一种皮革印刷设备的制作方法

本实用新型涉及皮革印刷技术领域，尤其涉及一种皮革印刷设备。

背景技术：

皮革印刷过程比较复杂，其中会涉及多道生产工艺流程，不同生产工艺流程需要不同的处理装置，这些处理装置通常都相互独立设置；当皮革制品在不同生产工艺流程的不同处理装置中传输时，不仅会消耗大量的时间，而且生产效率也十分低下，同时给生产过程的管理带来麻烦，浪费大量的人力物力资源。

技术实现要素：

为了克服以上现有技术的不足，本实用新型提供一种皮革印刷设备，所述设备集成多个不同的处理装置，从而实现皮革印刷中多道生产工艺在该设备一次完成，提高了生产效率；

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种皮革印刷设备，包括：

第一印刷装置，用于对皮革的正面进行印刷；

版间烘箱，用于对经过正面印刷的皮革进行烘干处理；

冷却设备，用于对版间烘箱烘干处理后的皮革进行冷却；

收放卷装置，用于对冷却设备冷却后的皮革进行收集，收集完后再放出；

第二印刷装置，用于对收放卷装置放出皮革的反面进行印刷；

定型烘箱，用于对经过反面印刷的皮革进行烘干定型处理；

所述皮革印刷设备还包括支架，所述版间烘箱和定型烘箱固设于支架上，所述第一印刷装置、冷却设备、收放卷装置和第二印刷装置设于支架下方。

进一步的，所述收放卷装置和第二印刷装置之间设有翻面器，所述翻面器用于对皮革进行翻面处理。

进一步的，所述第二印刷装置和定型烘箱之间设有拉宽装置，所述拉宽装置用于对皮革进行拉宽处理。

进一步的，所述第一印刷装置和第二印刷装置均包括多台用于为皮革印刷染色的印刷机。

进一步的，所述印刷机包括印刷机支架、设于印刷机支架上的染料池、设于染料池中的印刷滚轴和设于印刷滚轴上的传输滚轴，所述印刷滚轴与传输滚轴抵触；所述印刷滚轴用于将染料涂印在印刷滚轴和传输滚轴之间的皮革上。

进一步的，所述收放卷装置为设有四个卷轮的四轮收放卷装置。

一种皮革印刷设备的印刷方法，包括以下步骤：

S1.首先通过第一印刷装置对皮革的正面进行印刷；然后通过版间烘箱对皮革进行烘干处理；最后通过冷却设备对皮革进行冷却，并将冷却后的皮革传输到收放卷装置中；

S2.通过收放卷装置收集皮革，收集完之后再缓慢放出皮革；

S3.通过翻面器将收放卷装置放出的皮革进行翻面，然后将皮革传输到第二印刷装置进行反面印刷；通过拉宽装置将经过反面印刷处理后的皮革进行拉宽，最后通过定型烘箱对皮革进行烘干定型处理。

相比现有技术，本实用新型包括用于对皮革正面印刷的第一印刷装置、用于对皮革烘干处理的版间烘箱、用于皮革冷却的冷却设备、用于对皮革收放卷的收放卷装置、用于对皮革反面印刷的第二印刷装置和用于对皮革烘干定型的定型烘箱，不同装置完成皮革印刷中不同的处理工艺，从而使得皮革印刷的多道生产工艺在本实用新型皮革印刷设备中一次性完成，大大减小了皮革印刷的处理时间，有效提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型皮革印刷设备的立体图；

图2为本实用新型印刷机的立体图；

图示：1、第一印刷装置；2、第二印刷装置；3、版间烘箱；4、冷却设备；5、收放卷装置；6、翻面器；7、拉宽装置；8、定型烘箱；9、支架；10、印刷机；11、卷轮；101、印刷机支架；102、染料池；103、印刷滚轴；104、传输滚轴。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1和图2所示，一种皮革印刷设备，包括：第一印刷装置1，用于对皮革的正面进行印刷；版间烘箱3，用于对经过正面印刷的皮革进行烘干处理；冷却设备4，用于对版间烘箱3烘干处理后的皮革进行冷却；收放卷装置5，用于对冷却设备4冷却后的皮革进行收集，收集完后再放出；第二印刷装置2，用于对收放卷装置5放出皮革的反面进行印刷；定型烘箱8，用于对经过反面印刷的皮革进行烘干定型处理；所述皮革印刷设备还包括支架9，所述版间烘箱3和定型烘箱8固设于支架9上，所述第一印刷装置1、冷却设备4、收放卷装置5和第二印刷装置2设于支架9下方。

本实用新型包括用于对皮革正面印刷的第一印刷装置1、用于对皮革烘干处理的版间烘箱3、用于皮革冷却的冷却设备4、用于对皮革收放卷的收放卷装置5、用于对皮革反面印刷的第二印刷装置2、用于对皮革烘干定型的定型烘箱8以及支架9，不同装置完成皮革的不同处理工艺，从而使得皮革印刷的多道生产工艺在本实用新型皮革印刷设备中一次完成，大大减小了皮革印刷的处理时间，有效提高了生产效率。

为了方便第二印刷装置2对皮革的反面进行印刷，所述收放卷装置5和第二印刷装置2之间设有翻面器6，所述翻面器6用于对皮革进行翻面处理。

为了对皮革进行拉宽处理，以避免皮革在印刷时出现收缩的情况，所述第二印刷装置2和定型烘箱8之间设有拉宽装置7，所述拉宽装置7用于对皮革进行拉宽处理。

所述第一印刷装置1和第二印刷装置2均包括多台用于为皮革印刷染色的印刷机10。所述印刷机10包括印刷机支架101、设于印刷机支架101上的染料池102、设于染料池102中的印刷滚轴103和设于印刷滚轴103上的传输滚轴104，所述印刷滚轴103与传输滚轴104抵触；所述印刷滚轴103用于将染料涂印在印刷滚轴103和传输滚轴104之间的皮革上。在这里，皮革在印刷滚轴103和传输滚轴104之间传输，印刷滚轴103和传输滚轴104相互挤压皮革，从而使得印刷滚轴103将图案深深印在皮革上。

在这里，所述收放卷装置5为设有四个卷轮11的四轮收放卷装置，收放卷装置5的四个卷轮11收集经过正面印刷的皮革，收集完毕之后再缓慢放出，这样就给予第二印刷装置2足够的时间来调制好染料，使第二印刷装置2能够对皮革进行反面印刷。

一种皮革印刷设备的印刷方法，包括以下步骤：

S1.首先通过第一印刷装置1对皮革的正面进行印刷；然后通过版间烘箱3对皮革进行烘干处理；最后通过冷却设备4对皮革进行冷却，并将冷却后的皮革传输到收放卷装置5中；

S2.通过收放卷装置5收集皮革，收集完之后再缓慢放出皮革；

S3.通过翻面器6将收放卷装置5放出的皮革进行翻面，然后将皮革传输到第二印刷装置2进行反面印刷；通过拉宽装置7将经过反面印刷处理后的皮革进行拉宽，最后通过定型烘箱8对皮革进行烘干定型处理。

本实用新型通过步骤S1、步骤S2和步骤S3来完成皮革的印刷，对皮革的正反面都印上图案，整个过程都在皮革印刷设备中完成，提高了皮革的印刷效率。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。