一种电力设备接线夹孔位自动标定装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及电力设备技术领域，具体涉及一种电力设备接线夹孔位自动标定装置。

背景技术：
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在电力变电站内，通过线夹、导线与变电设备接线板配合来实现一次变电设备之间的电气连接，为了使接线夹与变电设备接线板可靠连接，需在接线夹上开设与变电设备接线板匹配的连接孔。由于不同电气设备的电压等级不同，并且各设备生产厂家的接线板尺寸存在差异，因此一般将接线夹设计为无孔结构，在进行电气设备安装或检修施工时，再匹配变电设备接线板上孔位完成接线夹打孔作业。

为了保证变电设备接线板与接线夹孔位的一致性，在接线夹上打孔前需要进行孔位标定，即根据设备接线板上的孔位尺寸，在无孔的接线夹上标识出拟打孔的孔位中心点位置。目前，针对接线夹上孔位中心点的标定问题，通常采用划线标点的操作方法，其具体操作步骤为：在无孔的接线夹上横向画出两条直线，线距为变电设备接线板上横向孔距，再在无孔的接线夹上纵向画出两条直线，线距为变电设备接线板上纵向孔距，四条直线的交点即为无孔接线夹上孔位中心点位置。由于采用上述划线标点操作方法受人为因素影响较大，划线标点的精度难以保证，增加了变电设备之间的电气连接施工的难度，同时还存在着工作效率低的弊病。

技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种电力设备接线夹孔位自动标定装置，它能有效地提高接线夹打孔工作效率和接线夹上的孔位精度，降低变电设备之间的电气连接施工的难度。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种电力设备接线夹孔位自动标定装置，包括机架，所述机架的上端滑动连接有下压式可调节固定架，下压式可调节固定架连接有四个均布的等高设置的记号笔，机架的中部铰接有标尺盘，机架的下端滑动连接有顶升机构，所述下压式可调节固定架和顶升机构设有驱动装置，标尺盘上设有三套沿圆周方向间隔三十度布置的模板，标尺盘的下方设有接线夹固定机构。

所述机架包括竖直设置的左立柱和右立柱，所述左立柱的左侧壁的上下端各固定有一块平板，驱动装置固定在平板上；所述驱动装置包括固定在下侧平板上的第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有竖直设置的螺杆，螺杆的上下端铰接在两块平板上，螺杆上螺接有旋向相反的第一螺母和第二螺母，第一螺母与下压式可调节固定架固定连接，第二螺母与顶升机构固定连接；

所述左立柱和右立柱的中部成型有竖直设置的腰型槽。

所述下压式可调节固定架包括与左立柱、右立柱滑动配合连接的平板，平板的右端与第一螺母固定连接，所述平板的中部铰接有呈柱体状的下压座，下压座的外壁上均布铰接有四根连接臂，连接臂的另一端铰接有记号笔固定架，记号笔固定架固定连接有记号笔，连接臂的两端铰接处设有锁紧组件；

所述下压座的上端同轴心固定连接有圆台，圆台上成型有三个圆周方向均布的通孔，平板上成型有限位孔，锁杆插套在通孔和限位孔内。

所述标尺盘上的三套模板分别为第一套模板、第二套模板和第三套模板，所述每一套模板圆周阵列有四组模孔，每一组的模孔不少于五个，所述模孔的直径小于d，每一组相邻两个模孔的中心距为3d，所述模孔的直径与记号笔的笔杆直径相配合，所述第一套模板上内侧的四个模孔中心在半径为r1的圆弧线上，第二套模板上内侧的四个模孔中心在半径为r2的圆弧线上，第三套模板上内侧的四个模孔中心在半径为r3的圆弧线上，所述r1、r2、r3满足下列关系：r3-r2＝r2-r1＝d；

所述标尺盘的左右两侧的外壁上固定有一个铰接轴，两端的铰接轴插套在腰型槽内，所述右端的铰接轴的中部固定连接有第一齿轮，第一齿轮与铰接在右立柱上的第二齿轮啮合，第二齿轮固定在第二电机的输出轴上，第二电机固定在右立柱上；

所述标尺盘的下端面上固定有两个等高的定位柱，定位柱内成型有定位孔，所述标尺盘的下端面上固定有第三顶块。

所述顶升机构包括与左立柱、右立柱滑动配合连接的顶升板，顶升板的左端与第二螺母固定连接，顶升板上固定有两个等高的顶升柱和一个第三顶柱，顶升柱位于定位柱的下方，顶升柱的中间固定有与定位孔相配合的定位杆；所述顶升柱与第三顶柱之间的高度差等于定位柱与第三顶块之间的高度差。

所述接线夹固定装置包括固定在标尺盘底部的第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨对称设置，第三滑轨与第一滑轨垂直，所述第一滑轨和第二滑轨上各滑动连接有一个第一夹持部，第一夹持部的背部与气缸的活塞杆固定连接，气缸固定在标尺盘的侧壁上；所述第三滑轨滑动配合连接有第三夹持部，第三夹持部上固定连接有第三电机，第三电机的输出轴上固定连接有第三齿轮，第三齿轮与齿条啮合，齿条与第三滑轨平行设置且固定在标尺盘上，第三滑轨上成型有刻度条。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它能有效地提高接线夹打孔工作效率和接线夹上的孔位精度，降低变电设备之间的电气连接施工的难度。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的其他侧视图；

