胶印机纸张对齐机构的制作方法

本实用新型涉及一种机械印刷领域，特别涉及一种胶印机纸张对齐机构。

背景技术：

近年来，我国印刷机械制造有了较大的发展，各种多色胶印机都取得了一些成就。从目前的趋势看，单张纸胶印技术正朝着不同的方向发展，面向生产规模和产品市场各不相同的印刷商，我国印刷行业主要以中小型企业为主，企业可以根据自身实力选择合适的印刷机械，来满足企业的生产需求，所以在中小型企业中，结构简单、操作方便的印刷机械及其配套设施越来越受到欢迎。

在不停机单张纸胶印过程中，需要将纸张送入升降台上，通过主、副升降台的交替运动进行不停机胶印，但是在纸张送入升降台之前会出现纸张不能对齐，导致在胶印过程中，由于纸张倾斜，会导致胶印画面歪斜，甚至纸张出现破坏的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、方便操作与纸张对齐效果较为稳定的胶印机纸张对齐机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种胶印机纸张对齐机构，包括架体、置纸车与滑轨，所述架体上部固定连接有固定辊，所述架体与固定辊组成长方形框架，所述固定辊上滑移连接有纸张前后对齐机构；所述架体中部固定连接有纸张左右对齐机构，所述前后对齐机构与左右对齐机构形成的夹角为90度。

通过采用上述方案，当载有胶印纸的置纸车到达对齐机构时，根据纸张大小，可以在固定辊上滑动前后对齐机构来抵接置纸车，工人将置纸车上的纸张前端对齐，通过左右对齐机构抵接在纸张的右侧，使纸张有端对齐，前后对齐机构与左右对齐机构夹角为90度，保证纸张不会歪斜与损坏，设计结构简单，提高了胶印效率与胶印质量。

较佳的，所述前后对齐机构包括两根长方形对齐杆，所述对齐杆上置有固定装置，所述对齐杆通过固定装置与地面可拆卸固定连接。

通过采用上述方案，通过对齐杆抵接纸张，利用固定装置使对齐杆不发上晃动与歪斜，这样的设计结构简单，易于操作，保证纸张对齐正确、稳定，提高印刷质量。

较佳的，所述固定装置包括固定在地面上与固定辊平行锁定条、三块垂直于对齐杆背面带有锁定孔的锁定片与插入所述固定孔中的锁定杆。

通过采用上述方案，锁定杆插入三块锁定片上的锁定孔中，使锁定更加稳固，不会出现由于锁定杆左右晃动引起的对齐杆不稳的情况，保证了前后对齐机构的稳定性，使纸张对齐准确，为之后的上纸以及胶印程序提供了保障。

较佳的，所述锁定条上均匀设置有若干与锁定杆相适应的通孔。

通过采用上述方案，由于纸张大小的不同，工人需要经常滑动前后对齐机构，锁定杆锁定位置跟着发生变化，这样设计结构简单，可以提供多种类型的纸张进行对齐。

较佳的，所述锁定杆上端部设置有球状把手。

通过采用上述方案，在锁定杆上端部设置的球状把手，既可以方便工人用手抓防锁定杆，其本身的重力作用还对锁定杆有向下的压力，保证了锁定杆的锁定更加稳定，从而保证了前后对齐机构的稳定性。

较佳的，所述左右对齐机构包括用于卡紧纸张的移动杆、垂直固定连接在移动杆上的推动杆与用于支撑移动杆与推动杆的T形支架。

通过采用上述方案，置纸车前端抵接在前后对齐机构上，这时，推动T形支架上的推动杆，使移动杆贴在纸张的右端部，工人可以将纸张右端对齐，利用推动杆以及T形支架推动移动杆，不但节省力气，还可以使移动杆不发生歪斜，保持垂直，设计结构简单，保证了纸张的正确对纸，有利于提高胶印质量与胶印效率。

较佳的，所述T形支架上设有长方形固定杆，所述固定杆与架体可拆卸固定连接，固定杆上连接有圆柱形套筒，所述圆柱形套筒内部开有与长方形固推动杆相适应的凹槽，所述圆柱形套筒上还设置有用于旋紧推动杆的旋紧机构。

通过采用上述方案，长方形固定杆与架体设置为可拆卸固定连接，可以将架体一侧的固定杆固定在架体的另外一侧，从而对纸张进行左对齐，结构简单，方便操作；同时在T形支架上的圆柱形套筒上设置旋紧结构，当移动杆移动到位置后，旋紧推动杆，使移动杆不能发生移动，保证了在纸张对齐时，移动杆不发生移动，对齐准确，提高了胶印质量与胶印效率。

