PS版印刷机版滚筒的制作方法

本发明涉及一种ps版印刷机，具体涉及一种ps版印刷机的版滚筒。

背景技术：

ps版印刷机主要用于标签的印刷，对于不同印刷图案，版滚筒就要安装不同的印版。现有技术中，印版在版滚筒上的装版操作基本上是完全通过手工来完成，装版操作过程麻烦，效率低，不易保证装版质量，而且不能调整来消除印版与印张上套印十字线之间的偏斜误差，要消除印版与印张上套印十字线之间的偏斜误差，需要版滚筒专门进行消除偏斜误差的设计，版滚筒结构复杂。

技术实现要素：

鉴于目前公知技术存在的问题，本发明要解决的技术问题是在于提供一种可实现简单快捷且可调整的印版装版操作，装版质量好，提高印刷质量的ps版印刷机版滚筒。

本发明是通过以下技术方案实施的：

ps版印刷机版滚筒，包括滚筒筒体，滚筒筒体在圆周方向上设有缺口槽，其特征在于：缺口槽内设有印版头松夹装置、印版尾松夹装置和印版拉紧装置，印版头松夹装置包括印版头松夹控制轴，印版头松夹控制轴的外侧轴端被铣扁后活动嵌装在第一短轴内侧轴端设有的凹槽内，印版尾松夹装置包括印版尾松夹控制轴，印版尾松夹控制轴的外侧轴端被铣扁后活动嵌装在第二短轴内侧轴端设有的凹槽内，印版拉紧装置包括印版拉紧控制轴，第一短轴、第二短轴和印版拉紧控制轴转动设于所述滚筒筒体上，第一短轴的外侧轴端连接第一拨块，第二短轴的外侧轴端连接第二拨块，印版拉紧控制轴的内侧轴端连接第三拨块，第一、第二和第三拨块的拨动动作由固定于机架墙板上的气缸进行推动。

上述技术方案的ps版印刷机版滚筒，在进行装版工作时，首先让版滚筒转动到装版位置，松夹气缸正向推动第一拨块、进而通过第一短轴带动印版头松夹控制轴转动，使印版头松夹装置的夹口打开，然后将印版的头部放入夹口，然后松夹气缸反向推动第一拨块，印版头松夹装置的夹口就将印版的头部进行夹紧；接着，180度转动版滚筒使印版绕设在版滚筒上，然后拉紧气缸动作，拉紧气缸正向推动第三拨块使印版拉紧控制轴转动，进而带动印版尾松夹装置向印版尾部靠近，这时，松夹气缸再次动作，松夹气缸正向推动第二拨块、进而通过第二短轴带动印版尾松夹控制轴转动，使印版尾松夹装置的夹口打开，然后将印版的尾部放入夹口，然后松夹气缸反向推动第二拨块，印版尾松夹装置的夹口就将印版的尾部进行夹紧，在对印版尾部进行夹紧后，拉紧气缸反向推动第三拨块，于是印版尾松夹装置向印版尾部反方向移动将印版进行拉紧，进而实现简单快捷的印版装版操作，装版质量好，提高印刷质量。

作为优选，印版头松夹控制轴的轴中央固定设置第一手动拨套，印版尾松夹控制轴的轴中央固定设置第二手动拨套。通过上述设计，即使气缸不动作，也可通过对第一、第二手动拨套的手动拨动使印版头松夹控制轴和印版尾松夹控制轴产生转动，实现印版头松夹装置和印版尾松夹装置的夹口的打开和夹紧。

作为优选，印版头松夹装置还包括上下设置的第一松夹板和第一松夹座，第一松夹座的一端在底部设有转动销与滚筒筒体之间形成转动连接，另一端螺纹连接调节螺杆，调节螺杆的顶部相抵滚筒筒体，第一松夹座的背面设置前推弹簧，前推弹簧的前端抵靠第一松夹座，后端抵靠弹簧座，弹簧座固定在滚筒筒体上，第一松夹板通过竖向螺钉活动连接第一松夹座，第一松夹板设有竖向螺钉孔，竖向螺钉活动穿过竖向螺钉孔后固定在第一松夹座上，竖向螺钉的螺钉头底部具有球面设计，竖向螺钉孔与螺钉头底部对应位置也同样具有球面设计，第一松夹板和第一松夹座之间在中间位置设置第一弹簧，在后侧位置设置上下半圆孔对所述印版头松紧控制轴进行转动定位，印版头松紧控制轴的轴杆外圆具有高低设计。

