喷头固定及调节结构及打印机的制作方法

本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及一种喷头固定及调节结构及打印机。

背景技术：

随着喷墨技术不断的进步和发展，喷墨打印技术被广泛应用于各行各业，如广告业、包装业、印染业、印刷业、食品业等，喷墨打印即通过喷头喷射流质到承印材料上完成图像或者文字的再现。

而随着打印技术的广泛应用，对打印质量的要求也有来越高，现有技术中普遍采用打印精度来评价打印质量，打印精度则是指每平方英寸上能够打印的点数，即dpi,这个点数越多自然每一个点相对就更小,打印出来的画面也就更细腻。

实际上，除了打印精度外，打印质量还有其他的更重要的性能指标，例如打印机的喷头安装精度，如打印机的喷头的安装不够精准，打印精度再高也无法实现高精度的打印质量。

为了保证打印机的喷头安装精度，一般安转需要两步完成，第一步初步安装定位，然后在初步安装定位后，进行精密的位置调节，以保证打印的图像精度。现有技术通常由多根固定螺栓，从多个方向上对喷头进行定位、安装。但是，由于喷头排列比较紧密，人手操作的空间比较小，使安装及调节动作十分困难，操作精度和操作效率均较低。

因此，现有技术中需要一种能够快捷高效，且能保证高精度安装要求的打印机的喷头安装机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种的喷头固定及调节结构及应用了此结构的打印机，以解决现有技术中的打印机的喷头安装操作难度大，效率低，而且喷头安装精度不高的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种喷头固定及调节结构，包括：

喷头安装板，所述喷头安装板起总装作用；

喷头支架，所述喷头支架上设有喷头固定位，打印机的喷头安装在所述喷头固定位；

第一固定支架，所述第一固定支架固定在喷头安装板上，且位于喷头支架的第一侧；

支点调整件，所述支点调整件的一端与第一固定支架连接，另一端抵在喷头支架的第一侧，以起到支点作用；

第二固定支架，所述第二固定支架固定在喷头安装板上，且位于喷头支架与第一侧相对的第二侧；所述第二固定支架为一直角弯折件，所述直角弯折件包括相互垂直的第一段和第二段；所述喷头支架的第二侧设有与所述直角弯折件形状适配的直角结构；

第一调节球，所述第一调节球安装在直角弯折件的第一段与直角结构之间；

第一调节插杆，所述第一调节插杆安插在第二固定支架上，并可调整安插深度；所述第一调节插杆的底部设有第一锥形面，第一锥形面与第一调节球接触，使第一调节球被第一锥形面和直角结构夹持；

第二调节球，所述第二调节球安装在直角弯折件的第二段与直角结构之间；

第二调节插杆，所述第二调节插杆安插在第二固定支架上，并可调整安插深度；所述第二调节插杆的底部设有第二锥形面，第二锥形面与第二调节球接触，使第二调节球被第二锥形面和直角结构夹持。

进一步的，所述第一固定支架与喷头支架相对的侧面上设有第一螺纹孔；所述第一调节插杆为第一钢球紧定螺丝，第一钢球紧定螺丝的螺纹部固定在第一螺纹孔内，第一钢球紧定螺丝的球状端部抵在喷头支架的第一侧。

进一步的，所述直角弯折件的第一段上设有第一容置槽，第二段上设有第二容置槽；所述第一调节球安装在第一容置槽内，且与喷头支架的直角结构的一直角边接触；所述第二调节球安装在第二容置槽内，且与喷头支架的直角结构的另一直角边接触。

进一步的，所述直角弯折件上设有垂直于第一容置槽的第二螺纹孔；所述第一调节插杆为第一调节锥形螺栓，所述第一调节锥形螺栓的螺纹部连接在第二螺纹孔内，第一调节锥形螺栓的底部锥形面与第一容置槽内的第一调节球接触。

进一步的，所述直角弯折件上设有垂直于第二容置槽第三螺纹孔；所述第二调节插杆为第二调节锥形螺栓，所述第二调节锥形螺栓的螺纹部连接在第三螺纹孔内，第二调节锥形螺栓的底部锥形面与第二容置槽内的第二调节球接触。

进一步的，还包括侧面固定件，所述侧面固定件的两端分别与喷头安装板和喷头支架的第三侧连接，喷头支架的第三侧垂直与第一侧和第二侧。

进一步的，所述侧面固定件位两根第二钢球紧定螺丝，所述喷头支架的第三侧上设有两第四螺纹孔，所述第二钢球紧定螺丝的螺纹部固定在第四螺纹孔内，第二钢球紧定螺丝的球状端部抵在喷头安装板上。