图3为本发明的标尺盘的结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图3示，一种电力设备接线夹孔位自动标定装置，包括机架1，所述机架1的上端滑动连接有下压式可调节固定架2，下压式可调节固定架2连接有四个均布的等高设置的记号笔4，机架1的中部铰接有标尺盘3，机架1的下端滑动连接有顶升机构5，所述下压式可调节固定架2和顶升机构5设有驱动装置6，标尺盘3上设有三套沿圆周方向间隔三十度布置的模板，标尺盘3的下方设有接线夹固定机构7。

更进一步地说，所述机架1包括竖直设置的左立柱11和右立柱12，所述左立柱11的左侧壁的上下端各固定有一块平板111，驱动装置6固定在平板111上；所述驱动装置6包括固定在下侧平板111上的第一电机61，第一电机61的输出轴上固定连接有竖直设置的螺杆62，螺杆62的上下端铰接在两块平板111上，螺杆62上螺接有旋向相反的第一螺母63和第二螺母64，第一螺母63与下压式可调节固定架2固定连接，第二螺母64与顶升机构5固定连接；

所述左立柱11和右立柱12的中部成型有竖直设置的腰型槽100。

更进一步地说，所述下压式可调节固定架2包括与左立柱11、右立柱12滑动配合连接的平板21，平板21的右端与第一螺母63固定连接，所述平板21的中部铰接有呈柱体状的下压座22，下压座22的外壁上均布铰接有四根连接臂23，连接臂23的另一端铰接有记号笔固定架24，记号笔固定架24固定连接有记号笔4，连接臂23的两端铰接处设有锁紧组件25；

所述下压座23的上端同轴心固定连接有圆台26，圆台26上成型有三个圆周方向均布的通孔261，平板21上成型有限位孔，锁杆27插套在通孔261和限位孔内。

更进一步地说，所述标尺盘3上的三套模板分别为第一套模板301、第二套模板302和第三套模板303，所述每一套模板圆周阵列有四组模孔，每一组的模孔不少于五个，所述模孔的直径小于d，每一组相邻两个模孔的中心距为3d，所述模孔的直径与记号笔4的笔杆直径相配合，所述第一套模板301上内侧的四个模孔中心在半径为r1的圆弧线上，第二套模板302上内侧的四个模孔中心在半径为r2的圆弧线上，第三套模板303上内侧的四个模孔中心在半径为r3的圆弧线上，所述r1、r2、r3满足下列关系：r3-r2＝r2-r1＝d；

所述标尺盘3的左右两侧的外壁上固定有一个铰接轴31，两端的铰接轴31插套在腰型槽100内，所述右端的铰接轴31的中部固定连接有第一齿轮32，第一齿轮32与铰接在右立柱12上的第二齿轮33啮合，第二齿轮33固定在第二电机34的输出轴上，第二电机34固定在右立柱12上；

所述标尺盘3的下端面上固定有两个等高的定位柱35，定位柱35内成型有定位孔351，所述标尺盘3的下端面上固定有第三顶块36。

更进一步地说，所述顶升机构5包括与左立柱11、右立柱12滑动配合连接的顶升板51，顶升板51的左端与第二螺母64固定连接，顶升板51上固定有两个等高的顶升柱52和一个第三顶柱53，顶升柱52位于定位柱35的下方，顶升柱52的中间固定有与定位孔351相配合的定位杆54；所述顶升柱52与第三顶柱53之间的高度差等于定位柱35与第三顶块36之间的高度差。

更进一步地说，所述接线夹固定装置7包括固定在标尺盘3底部的第一滑轨71、第二滑轨72和第三滑轨73，所述第一滑轨71和第二滑轨72对称设置，第三滑轨73与第一滑轨71垂直，所述第一滑轨71和第二滑轨72上各滑动连接有一个第一夹持部74，第一夹持部74的背部与气缸75的活塞杆固定连接，气缸75固定在标尺盘3的侧壁上；所述第三滑轨73滑动配合连接有第三夹持部76，第三夹持部76上固定连接有第三电机77，第三电机77的输出轴上固定连接有第三齿轮78，第三齿轮78与齿条79啮合，齿条79与第三滑轨73平行设置且固定在标尺盘3上，第三滑轨73上成型有刻度条731。

工作原理：第一，手动将等高的四个记号笔4对准相应的标尺盘3上的模孔，对准后锁紧锁紧组件25，防止记号笔4移动；第二，第二电机34起动，标尺盘3的背面面对工作人员，工作人员将接线夹置于第一滑轨71、第二滑轨72和第三滑轨73上；第三，第三电机77起动，通过第三齿轮78、齿条79和刻度条731将接线夹移动到相应确切位置；第四，气缸75启动，推动两侧的第一夹持部74夹紧接线夹；第五，第二电机34反转，标尺盘3复位，标尺盘3正面朝上；第六，第一电机61启动，螺杆62随之旋转，由于第一螺母63和第二螺母64旋向相反，第一螺母63带动平板21下移，第二螺母64带动顶升板51上移；第七，顶升板51上移过程中，定位杆54穿过定位孔351，顶升柱52顶住定位柱35端面，第三顶住53顶住第三顶块36端面，从而固定标尺盘3；第八，标尺盘3通过两端的铰接轴31在腰型槽100内滑移，继续上升；第九，下压座22不停下移，当记号笔4穿过模孔，在接线夹上标记完成，第一电机61停止；第十，三个通孔261与限位孔的三种配合，可使记号笔4选择对准三套模板：第一模板301、第二模板302和第三模板303。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。