一种具有二级补料功能的补料装置的制作方法

本发明涉及打印机技术领域，尤其涉及一种具有二级补料功能的补料装置。

背景技术：

现有的打印机大都采用人工加墨的方式对打印机进行加墨，不具备在打印机内油墨减少时及时自动加料的功能，操作麻烦的同时不能时刻保证油墨量在合理范围内，影响打印质量。

申请公布号为CN102862392A一篇中国发明专利公开了一种打印机自动加墨水装置，通过设置若干组自动加墨水单元，打印机油墨不够时打印机上的反馈单元，反馈信号给电控单元控制输墨管将墨水源中的墨水输送到打印机，实现打印机墨水的自动加补，但是该设备存在以下问题：

1.该装置通过电子器件掌控油墨量，电子元件长期工作后存在控制不准确的情况，很难准确反馈墨水情况信息，存在信息反馈不及时，墨水量不能时刻控制在合理范围则会影响打印的效果。

2.该装置不具备应急补料的功能，在遇到特殊情况时，例如该补料装置工作失效或补给料用完时没有二段保护措施保证打印机内油墨的及时补充。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，克服了打印机油墨补充过程中油墨信息反馈不及时补充不到位，不具备二级补料功能影响打印机工作稳定性的问题。

一种具有二级补料功能的补料装置，包括供料单元，该供料单元设置在工作单元的上方；补料单元，所述补料单元设置在供料单元和工作单元之间，该补料单元包括一级补料部分、二级补料部分和浮动机构，所述一级补料部分用于在工作单元内油墨减少使浮动机构下降时将供料单元的油墨补充到工作单元内，所述二级补料部分用于在供料单元内油墨用完而工作单元内油墨继续减少使浮动机构继续下降时其对工作单元进行油墨补充。

作为一种优选，所述一级补料部分包括设置在供料单元内的供料机构，所述供料机构的下端与所述浮动机构的一端可转动连接，其在浮动机构的带动下上下滑动对工作单元进行油墨补料；所述二级补料部分包括设置在浮动机构上的二级补料箱以及控制二级补料箱开合的打开机构，当供料单元内的油墨用完而工作单元内油墨继续消耗使浮动机构继续下降时，二级补料箱在浮动机构带动下转动到一定角度后打开机构打开二级补料箱对工作单元进行油墨补充。

作为一种优选，所述供料单元包括供料箱以及设置在供料单元内的出料桶，所述出料桶的一端贯穿供料箱的底板，另一端高出供料箱内油墨液面，所述出料桶靠近底板的位置开设有出料孔；所述供料机构包括沿出料桶内腔上下滑动的补料桶，所述补料桶上开设有导孔，当导孔与出料孔连通时，供料箱内的油墨经出料孔和导孔流入补料桶的内腔。

作为一种优选，所述工作单元包括箱体；所述浮动机构包括浮动部分、传动杆以及转动支撑板，所述转动支撑板的尾端部可转动设置在箱体的内侧壁上，其前端部和传动杆可转动连接，所述传动杆的另一端和补料桶下端部可转动连接，所述浮动部分通过固定杆固定在转动支撑板的前端部下方。

作为一种优选，所述二级补料箱设置在转动支撑板上随转动支撑板的转动而转动，该二级补料箱靠传动杆的一侧开设有出料口；

所述打开机构包括用于打开和关闭出料口的阀门，所述阀门的一端可转动设置在出料口一侧，其另一端与牵拉绳的一端连接，所述牵拉绳的另一端固定在供料箱的底部。

作为一种优选，所述二级补料箱和供料箱之间设置有用于将供料箱内油墨导入到二级补料箱内的导管，该导管的一端伸入供料箱内油墨中靠近油墨液面的位置，其另一端靠近二级补料箱且开口朝向二级补料箱的上开口。

作为一种优选，所述浮动部分包括主浮球以及设置在主浮球上的若干辅助浮球，该辅助浮球为可拆卸设置在主浮球上。

作为一种优选，所述补料桶的上方还设置有拉拔杆，所述拉拔杆上设置有用于控制导孔与出料孔连通的限位装置，所述供料箱的顶盖上开设有供拉拔杆带动限位装置上下运动的通槽；

所述限位装置包括固定在拉拔杆上的固定座、与固定座可转动连接的限位块以及连接固定座和限位块的弹簧；所述通槽的一侧设置有用于固定限位块的固定块。

作为一种优选，所述补料桶的下方设置有缓冲接料板，该缓冲接料板通过连杆与补料桶的底部固定连接；所述二级补料箱的出料口处设置有弧形出料板。

作为一种优选，所述出料桶内还设置有用于限制拉拔过程中补料桶上升幅度的限位圈。

作为又一种优选，所述限位装置的下方还设置有防尘板；所述供料箱上设置有加料口。

本发明的有益效果：

(1)本发明中通过设置一级补料部分、二级补料部分和浮动机构，浮动机构随着工作单元内油墨的减少而下降进而带动一级补料部分和二级补料部分工作，一级补料部分在工作单元内油墨减少后立即对其进行补充，保证工作单元内油墨量保持在正常范围内进而确保打印设备正常工作，当供料箱内油墨用完后二级补料部分接替一级补料部分的工作对工作单元进行二级补料，进一步确保工作单元内油墨量，大大降低工作单元内极少油墨状态下工作，给操作人员足够时间来对供料箱内油墨进行补充。