进一步的，所述喷头固定位设有第一台阶结构，打印机的喷头的两侧设有形状与第一台阶结构适配的第二台阶结构。

进一步的，所述第二台阶结构通过螺栓连接结构与第一台阶结构固定连接。

此外，本实用新型还提供一种打印机，包括若干上述的喷头固定及调节结构。

相较于现有技术，本实用新型提供的喷头固定及调节结构，将喷头安装在喷头支架的喷头固定位上，利用固定在第一固定支架上的支点调整件对喷头支架进行定位，同时提供支点；通过调整第一调节插杆在第二固定支架的安插深度，使第一锥形面作用于第一调节球，驱动第一调节球向一侧移动，进而调整喷头支架的前后位置；通过调整第二调节插杆在第二固定支架的安插深度，使第二锥形面作用于第二调节球，驱动第二调节球向一侧移动，使喷头支架能够绕支点做一定角度内的转动，进而调整喷头的倾斜偏差。本实用新型提供的喷头固定及调节结构，具有喷头安装操作简单，高效，且安装精度高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供喷头固定及调节结构的爆炸图；

图2为本实用新型提供喷头的固定及调节结构的立体结构图；

图3为本实用新型提供喷头的固定及调节结构的俯视图；

图4为本实用新型提供喷头固定及调节结构的左视图；

图5为图4在A处的结构放大图。

附图标记：

11-喷头安装板； 12-喷头支架； 13-第一固定支架；

14-支点调整件； 15-第二固定支架； 16-第一调节球；

17-第一调节插杆； 18-第二调节球； 19-第二调节插杆；

20-侧面固定件； 21-喷头； 121-喷头固定位；

122-直角结构； 151-第一段； 152-第二段。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型提供喷头固定及调节结构的爆炸图；图2为本实用新型提供喷头的固定及调节结构的立体结构图；图3为本实用新型提供喷头的固定及调节结构的俯视图；图4为本实用新型提供喷头固定及调节结构的左视图；图5为图4在A处的结构放大图。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种喷头固定及调节结构，包括喷头安装板11、喷头支架12、第一固定支架13、支点调整件14、第二固定支架15、第一调节球16、第一调节插杆17、第二调节球18以及第二调节插杆19。

喷头安装板11起总装作用，喷头安装板11位于打印机的喷头安装位上，第一固定支架13、第二固定支架15和喷头支架12均安装在喷头安装板11上。先将喷头21安装在喷头支架12上的喷头固定位121上，再将喷头支架12安装在喷头安装板11的特定位置，并利用第一固定支架13和第二固定支架15进行限位调整。

所述第一固定支架13固定在喷头支架12的第一侧，第二固定支架15固定在喷头支架12与第一侧相对的第二侧，第一固定支架13和第二固定支架15在两个方向上对喷头支架12进行限位和固定：

在第一方向上，是由支点调整件14与第一固定支架13结合实现定位的：

参阅图2和图3，所述支点调整件14的一端与第一固定支架13连接，另一端抵在喷头支架12的第一侧，以起到支点作用。

具体来说，所述第一固定支架13与喷头支架12相对的侧面上设有第一螺纹孔；所述第一调节插杆17为第一钢球紧定螺丝，第一钢球紧定螺丝的螺纹部固定在第一螺纹孔内，第一钢球紧定螺丝的球状端部抵在喷头支架12的第一侧。

第一钢球紧定螺丝的球状端部作用在喷头支架12的第一侧面的中心处，能更好的起到支点支撑作用，一方面能够防止喷头支架12左右、前后自由晃动，另一方面，能够使喷头支架12绕该支点相对转动。由于球状端部与第一侧面的接触面积较小，喷头支架12转动时的阻力小，有利于调节精度。

而且，能够通过调整第一钢球紧定螺丝的螺纹部在第一螺纹孔的深度，来调整支点的具体位置。

当然，这仅是本实用新型的一个具体实施例，本实用新型的支点调整件14的具体结构并不局限于此，也可为其他结构，只要能够利用一支点支撑喷头支架12，实现小范围摆动即可。

在第二方向上，是由第一调节球16、第一调节插杆17、第二调节球18、第二调节插杆19与第二固定支架15结合实现定位的：

如图3-5所示，第二固定支架15为一直角弯折件，所述直角弯折件包括相互垂直的第一段151和第二段152；所述喷头支架12的第二侧设有与所述直角弯折件形状适配的直角结构122；

所述第一调节球16安装在直角弯折件的第一段151与直角结构122之间；所述第一调节插杆17安插在第二固定支架15上，并可调整安插深度；所述第一调节插杆17的底部设有第一锥形面，第一锥形面与第一调节球16接触，使第一调节球16被第一锥形面和直角结构122夹持；

所述第二调节球18安装在直角弯折件的第二段152与直角结构122之间；所述第二调节插杆19安插在第二固定支架15上，并可调整安插深度；所述第二调节插杆19的底部设有第二锥形面，第二锥形面与第二调节球18接触，使第二调节球18被第二锥形面和直角结构122夹持。

通过调整第一调节插杆17在第二固定支架15的安插深度，使第一锥形面做垂直方向的运动，第一锥形面作用于第一调节球16，使第一调节球16向一侧移动，进而调整喷头支架12的前后位置。

通过调整第二调节插杆19在第二固定支架15的安插深度，使第二锥形面做垂直方向的运动，第二锥形面作用于第二调节球18，使第二调节球18向一侧移动，使喷头支架12能够绕支点做一定角度内的转动，进而调整喷头21的倾斜偏差。

