一种新型包装盒印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷领域，具体的说是一种新型包装盒印刷机。

背景技术：

现有的包装盒大多在剪裁成型后，会在未折叠的包装盒表面印刷相应的图案，但是实际在对包装盒进行印刷时，包装盒会由于无法很好的固定，而导致每次印刷的部位不能完全一致，最后就会导致成型的包装盒上的图案不统一、不美观。

现有专利也有对相关进行的改进，如专利申请号为：CN201520783493.0，专利申请日为：2015-10-11，名称为“一种模板多面智能印刷机”的实用新型专利，其技术方案为：本实用新型提供了一种模板多面智能印刷机，包括机台本体、控制器、模板印刷装置一、气动机构一、模板印刷装置二、气动机构二；所述模板印刷装置一设于机台本体上平面下侧；所述气动机构一设于机台本体下平面左右两侧，并且与模板印刷装置一相连接；所述气动机构二设于机台本体下平面左右两侧，并且与模板印刷装置二相连接；所述模板印刷装置二设于气动机构二内侧；所述控制器设于机台本体右侧。

上述专利虽然提供了一种能满足两面印刷的印刷机，但是当印刷机在对包装盒进行印刷时，仍然缺乏相应的固定装置对包装盒进行固定。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的上述问题，现在提出一种新型包装盒印刷机。

为实现上述技术目的，本实用新型技术方案如下：

一种新型包装盒印刷机，其特征在于：包括支架，所述支架上竖直有传输带，所述传输带一侧设置有固定装置，所述固定装置的上方设置有印刷装置，所述固定装置一侧设置有存放筐；所述固定装置包括固定框架，所述可调式固定框架包括相对设置两个横杆和相对设置的两个竖杆，横杆的两端分别与竖杆相连，竖杆的两端分别与横杆相连，竖杆和横杆围成矩形，所述横杆的底部连接有板状的固定板，其中一个竖杆外侧连接有第一气缸，其顶部呈向下的斜面设置，并且中部连接有推杆，所述推杆一端连接有推板，另一竖杆的底部连接有升降气缸。已经剪裁完成的包装盒依次被放置在传输带上，传输带则将包装盒送入至固定装置内，固定装置将包装盒固定后，其上方的印刷装置向下运动，将图案印制在包装盒表面，完成印制的包装盒再被送入到存放筐中。本申请采用的有印刷装置为本领域常规的印刷装置。斜面设置能够使得包装盒从上一工位传输而来以后，迅速的传送到固定框架内，不会被竖杆挡住，而另一竖杆则通过升降气缸实现了自身的上升的下降，当印刷完成以后，另一竖杆下降，在推板的作用下，包装盒被推出固定框架。

所述横杆的内侧设置有压板，每个压板上连接有控制压板做水平移动的第二气缸和控制压板做上下往复运动的第三气缸。在初始位置时，压板内缩与横杆内，当包装盒进入到固定框架后，第二气缸带动压板向包装盒方向做水平运动，然后在第三气缸的带动下，压板向下做竖直运动，实现对包装盒的下压固定。

所述固定板上开设有通孔，所述通孔下方设置有负压吸附装置。这里使用的负压吸附装置为本领域所公知的抽气式吸附结构，采用抽气泵和管道即可实现吸附效果。

所述第一气缸的一端连接有连接板，所述连接板的一端设置有把手。第一气缸可以使得与之相连的竖板在包装盒进入时，先往远离固定框架的方向运动，使得包装盒方便的进入固定框架，当包装盒进入固定框架内部以后，再向反方向运动，将包装盒推紧。

所述固定板上设置有用于将横杆和竖杆位置进行固定的限位挡块，所述限位挡块呈L形设置，所述限位挡块通过螺栓与固定板相连。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型能够实现对包装盒在印刷时的固定，固定式的固定框架能够将包装盒完全固定在其内，和负压吸附装置相互配合使得在印刷时的包装盒不会发生移动，并且一个可以水平移动的竖杆和一个可以升降的竖杆相互配合，也能将印刷好的包装盒，顺利的推送至下一工位。

2、横杆上设置的压板能够分别实现水平和升降运动，从而将包装盒压紧，实现对包装盒的再次固定，进一步使得包装盒不会在印刷时发生偏移。

3、当印刷的包装盒尺寸固定以后，在固定板上的横板和竖板的连接转角处安装限位挡块，就能实现对整体位置的固定，限位挡块可以设置在框架的内侧或者外侧，也可以同时设置在内侧和外侧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构俯视图。

图3为本实用新型结构侧视图。

附图中：支架100，传输带200，固定装置300，印刷装置400，存放筐500；横杆1，竖杆2，第一气缸3，固定板4，推杆5，推板6，升降气缸7，压板8，第二气缸9，第三气缸10，通孔11，负压吸附装置12，连接板13，把手14，限位挡块15。