较佳的，所述旋紧机构包括旋紧件与圆柱形套筒内的旋紧口，所述旋紧件与旋紧口螺纹连接。

通过上述方案，旋紧件与旋紧口螺纹连接，对推动杆进行固定，机构简单，成本较低。

较佳的，所述长方形推动杆上刻有标尺。

通过采用上述方案，长方形的推动杆上刻有标尺，利用标尺不但可以通过标尺上的刻度来观察移动杆是否竖直，还可以记录面对同一类型纸张的推动杆的推动距离，方便工人对移动杆移动位置的调节，节省了时间，使纸张对齐更准确，提高胶印的质量和胶印效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过利用两根对齐杆与垂直于架体设置的移动杆，对纸张进行前端、左右进行对齐，结构简单，便于操作；通过在对齐杆上设置的固定装置以及在推动杆伸入的套筒上设置旋紧机构，保证了对齐杆与移动杆的稳定性，使对齐效果更好、更稳定，保证了纸张整齐进入胶纸机胶印，提高了胶印质量与效率。

附图说明

图1是胶印机纸张对齐机构整体结构示意图；

图2是胶印机纸张对齐机构正面视图；

图3是对齐完毕对齐杆位置图；

图4是实施例2整体结构示意图；

图5是图2中A的放大示意图。

图中，1、架体；11、长杆；12、固定辊；2、滑轨；21、置纸车；3、前后对齐机构；31、对齐杆；32、锁定片；33、锁定孔；34、锁定杆；341、球状把手；35、锁定条；4、左右对齐机构；41、移动杆；42、推动杆；421、T形把手；43、标尺；5、T形支架；51、固定杆；52、圆柱形套筒；53、旋紧件；6、方形固定块；7、气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：如图1所示，一种胶印机送纸装置及其纸张对齐机构，包括架体1，架体1由两根垂直于地面的长杆11组成，架体1上端设置有一根与架体1固定连接且平行于地面的固定辊12。

固定辊12上设置有两根长方形对齐杆31，对齐杆31上端翻折形成有方形固定块6，固定块上设置有圆形通孔，对齐杆31的通孔穿过圆形通孔使对齐杆31沿固定辊12左右来回滑动。

对齐杆31的下端间距设置有三块垂直于对齐杆31背面的锁定片32，锁定片32中间开有锁定孔33；在地面上与固定辊12同一水平面设置有锁定条35与地面通过螺钉固定连接，锁定条35上开设有通孔，对齐杆31上有一根上端部焊接有圆球状把手341的锁定杆34穿过锁定孔33插入锁定条35上的通孔内；地面上还设有供置纸车21滑动且垂直于锁定条35的滑轨2。

结合图2看，长杆11中部用螺钉固定连接一个T形支架5，支架连接有一个圆柱形套筒52，圆柱形套筒52内插入一根长方形推动杆42，长方形推动杆42的上表面刻有标尺43（如图5所示）；推动杆42的底端固定连接在与对齐杆31平行的移动杆41上；推动杆42的首端套设有一个橡胶T形把手421；圆柱形套筒52侧面上开设有旋紧口，有螺丝旋进旋紧口对推动杆42进行固定。

移动杆41的底端与滑在滑轨2上的置纸车21上表面抵接。置纸车21包括正方形置纸板，置纸板上表面间距设有长方形凹槽，置纸板下表面设置有滑轮。

纸张放置于置纸车21上，置纸车21通过滑轨2运动到对齐杆31前端，调整两根对齐杆31的位置，使对齐杆31抵接住需要对齐的纸张，将锁定杆34插入锁定板中的锁定孔33中，锁定孔33底端插入固定在地面上的锁定条35通孔中，实现对对齐杆31的锁定。

工人推动推动杆42向纸张侧边向前移动，直到移动杆41抵接在纸张侧边，移动杆41的下端抵接在置纸板的上表面，然后拧紧圆柱形套筒52上的螺丝，固定推动杆42不能前后移动，使移动杆41保持稳定，观察推动杆42上的标尺43，通过观察刻度来检查移动杆41是否有偏差，同时记录刻度，方便下次对同样类型的纸张进行设置。

对齐杆31与移动杆41所成平面相交为90度。工人将纸张移动，使纸张前面与侧面贴近对齐杆31与移动杆41，对纸张进行矫正对齐。

结合图3看，纸张对齐之后，反方向拧开圆柱形套筒52上的螺丝，使推动杆42脱离固定，向外拉动推动杆42，使推动杆42离开置纸板；向上抽出对齐杆31上的锁定杆34，解除对于对齐杆31的锁定，移开两根对齐杆31。

对齐的纸张与置纸车21通过滑轨2运动到胶印工序中，进行送纸工作。

实施例2：如图4所示，与实施例1不同之处在于：所述推动杆42的末端设有气缸7，气缸7代替工人对推动杆42进行推拉，节省人力。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。