采用上述技术方案后，印版头松夹装置的动作过程是：当印版头松紧控制轴被松夹气缸推动进行正反向转动，由于其轴杆外圆具有高低设计，所以会推动第一松夹板的后端以竖向螺钉螺钉头底部的球面为转动支点进行相应的上下动作，使第一松夹板的前端也产生相应的上下动作，进而完成印版头松夹装置的夹口的打开和夹紧。另外，当转动调节螺杆，会使第一松夹座以转动销为支点进行相应的水平转动，进而使夹住的印版产生斜向调整，来直接消除印版与印张上套印十字线之间的偏斜误差，版滚筒不需专门进行消除偏斜误差的设计，版滚筒结构简单。

作为优选，印版尾松夹装置还包括前后设置的第二松夹座和第二松夹板，第二松夹板的下部通过铰接轴铰接连接于第二松夹座上，第二松夹板和第二松夹座之间在中间位置设置第二弹簧，所述印版尾松夹控制轴设在第二松夹板的后方，第二松夹座的背面设有支承圈对印版尾松夹控制轴进行转动定位，第二松夹板的背面设有调节螺钉正对印版尾松紧控制轴，印版尾松紧控制轴的轴杆外圆具有高低设计。

采用上述技术方案后，印版尾松夹装置的动作过程是：当印版尾松紧控制轴被松夹气缸推动进行正反向转动，由于其轴杆外圆具有高低设计，所以会通过调节螺钉推动第二松夹板的上端以铰接轴为转动支点进行相应的前后动作，使第二松夹板的夹口部位产生上下动作，进而完成印版尾松夹装置的夹口的打开和夹紧。

作为优选，第二松夹座的底部设有滑块，滑块的滑动由固定于滚筒筒体上的导轨进行导向，所述印版拉紧控制轴设于印版尾松夹控制轴的下方，第二松夹座的前侧设有后推弹簧，在后推弹簧的后推作用下，支承圈抵靠住印版拉紧控制轴的轴杆外圆，印版拉紧控制轴的轴杆外圆具有高低设计。

采用上述技术方案后，印版拉紧装置的动作过程是：当印版拉紧控制轴被拉紧气缸推动进行正反向转动，由于其轴杆外圆具有高低设计，所以会通过支撑圈推动第二松夹座向印版尾部靠近或远离，进而完成印版的松开和拉紧。

附图说明

本发明有如下附图：

图1为本发明的结构示意图，

图2为图1去掉滚筒筒体一侧端盖后的结构图，

图3为印版头松夹装置的结构图，

图4为图3的底部方向视图，

图5为印版尾松夹装置、印版拉紧装置的结构图，

图6为图5去掉印版尾松夹控制轴后的结构图，

图7为图6的底部方向视图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本发明具体实施例的有关细节和工作原理：

如图所示，本发明的ps版印刷机版滚筒，包括滚筒筒体1，滚筒筒体1在圆周方向上设有缺口槽，缺口槽内设有印版头松夹装置2、印版尾松夹装置3和印版拉紧装置。

印版头松夹装置2包括印版头松夹控制轴203、上下设置的第一松夹板201和第一松夹座202，印版头松夹控制轴203的轴中央固定设置第一手动拨套208，印版头松夹控制轴203的外侧轴端207被铣扁后活动嵌装在第一短轴4内侧轴端设有的一字型凹槽内，第一短轴4转动设于所述滚筒筒体1的外侧端盖，第一短轴4的外侧轴端连接第一拨块5，第一拨块5的拨动动作由固定于机架墙板上的松夹气缸进行推动，第一松夹座202的外侧端在底部设有转动销211与滚筒筒体1之间形成转动连接，内侧端螺纹连接调节螺杆210，调节螺杆210的顶部在穿过第一松夹座202后相抵滚筒筒体，第一松夹座202的背面设置前推弹簧209，前推弹簧209的前端抵靠第一松夹座202，后端抵靠弹簧座10，弹簧座10固定在滚筒筒体1上，第一松夹板201通过竖向螺钉205活动连接第一松夹座202，第一松夹板201设有竖向螺钉孔，竖向螺钉205活动穿过竖向螺钉孔后固定在第一松夹座202上，竖向螺钉205的螺钉头底部具有球面206设计，竖向螺钉孔与螺钉头底部对应位置也同样具有球面设计，第一松夹板201和第一松夹座202之间在中间位置设置第一弹簧204，在后侧位置设置上下半圆孔对所述印版头松紧控制轴203进行转动定位，印版头松紧控制轴203的轴杆外圆具有高低设计，具体措施是将印版头松紧控制轴203的轴杆外圆在圆周方向上局部铣扁。