(2)本发明中通过设置拉拔杆使得在出现需要二级补料部分工作的情况下，也就是导孔下降到出料孔以下的位置时，操作人员往供料箱内加油墨需要将补料箱内油墨导入到工作单元内使操作人员可以通过拉拔杆将补料桶拉起，拉拔杆上限位装置的设置使得可以将供料桶固定在导孔和出料孔对齐的位置上，供料箱内油墨进入工作单元内，随着工作单元内油墨增加供料桶会自动上升至导孔和出料孔错位的位置，限位装置的限位块和固定块则可以随着限位块的上升而自动分离，限位块在弹簧作用下复位又和通槽对齐，使其后续可以随着工作单元内油墨减少而自由下降，结构简单巧妙，操作人员操作方便快捷。

(3)本发明中缓冲接料板以及弧形出料板的设置使得一级补料部分和二级补料部分出来的油墨不会很直接地冲向箱体内的油墨中造成波浪而影响工作单元内工作的稳定性，起到一个缓冲作用，使油墨较平稳地流入箱体内。

综上所述，该设备具有等优点，有利于。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为具有二级补料功能的补料装置的结构示意图。

图2为具有二级补料功能的补料装置的剖视示意图。

图3为供料机构的结构示意图。

图4为二级补料部分的结构示意图。

图5为供料单元的结构示意图。

图6为具有二级补料功能的补料装置的外部结构示意图。

图7为限位装置的结构示意图。

图8为导孔及出料孔的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

图1为具有二级补料功能的补料装置的结构示意图，图2为具有二级补料功能的补料装置的剖视示意图，图3为供料机构的结构示意图，图4为二级补料部分的结构示意图，图5为供料单元的结构示意图，图6为具有二级补料功能的补料装置的外部结构示意图，图7为限位装置的结构示意图，图8为导孔及出料孔的放大示意图。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，一种具有二级补料功能的补料装置，包括供料单元1，该供料单元1设置在工作单元2的上方；补料单元3，所述补料单元3设置在供料单元1和工作单元2之间，该补料单元3包括一级补料部分31、二级补料部分32和浮动机构33，所述一级补料部分31用于在工作单元2内油墨减少使浮动机构33下降时将供料单元1的油墨补充到工作单元2内，所述二级补料部分32用于在供料单元1内油墨用完而工作单元2内油墨继续减少使浮动机构33继续下降时其对工作单元2进行油墨补充；所述一级补料部分31包括设置在供料单元1内的供料机构311，所述供料机构311的下端与所述浮动机构33的一端可转动连接，其在浮动机构33的带动下上下滑动对工作单元2进行油墨补料；所述二级补料部分32包括设置在浮动机构33上的二级补料箱321以及控制二级补料箱321开合的打开机构322，当供料单元1内的油墨用完而工作单元2内油墨继续消耗使浮动机构33继续下降时，二级补料箱321在浮动机构33带动下转动到一定角度后打开机构322打开二级补料箱321对工作单元2进行油墨补充。

通过设置一级补料部分31、二级补料部分32和浮动机构33，浮动机构33随着工作单元2内油墨的减少而下降进而带动一级补料部分31和二级补料部分32工作，一级补料部分31在工作单元2内油墨减少后立即对其进行补充，保证工作单元2内油墨量保持在正常范围内进而确保打印设备正常工作，当供料箱11内油墨用完后二级补料部分32接替一级补料部分31的工作对工作单元2进行二级补料，进一步确保工作单元2内油墨量，大大降低工作单元2内极少油墨状态下工作，给操作人员足够时间来对供料箱11内油墨进行补充。

进一步地，所述供料单元1包括供料箱11以及设置在供料单元1内的出料桶12，所述出料桶12的一端贯穿供料箱11的底板111，另一端高出供料箱11内油墨液面，所述出料桶12靠近底板111的位置开设有出料孔121；所述供料机构311包括沿出料桶12内腔上下滑动的补料桶3111，所述补料桶3111上开设有导孔3112，当导孔3112与出料孔121连通时，供料箱11内的油墨经出料孔121和导孔3112流入补料桶3111的内腔；所述工作单元2包括箱体21；所述浮动机构33包括浮动部分331、传动杆332以及转动支撑板333，所述转动支撑板333的尾端部可转动设置在箱体21的内侧壁上，其前端部和传动杆332可转动连接，所述传动杆332的另一端和补料桶3111下端部可转动连接，所述浮动部分331通过固定杆334固定在转动支撑板333的前端部下方；所述二级补料箱321设置在转动支撑板333上随转动支撑板333的转动而转动，该二级补料箱321靠传动杆332的一侧开设有出料口3211；所述打开机构322包括用于打开和关闭出料口3211的阀门3221，所述阀门3221的一端可转动设置在出料口3211一侧，其另一端与牵拉绳3222的一端连接，所述牵拉绳3222的另一端固定在供料箱11的底部；所述二级补料箱321和供料箱11之间设置有用于将供料箱11内油墨导入到二级补料箱321内的导管4，该导管4的一端伸入供料箱11内油墨中靠近油墨液面的位置，其另一端靠近二级补料箱321且开口朝向二级补料箱321的上开口；所述浮动部分331包括主浮球3311以及设置在主浮球3311上的若干辅助浮球3312，该辅助浮球3312为可拆卸设置在主浮球3311上。

