一种举升式条幅丝印机的制作方法

本实用新型涉及印染机械技术领域，具体地，涉及一种举升式条幅丝印机。

背景技术：

条幅是一种常用的广告、宣传用品，由于其宣传效果好、廉价、制作简单，被人们广泛运用。条幅的制作，一般采用手工刻模，然后喷印，或者采用热转印、丝印、条幅打印机直接打印等方法。丝印由于其网板制作简单，印刷材料价格低，生产制作简单，在批量印刷时具有较高的优势。一般的横幅丝印机在更换网版时需要将印刷刮板等运动机构拆卸后才能更换网版，更换不方便，耗时长，还容易损坏机器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种举升式条幅丝印机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种举升式条幅丝印机，包括丝印机构、传送机构、工作平台，所述丝印机构、传送机构一上一下分别设置在工作平台上，所述丝印机构包括框架装置、刮刀装置、印版装置，所述刮刀装置包括刮刀、刮刀控制部件，所述印版装置包括印版固定结构、印版控制部件，所述框架装置设有框架、导轨、丝印升降结构，所述刮刀控制部件、印版控制部件分别与导轨连接，所述丝印升降结构下端与工作平台连接，上端与框架连接，带动所述丝印机构整体举升。这样，可方便印版、刮刀等设备的装卸、维护和维修，提高了工作效率和适用性。

优选的，所述丝印升降结构包括设于框架顶角的丝印升降动力件。

优选的，所述丝印升降结构包括设于框架中部的支撑杆。这样可避免丝印升降动力件直接承受框架重力而容易损坏，避免丝印机构在两端受力时，中间部位下沉，导致框架及导轨变形，从而导致整体载荷不均匀。

优选的，所述刮刀控制部件设有刮刀升降动力件。从而在实现丝印机构整体升降的同时，也可独立控制刮刀升降。

优选的，所述刮刀控制部件设有调节结构，以调节刮刀下降的最低位置。

优选的，所述印版控制部件设有印版升降动力件。从而在实现丝印机构整体升降的同时，也可独立控制印版升降。

优选的，所述印版装置包括固定印版装置、活动印版装置，所述固定印版装置固定于所述导轨上，所述活动印版装置可在印版驱动件带动下沿导轨滑动。从而可灵活运用不同长度的印版进行印刷，适应性强。

优选的，所述刮刀装置包括第一刮刀装置、第二刮刀装置，所述第一刮刀装置、第二刮刀装置可在刮刀驱动件带动下沿导轨滑动。双重刮刀，可使得印刷的内容能够均匀，清晰。

优选的，所述举升式条幅丝印机还包括控制系统，用于协调控制各动力件协调精确作业。如，所述控制系统分别与丝印升降动力件、刮刀升降动力件、印版升降动力件、印版驱动件、刮刀驱动件的部分或全部连接。这样，可根据条幅印刷宽度精确控制刮板的运动范围，根据要求精确控制刮板的运动长度和速度，等等。

优选的，所述传送机构设有张紧结构，用于调整传送带的松紧程度，以获得最佳传送条幅的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本举升式条幅丝印机，便于印版、刮刀等设备的装卸、维护和维修，具有工作效率高、适用范围广、印刷效果好等特点，从而克服了现有条幅丝印机存在的缺点和不足。

附图说明

图1为本实用新型实施例的侧面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的正视结构示意图；

其中：1.传送机构，2.工作平台，3.刮刀，4.框架，5.导轨，6.丝印升降动力件，7.支撑杆，8.刮刀升降动力件，9.调节结构，10.印版升降动力件，11.固定印版装置，12.活动印版装置，13.第一刮刀装置，14.第二刮刀装置，15，张紧结构，16.印版驱动件，17.刮刀驱动件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2所示，一种举升式条幅丝印机，包括丝印机构、传送机构1、工作平台2，所述丝印机构、传送机构1一上一下分别设置在工作平台2上，所述丝印机构包括框架装置、刮刀装置、印版装置，所述刮刀装置包括刮刀3、刮刀控制部件，所述印版装置包括印版固定结构、印版控制部件，所述框架装置设有框架4、导轨5、丝印升降结构，所述刮刀控制部件、印版控制部件分别与导轨5连接，所述丝印升降结构下端与工作平台2连接，上端与框架4连接，带动所述丝印机构整体举升。所述丝印升降结构包括设于框架4顶角的丝印升降动力件6。这里，丝印升降动力件6可为气缸，由外部气泵供气，控制4个设于框架4四角的气缸伸缩，从而实现丝印机构的升降。所述丝印升降结构包括设于框架4中部的支撑杆7。这里的支撑杆7可避免丝印升降动力件6直接承受框架4重力而容易损坏，避免丝印机构中间部位下沉，避免整体载荷不均匀的情况的发生。

所述刮刀控制部件设有刮刀升降动力件8。所述印版控制部件设有印版升降动力件10。这里，所述刮刀升降动力件8、印版升降动力件10也可为气缸。所述刮刀控制部件设有调节结构9。调节结构9可为设于气缸上部的调节螺丝，通过上下拧动螺丝与气缸活塞杆，可调节活塞杆向下的行程，从而调节刮刀3下降的最低位置。

所述印版装置包括固定印版装置11、活动印版装置12，所述固定印版装置11固定于所述导轨5上，所述活动印版装置12可在印版驱动件16带动下沿导轨5滑动。所述刮刀装置包括第一刮刀装置13、第二刮刀装置14，所述第一刮刀装置13、第二刮刀装置14可在刮刀驱动件17带动下沿导轨5滑动。所述传送机构1设有张紧结构15，用于调整传送带的松紧程度，以获得最佳传送条幅的效果。参照图1、图2所示，本实施例中，印版驱动件16为电机带动外侧皮带、刮刀驱动件17为电机带动内侧皮带，外侧皮带与活动印版装置12连接，内侧皮带分别与第一刮刀装置13、第二刮刀装置14，从而驱动印版、刮刀3沿导轨5滑动。这里，内侧皮带同步牵引2个刮板运动，从而精确控制刮板的运动长度和速度。

图中未示出的是，所述举升式条幅丝印机还包括控制系统，用于协调控制各动力件协调精确作业。如，所述控制系统分别与丝印升降动力件6、刮刀升降动力件8、印版升降动力件10、印版驱动件16、刮刀驱动件17的部分或全部连接。这样，可根据条幅印刷宽度精确控制刮板的运动范围，根据要求精确控制刮板的运动长度和速度，等等。

这样，本实施例的典型工作场景为：作业时将条幅平铺在丝印机的传送带上，将印版安装在印版装置上，启动气缸，下降印版，与条幅贴近，将印版内注入印油，下降刮板，移动刮板，印刷完毕。

参照图1、图2所示，所述传送机构1设有张紧结构15，用于调整传送带的松紧程度，以获得最佳传送条幅的效果。这里，电机带动滚轮旋转，滚轮设于传送结构两端，张紧结构15一端抵于工作平台2上，一端与滚轮连接，从而实现对传送带的松紧度的调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。