐温层；8.胶黏剂层；9.目标对象
实施例1:如图1所示的防退色转印膜,包括依次叠合的基材层1,离型层2,电镀层3,上色层4,粘合层5,还包括紫外线阻隔膜层6、耐温层7、胶黏剂层8,所述紫外线阻隔膜层6设于所述离型层2与所述电镀层3之间。所述耐温层7设于所述离型层2与紫外线阻隔膜层6之间。所述紫外线阻隔膜层6厚度为60～200微米。所述紫外线阻隔膜层6为PVC透明膜层。目前PVC防紫外线透明薄膜种类较多，它们制备过程中添加剂含量不同紫外线透过率各不相同，选择性较大并且使用成本较低。本例中所述的PVC透明膜层选择厚度为60～200微米之间的紫外线透过率为小于10％的PVC透明薄膜。其通过胶黏剂层8与所述电镀层3贴合，所述耐温层7为聚氨酯树脂类的耐温、密着剂膜层。基材层1为PET膜、PP膜、PVC膜或ARM膜中的一种。粘合层5为聚氨酯树脂类的接着剂膜层。
上述防脱色转印膜转印过程中，热转移印过程中，粘合层5粘附于目标对象9上，在基材层1一侧施加热压力，使得转印膜整体粘粘附于目标对象9表面。通常基材层1在热力或压力作用下极易出现变形，借助离型层2将基材层1一起撕离。照射在转移印表面的紫外线，经紫外线阻隔膜层6阻隔后，极少部分穿透至电镀层和上色层，从而避免了上色层中染料降解退色，户外产品转移印图案保持性更长。
上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。