一种工艺配件用快速成型印刷设备的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种印刷装置。

背景技术：

在一些塑料或金属等工件上，如汽车保险丝盒的插头等，需要设有一些凹槽，在凹槽表面需要印刷不用颜色的墨水，以示标记。传统的做法是人工用毛笔进行手工涂不同颜色的油墨工作，这样的操作方法人工强度大，且容易出现涂不均匀，涂到别的地方等问题，严重影响了产品的外观及品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种工艺配件用快速成型印刷设备，以解决上述技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种工艺配件用快速成型印刷设备，包括一工作台，所述工作台上从下到上依次设有底板、中间板和顶板，所述底板的下方设有一上下往复运动机构，所述上下往复运动机构的伸出轴穿过所述底板后与所述中间板的底面固定；

所述中间板顶面设有支撑板，所述支撑板上设有容纳工件的工件容纳槽；

所述顶板的底面设有油墨存储板，所述油墨存储板上设有至少一个油墨容纳槽，所述油墨容纳槽沿槽底边缘设有一圈渗透孔，每个所述油墨容纳槽背面均设有对应的吸油棉容纳槽，所述吸油棉容纳槽内设有吸油棉，所述油墨容纳槽和所述吸油棉容纳槽之间通过所述渗透孔联通。

本实用新型使用时，根据工件上需要印刷的位置、大小和形状来设置支撑板上的油墨容纳槽的位置、大小和形状，两者需保持高度一致。油墨容纳槽的个数与工件凹槽的个数相同，每个油墨容纳槽内存储的油墨颜色根据需要放置。由于设有渗透孔，因此油墨会渗透到下方的吸油棉中。本实用新型工作时，工件放置于中间板上的工件容纳槽内，需要印刷处均朝上设置。上下往复运动机构的伸出轴上下运动，在往上运动过程中，带动中间板向上运动，中间板上的工件也随之往上，工件的凹槽上表面碰到油墨容纳槽下方的吸油棉，实现一次印刷。本实用新型在工件一次往上过程中，所有的凹槽表面均印刷一次，且实现了一次印刷不同的颜色，其印刷效率高、印刷效果好，避免了人工涂抹的形式。

所述顶板上设有与所述油墨容纳槽个数相同的加墨口，所述加墨口贯穿所述顶板的上下两侧，一个所述加墨口位于对应一个所述油墨容纳槽的正上方。当油墨容纳槽内的油墨量少时，可以通过加墨口直接加墨进去，简单方便。

所述油墨存储板与所述顶板可拆卸连接。不同的工件规格进行印刷时，可以只更换不同的油墨存储板即可印刷。

所述支撑板与所述中间板可拆卸连接。不同的工件规格进行印刷时，可以只更换不同的支撑板即可印刷。

所述底板的四个角部分别固定有一个导杆，四个所述导杆分别穿过所述中间板后与所述顶板固定连接。在上下往复运动机构进行上下运动，伸出轴带动中间板上下往复时，通过四个导杆导向，稳定实现上下运动。

所述油墨存储板采用塑料制成的塑料存储板，所述油墨容纳槽、渗透孔、吸油棉容纳槽均在制作所述塑料存储板时一体制成。

所述支撑板采用塑料制成的塑料支撑板，所述工件容纳槽在制作所述塑料支撑板时一体制成。

所述上下往复运动机构优选采用气缸机构，所述伸出轴为气压杆。

所述底板、中间板和顶板围成的印刷间的前侧面敞开，所述底板、中间板和顶板围成的印刷间的两侧和后侧均设有防护板。防护板优选透明板。以便于在印刷油墨时，油墨不会溅到工作台。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型可以一次印刷不同的颜色的多个槽口，其印刷效率高、印刷效果好，避免了人工涂抹的形式。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型油墨存储板的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2，一种工艺配件用快速成型印刷设备，包括工作台，工作台上从下到上依次设有底板11、中间板12和顶板13，底板11、中间板12和顶板13围成的印刷间的前侧面敞开，底板11、中间板12和顶板13围成的印刷间的两侧和后侧均设有防护板14。防护板14优选透明板。以便于在印刷油墨时，油墨不会溅到工作台。底板11的下方设有一上下往复运动机构2，上下往复运动机构2的伸出轴21穿过底板11后与中间板12的底面固定。

底板11的四个角部分别固定有一个导杆15，四个导杆15分别穿过中间板12后与顶板13固定连接。在上下往复运动机构2进行上下运动，伸出轴21带动中间板12上下往复时，通过四个导杆15导向，稳定实现上下运动。上下往复运动机构2优选采用气缸机构，伸出轴21为气压杆。

中间板12顶面设有支撑板3，支撑板3与中间板12可拆卸连接。不同的工件规格进行印刷时，可以只更换不同的支撑板3即可印刷。支撑板3上设有容纳工件的工件容纳槽31。支撑板3采用塑料制成的塑料支撑板3，工件容纳槽31在制作塑料支撑板3时一体制成。

顶板13的底面设有油墨存储板4，油墨存储板4与顶板13可拆卸连接。不同的工件规格进行印刷时，可以只更换不同的油墨存储板4即可印刷。参照图2，油墨存储板4上设有至少一个油墨容纳槽41，油墨容纳槽41沿槽底边缘设有一圈渗透孔42，每个油墨容纳槽41背面均设有对应的吸油棉容纳槽43，吸油棉容纳槽43内设有吸油棉，油墨容纳槽41和吸油棉容纳槽43之间通过渗透孔42联通。顶板13上设有与油墨容纳槽41个数相同的加墨口44，加墨口44贯穿顶板13的上下两侧，一个加墨口44位于对应一个油墨容纳槽41的正上方。当油墨容纳槽41内的油墨量少时，可以通过加墨口44直接加墨进去，简单方便。油墨存储板4采用塑料制成的塑料存储板，油墨容纳槽41、渗透孔42、吸油棉容纳槽43均在制作塑料存储板时一体制成。

本实用新型使用时，根据工件上需要印刷的位置、大小和形状来设置支撑板3上的油墨容纳槽41的位置、大小和形状，两者需保持高度一致。油墨容纳槽41的个数与工件凹槽的个数相同，每个油墨容纳槽41内存储的油墨颜色根据需要放置。由于设有渗透孔42，因此油墨会渗透到下方的吸油棉中。本实用新型工作时，工件放置于中间板12上的工件容纳槽31内，需要印刷处均朝上设置。上下往复运动机构2的伸出轴21上下运动，在往上运动过程中，带动中间板12向上运动，中间板12上的工件也随之往上，工件的凹槽上表面碰到油墨容纳槽41下方的吸油棉，实现一次印刷。本实用新型在工件一次往上过程中，所有的凹槽表面均印刷一次，且实现了一次印刷不同的颜色，其印刷效率高、印刷效果好，避免了人工涂抹的形式。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。