印版尾松夹装置3包括印版尾松夹控制轴303、前后设置的第二松夹座302和第二松夹板301，印版尾松夹控制轴303的轴中央固定设置第二手动拨套306，印版尾松夹控制轴303的外侧轴端308被铣扁后活动嵌装在第二短轴6内侧轴端设有的一字型凹槽内，第二短轴6转动设于所述滚筒筒体1的外侧端盖，第二短轴6的外侧轴端连接第二拨块7，第二拨块7的拨动动作由固定于机架墙板上的松夹气缸进行推动，第二松夹板301的下部通过铰接轴304铰接连接于第二松夹座302上，第二松夹板301和第二松夹座302之间在中间位置设置第二弹簧，所述印版尾松夹控制轴303设在第二松夹板301的后方，第二松夹座302的背面设有支承圈307对印版尾松夹控制轴303进行转动定位，第二松夹板301的背面设有调节螺钉305正对印版尾松紧控制轴303，印版尾松紧控制轴303的轴杆外圆具有高低设计，具体措施是将印版尾松紧控制轴303的轴杆外圆在圆周方向上局部铣扁。

印版拉紧装置包括印版拉紧控制轴8，印版拉紧控制轴8转动设于所述滚筒筒体1上，印版拉紧控制轴8的内侧轴端连接第三拨块9，第三拨块9的拨动动作由固定于机架墙板上的拉紧气缸进行推动，第二松夹座302的底部设有滑块310，滑块310的滑动由固定于滚筒筒体1上的导轨309进行导向，所述印版拉紧控制轴8设于印版尾松夹控制轴303的下方，第二松夹座302的前侧设有后推弹簧，在后推弹簧的后推作用下，支承圈307抵靠住印版拉紧控制轴8的轴杆外圆，印版拉紧控制轴8的轴杆外圆具有高低设计，具体措施是将印版尾松紧控制轴8的轴杆外圆在圆周方向上局部铣扁。

本发明的装版过程是：首先让版滚筒转动到装版位置，松夹气缸正向推动第一拨块5、进而通过第一短轴4带动印版头松夹控制轴203转动，使印版头松夹装置2的夹口打开，然后将印版的头部放入夹口，然后松夹气缸反向推动第一拨块5，印版头松夹装置2的夹口就将印版的头部进行夹紧；接着，180度转动版滚筒使印版绕设在滚筒筒体1的外圆表面上，然后拉紧气缸动作，拉紧气缸正向推动第三拨块9使印版拉紧控制轴8转动，进而带动印版尾松夹装置3向印版尾部靠近，这时，松夹气缸再次动作，松夹气缸正向推动第二拨块7、进而通过第二短轴6带动印版尾松夹控制轴303转动，使印版尾松夹装置3的夹口打开，然后将印版的尾部放入夹口，然后松夹气缸反向推动第二拨块7，印版尾松夹装置3的夹口就将印版的尾部进行夹紧，在对印版尾部进行夹紧后，拉紧气缸反向推动第三拨块9，于是印版尾松夹装置3向印版尾部反方向移动将印版进行拉紧，进而完成印版的装版操作。另外，当转动调节螺杆210，会使第一松夹座202以转动销211为支点进行相应的水平转动，进而使夹住的印版产生斜向调整，来直接消除印版与印张上套印十字线之间的偏斜误差，版滚筒不需专门进行消除偏斜误差的设计，版滚筒结构简单。