具体实施方式

实施例1

一种新型包装盒印刷机包括支架100，所述支架100上竖直有传输带200，所述传输带200一侧设置有固定装置300，所述固定装置300的上方设置有印刷装置400，所述固定装置300一侧设置有存放筐500；所述固定装置300包括固定框架，所述可调式固定框架包括相对设置两个横杆1和相对设置的两个竖杆2，横杆1的两端分别与竖杆2相连，竖杆2的两端分别与横杆1相连，竖杆2和横杆1围成矩形，所述横杆1的底部连接有板状的固定板4，其中一个竖杆2外侧连接有第一气缸3，其顶部呈向下的斜面设置，并且中部连接有推杆5，所述推杆5一端连接有推板6，另一竖杆2的底部连接有升降气缸7。已经剪裁完成的包装盒依次被放置在传输带200上，传输带200则将包装盒送入至固定装置300内，固定装置300将包装盒固定后，其上方的印刷装置400向下运动，将图案印制在包装盒表面，完成印制的包装盒再被送入到存放筐500中。本申请采用的有印刷装置400为本领域常规的印刷装置400。斜面设置能够使得包装盒从上一工位传输而来以后，迅速的传送到固定框架内，不会被竖杆2挡住，而另一竖杆2则通过升降气缸7实现了自身的上升的下降，当印刷完成以后，另一竖杆2下降，在推板6的作用下，包装盒被推出固定框架。本实用新型能够实现对包装盒在印刷时的固定，固定式的固定框架能够将包装盒完全固定在其内，和负压吸附装置12相互配合使得在印刷时的包装盒不会发生移动，并且一个可以水平移动的竖杆2和一个可以升降的竖杆2相互配合，也能将印刷好的包装盒，顺利的推送至下一工位。

实施例2

一种新型包装盒印刷机包括支架100，所述支架100上竖直有传输带200，所述传输带200一侧设置有固定装置300，所述固定装置300的上方设置有印刷装置400，所述固定装置300一侧设置有存放筐500；所述固定装置300包括固定框架，所述可调式固定框架包括相对设置两个横杆1和相对设置的两个竖杆2，横杆1的两端分别与竖杆2相连，竖杆2的两端分别与横杆1相连，竖杆2和横杆1围成矩形，所述横杆1的底部连接有板状的固定板4，其中一个竖杆2外侧连接有第一气缸3，其顶部呈向下的斜面设置，并且中部连接有推杆5，所述推杆5一端连接有推板6，另一竖杆2的底部连接有升降气缸7。已经剪裁完成的包装盒依次被放置在传输带200上，传输带200则将包装盒送入至固定装置300内，固定装置300将包装盒固定后，其上方的印刷装置400向下运动，将图案印制在包装盒表面，完成印制的包装盒再被送入到存放筐500中。本申请采用的有印刷装置400为本领域常规的印刷装置400。斜面设置能够使得包装盒从上一工位传输而来以后，迅速的传送到固定框架内，不会被竖杆2挡住，而另一竖杆2则通过升降气缸7实现了自身的上升的下降，当印刷完成以后，另一竖杆2下降，在推板6的作用下，包装盒被推出固定框架。

横杆1的内侧设置有压板8，每个压板8上连接有控制压板8做水平移动的第二气缸9和控制压板8做上下往复运动的第三气缸10。在初始位置时，压板8内缩与横杆1内，当包装盒进入到固定框架后，第二气缸9带动压板8向包装盒方向做水平运动，然后在第三气缸10的带动下，压板8向下做竖直运动，实现对包装盒的下压固定。

固定板4上开设有通孔11，所述通孔11下方设置有负压吸附装置12。这里使用的负压吸附装置12为本领域所公知的抽气式吸附结构，采用抽气泵和管道即可实现吸附效果。第一气缸3的一端连接有连接板13，所述连接板13的一端设置有把手14。第一气缸3可以使得与之相连的竖板在包装盒进入时，先往远离固定框架的方向运动，使得包装盒方便的进入固定框架，当包装盒进入固定框架内部以后，再向反方向运动，将包装盒推紧。

固定板4上设置有用于将横杆1和竖杆2位置进行固定的限位挡块15，所述限位挡块15呈L形设置，所述限位挡块15通过螺栓与固定板4相连。

本实用新型能够实现对包装盒在印刷时的固定，固定式的固定框架能够将包装盒完全固定在其内，和负压吸附装置12相互配合使得在印刷时的包装盒不会发生移动，并且一个可以水平移动的竖杆2和一个可以升降的竖杆2相互配合，也能将印刷好的包装盒，顺利的推送至下一工位。

横杆1上设置的压板8能够分别实现水平和升降运动，从而将包装盒压紧，实现对包装盒的再次固定，进一步使得包装盒不会在印刷时发生偏移。当印刷的包装盒尺寸固定以后，在固定板4上的横板和竖板的连接转角处安装限位挡块15，就能实现对整体位置的固定，限位挡块15可以设置在框架的内侧或者外侧，也可以同时设置在内侧和外侧。