进一步地，所述补料桶3111的下方设置有缓冲接料板6，该缓冲接料板6通过连杆61与补料桶3111的底部固定连接；所述二级补料箱321的出料口3211处设置有弧形出料板7。

缓冲接料板6以及弧形出料板7的设置使得一级补料部分31和二级补料部分32出来的油墨不会很直接地冲向箱体21内的油墨中造成波浪而影响工作单元2内工作的稳定性，起到一个缓冲作用，使油墨较平稳地流入箱体21内。

进一步地，所述出料桶12内还设置有用于限制拉拔过程中补料桶3111上升幅度的限位圈122，所述补料桶3111上升到限位圈122的位置时，导孔3112移动到出料孔121的上方并刚好和出料孔121上下错位，此时导孔3112到出料孔121的距离为d1，所述固定块52的高度为d2，d1和d2满足，d1＝d2。

所述限位装置51的下方还设置有防尘板53；所述供料箱11上设置有加料口113；所述防尘板53的设置是为了防止杂物经通槽112进入到供料箱11内。

实施例二

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：进一步地，所述补料桶3111的上方还设置有拉拔杆5，所述拉拔杆5上设置有用于控制导孔3112与出料孔121连通的限位装置51，所述供料箱11的顶盖上开设有供拉拔杆5带动限位装置51上下运动的通槽112；

所述限位装置51包括固定在拉拔杆5上的固定座511、与固定座511可转动连接的限位块512以及连接固定座511和限位块512的弹簧513；所述通槽112的一侧设置有用于固定限位块512的固定块52。

通过设置拉拔杆5使得在出现需要二级补料部分32工作的情况下，也就是导孔3112下降到出料孔121以下的位置时，操作人员往供料箱11内加油墨需要将供料箱11内油墨导入到工作单元2内时，操作人员可以通过拉拔杆5将补料桶3111拉起，拉拔杆5上的限位装置51的设置使得可以将补料桶3111固定在导孔3112和出料孔121对齐的位置上，供料箱11内油墨进入工作单元2内，随着工作单元2内油墨增加补料桶3111会自动上升至导孔3112和出料孔121错位的位置，限位装置51的限位块512和固定块52则可以随着限位块512的上升而自动分离，限位块512在弹簧作513用下复位又和通槽112对齐，使其后续可以随着工作单元2内油墨减少而自由下降，结构简单巧妙，操作人员操作方便快捷。

工作时，箱体21内油墨正常时，补料桶3111和限位圈122接触，此时导孔3112在出料孔121的上方刚好错位的位置，当箱体21内油墨减少时，浮动部分331下降带动补料桶3111下降，下降至导孔3112和出料孔121连通时，供料箱11内的油墨经出料孔121和导孔3112流向缓冲接料板6再流入箱体21内，箱体21内油墨又恢复正常则补料桶3111上升至限位圈122位置，导孔3112和出料孔121错位，当供料箱11内油墨用完而箱体21内油墨继续消耗时，补料桶3111持续下降，导孔3112下降至出料孔121的下方，二级补料部分32的打开机构322的牵拉绳3222开始绷直，补料桶3111继续下降则牵拉绳3222拉动阀门3221转动打开二级补料箱321的出料口3211，二级补料箱321内的油墨经出料口3211以及弧形出料板7流向箱体21内，当二级补料箱321也用完时人员必须对供料箱11内进行油墨添加，加料前通过拉拔杆5将补料桶3111拉起至限位圈122的位置，此时导孔3112又回到与出料孔121刚好错位并处在出料孔121上方的位置，转动限位装置51的限位块512，并将拉拔杆5向下压一定距离至限位块512贴合在补料箱11上盖板上并受固定块52的限制，此时操作人员手松开，在限位块512的作用下补料桶3111连通拉拔杆5不会下降，且由于d1＝d2，此时导孔3112刚好和出料孔121连通，操作人员往供料箱11内加料，油墨能经导孔3112和出料孔121进入箱体21内，当箱体21内油墨液面上升时，补料桶3111在浮动机构33作用下上升，限位块512随着自身的上升自动与固定块52脱离并在弹簧513作用下复位，装置恢复至初始状态。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，例如限位装置采用其它形式的机构等。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。