具体来说，所述直角弯折件的第一段151上设有第一容置槽，第二段152上设有第二容置槽；所述第一调节球16安装在第一容置槽内，并可在第一容置槽内滑动，第一调节球16的一侧与喷头支架12的直角结构122的一直角边接触；所述第二调节球18安装在第二容置槽内，并可在第二容置槽内滑动，第二调节球18的一侧与喷头支架12的直角结构122的另一直角边接触。

所述直角弯折件上设有垂直于第一容置槽的第二螺纹孔；所述第一调节插杆17为第一调节锥形螺栓，所述第一调节锥形螺栓的螺纹部连接在第二螺纹孔内，第一调节锥形螺栓的底部锥形面作用于第一容置槽内的第一调节球16的另一侧；

所述直角弯折件上设有垂直于第二容置槽第三螺纹孔；所述第二调节插杆19为第二调节锥形螺栓，所述第二调节锥形螺栓的螺纹部连接在第三螺纹孔内，第二调节锥形螺栓的底部锥形面作用于与第二容置槽内的第二调节球18的另一侧。

通过旋转第一调节锥形螺栓，可调整其在第二螺纹孔内的深度，第一调节锥形螺栓在竖直方向上的移动，通过底部锥形面转换成第一调节球16水平方向的移动，最终作用在直角结构122的一条直角边，完成前后位置的调整。

通过旋转第二调节锥形螺栓，可调整其在第三螺纹孔内的深度，第二调节锥形螺栓在竖直方向上的移动，通过底部锥形面转换成第二调节球18水平方向的移动，最终作用在直角结构122的另一条直角边，使喷头支架12相对支点转动，完成倾斜偏差的调整。

除了上述的两方向，在本实施例中，喷头固定及调节结构还设置了第三方向的定位结构，即侧面固定件20，所述侧面固定件20的两端分别与喷头安装板11和喷头支架12的第三侧连接，喷头支架12的第三侧垂直与第一侧和第二侧。

所述侧面固定件20位两根第二钢球紧定螺丝，所述喷头支架12的第三侧上设有两第四螺纹孔，所述第二钢球紧定螺丝的螺纹部固定在第四螺纹孔内，第二钢球紧定螺丝的球状端部抵在喷头安装板11上。

第二钢球紧定螺丝能够对喷头安装板11的第三侧进行压紧固定，进一步提高，喷头21的安装精度。

在本实施例中，所述喷头固定位121设有第一台阶结构，打印机的喷头21的两侧设有形状与第一台阶结构适配的第二台阶结构。所述第二台阶结构通过螺栓连接结构与第一台阶结构固定连接。

喷头支架12的位置已经进行了精确定位，再通过相互配合的两台阶结构，在两个方向上精确喷头21位置，使喷头21能够精准的安装在所需位置上。

相较于现有技术，本实用新型提供的喷头固定及调节结构，将喷头21安装在喷头支架12的喷头固定位121上，利用固定在第一固定支架13上的支点调整件14对喷头支架12进行定位，同时提供支点；通过调整第一调节插杆17在第二固定支架15的安插深度，使第一锥形面作用于第一调节球16，驱动第一调节球16向一侧移动，进而调整喷头支架12的前后位置；通过调整第二调节插杆19在第二固定支架15的安插深度，使第二锥形面作用于第二调节球18，驱动第二调节球18向一侧移动，使喷头支架12能够绕支点做一定角度内的转动，进而调整喷头21的倾斜偏差。本实用新型提供的喷头固定及调节结构，具有喷头21安装操作简单，高效，且安装精度高的优点。

此外，本实用新型还提供一种打印机，该打印机设有若干喷头21以及与喷头21一一对应的喷头固定及调节结构；喷头固定及调节结构包括喷头安装板11、喷头支架12、第一固定支架13、支点调整件14、第二固定支架15、第一调节球16、第一调节插杆17、第二调节球18以及第二调节插杆19。

喷头支架12上设有喷头固定位121，打印机的喷头21安装在所述喷头固定位121；第一固定支架13固定在喷头安装板11上，且位于喷头支架12的第一侧；支点调整件14的一端与第一固定支架13连接，另一端抵在喷头支架12的第一侧，以起到支点作用；第二固定支架15固定在喷头安装板11上，且位于喷头支架12与第一侧相对的第二侧；所述第二固定支架15为一直角弯折件，所述直角弯折件包括相互垂直的第一段151和第二段152；所述喷头支架12的第二侧设有与所述直角弯折件形状适配的直角结构122；第一调节球16安装在直角弯折件的第一段151与直角结构122之间；第一调节插杆17安插在第二固定支架15上，并可调整安插深度；所述第一调节插杆17的底部设有第一锥形面，第一锥形面与第一调节球16接触，使第一调节球16被第一锥形面和直角结构122夹持；第二调节球18安装在直角弯折件的第二段152与直角结构122之间；第二调节插杆19安插在第二固定支架15上，并可调整安插深度；所述第二调节插杆19的底部设有第二锥形面，第二锥形面与第二调节球18接触，使第二调节球18被第二锥形面和直角结构122夹持。

本实用新型提供的打印机，由于安装了喷头固定及调节结构，具有喷头21安装操作简单，高效，且安装精度高的优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。