本实用新型涉及一种洗涤槽，特别涉及一种塑料印刷物的多段洗涤槽，属五金机电技术领域。
背景技术：
现代凹版印刷业都是大型自动化连续高速印刷的设备，印刷物承载体即塑料薄膜在印刷后有些品种需要对过渡物料进行清洗。传统的清洗工具比较简单，效率也低，难以与现代化的高速凹印设备配套运行。甚至还因为清洗和除水不彻底而影响最终产品质量。
技术实现要素：
为解决上述塑料印刷物清洗不彻底和效率低的技术问题，本实用新型提供一种塑料印刷物的多段洗涤槽。
本实用新型所采用的技术方案是：一种塑料印刷物的多段洗涤槽，由主槽体、洗涤槽、漂洗槽、烘干槽、导入辊、导出辊和驱动机构构成，主槽体内分隔成多个槽构成洗涤槽、漂洗槽和烘干槽，导入辊和导出辊安装在主槽体两侧边的上面，洗涤槽在导入辊的一侧，烘干槽在导出辊的一侧，洗涤槽和烘干槽之间分布至少三个漂洗槽，过槽辊安装在槽与槽之间的隔板上边，传导辊安装在每一个槽的底部，洗涤槽的下端有分布在两边的洗涤辊并为静态辊，洗涤槽和漂洗槽输出一侧的槽帮上端安装有沥水棉，沥水棉夹住塑料印刷物，漂洗槽相邻烘干槽的槽帮上端有并列的两根沥水辊，沥水辊的表面包裹有弹性的非金属材料，塑料印刷物在两根沥水辊中间传输，传导辊和导出辊由驱动机构等速驱动。
本实用新型的有益效果是：采用洗涤、清洗和烘干一体化的自动作业，烘干出槽后即可同步收卷，速度快效率高；采用静态的洗涤辊和至少三个的漂洗槽，洗涤漂洗彻底不留隐患，可最大限度的节省洗涤用工成本和保障洗涤质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
图1为本实用新型的侧截面结构示意图。
图中1、主槽体，2、洗涤槽，3、漂洗槽，4、烘干槽，5、导入辊，6、导出辊，7、过槽辊，8、传导辊，9、洗涤辊，10、沥水棉，11、塑料印刷物，12、沥水辊。
具体实施方式
在图1的实施例中，一种塑料印刷物的多段洗涤槽，由主槽体1、洗涤槽2、漂洗槽3、烘干槽4、导入辊5、导出辊6和驱动机构构成，主槽体1内分隔成多个槽构成洗涤槽2、漂洗槽3和烘干槽4，导入辊5和导出辊6安装在主槽体1两侧边的上面，洗涤槽2在导入辊5的一侧，烘干槽4在导出辊6的一侧，洗涤槽2和烘干槽4之间分布至少三个漂洗槽3，过槽辊7安装在槽与槽之间的隔板上边，传导辊8安装在每一个槽的底部，洗涤槽2的下端有分布在两边的洗涤辊9并为静态辊，洗涤槽2和漂洗槽3输出一侧的槽帮上端安装有沥水棉10，沥水棉10夹住塑料印刷物11，漂洗槽3相邻烘干槽4的槽帮上端有并列的两根沥水辊12，沥水辊12的表面包裹有弹性的非金属材料，塑料印刷物11在两根沥水辊12中间传输，传导辊8和导出辊6由驱动机构等速驱动。
实施例1：将塑料印刷物11由导入辊5引入，经一根洗涤辊9的外侧绕过洗涤槽2底部的传导辊8，再经另一根洗涤辊9的外侧向上引导，穿过沥水棉10后，由洗涤槽2和漂洗槽3之间的过槽辊7引入第一个漂洗槽3。依同法将塑料印刷物11引绕到导出辊6后，进入收卷机构固定。
实施例2：在洗涤槽2内注入专用的洗涤剂，在漂洗槽3内注入清水和接通烘干槽4的热气后，启动驱动机构，塑料印刷物11被导出辊6和传导辊8牵引驱动，在各个槽中完成洗涤、漂洗和烘干后，被收卷机构收卷成捆。