一种整体悬挂式干燥风箱的制作方法

【技术领域】

本发明涉及印刷机的干燥风箱，尤其是一种整体悬挂式干燥风箱。

背景技术：

现有印刷机的干燥风箱的干燥效率低、体积大、走料长、成本高，因此在前期穿膜时工序复杂、工时长，风箱导辊的清洁不便，且存在安全隐患。

本发明即是针对现有技术的不足而研究提出。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种整体悬挂式干燥风箱，通过在风箱内腔设有与每一导向辊一一对应且用于对导向辊上的印刷品进行干燥的风嘴组件，每一风嘴组件单独进风，提高了对印刷品干燥的效率，大幅度的减小了风箱的体积，印刷品经过风箱的长度变短，提高了套印精度，热耗散降低，节约能源。

为解决上述技术问题，本发明的一种整体悬挂式干燥风箱，包括固定连接在机架上的风箱，所述风箱内腔沿印刷品移动方向设有多个导向辊，所述的风箱内腔还设有与每一导向辊一一对应且用于对导向辊上的印刷品进行干燥的风嘴组件。

如上所述的一种整体悬挂式干燥风箱，所述的风箱包含一侧开口的箱体以及设置在箱体开口处的门体；所述的箱体包含左侧板，所述的左侧板连接有上侧板、前侧板、下侧板和后侧板，所述的上侧板设有供印刷品穿过的第一开口，所述的下侧板设有供印刷品穿过的第二开口，多个所述的导向辊沿竖向排列且跨设于前侧板与后侧板之间，所述的后侧板上设有与每一个风嘴组件相通的进气通道，所述的后侧板还设有与风箱内腔相通的排气通道。

如上所述的一种整体悬挂式干燥风箱，所述的上侧板和下侧板上均设有导轨，所述的门体滑动连接在导轨上。

如上所述的一种整体悬挂式干燥风箱，所述的后侧板连接有烘箱风罩，所述的烘箱风罩上设有总进气口和总排气口，所述的烘箱风罩内设将烘箱风罩分成腔室a和腔室b的隔板，所述的腔室a连通进气通道与总进气口，所述的腔室b连通排气通道与总排气口。

如上所述的一种整体悬挂式干燥风箱，所述的后侧板上固定连接有连通风嘴组件和进气通道的连接套，所述的前侧板上固定连接有的连接卡勾，所述的风嘴组件快速连接在连接套和连接卡勾之间。

如上所述的一种整体悬挂式干燥风箱，所述的风嘴组件包含导风管和风嘴，所述的导风管外侧壁设有长条形开口，所述的风嘴连接在长条形开口处，所述的风嘴包含呈v形的风嘴外壳，所述的风嘴外壳尖部设有出风口，所述的风嘴外壳上设有使高速气体从出风口均匀吹出的筋板。

如上所述的一种整体悬挂式干燥风箱，所述的导风管开口的一端套接在连接套上，所述的导风管封闭的一端连接有螺栓，所述的螺栓的头部卡在连接卡勾内，所述的螺栓上套有使导风管与连接卡勾之间保持稳定的弹簧。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明在风箱内腔设有与每一导向辊一一对应且用于对导向辊上的印刷品进行干燥的风嘴组件，每一风嘴组件单独进风，提高了对印刷品干燥的效率，大幅度的减小了风箱的体积，印刷品经过风箱的长度变短，提高了套印精度，热耗散降低，节约能源。

【附图说明】

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本发明安装在机架上的结构示意图；

图2为本发明隐藏前侧板的机构示意图；

图3为本发明隐藏门体的结构示意图；

图4为图3中标记的a部的放大图；

图5为图3中标记的b部的放大图；

图6为本发明隐藏门体和烘箱风罩的结构示意图；

图7为本发明中烘箱风罩的结构示意图；

图8为本发明中风嘴组件的爆炸图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。

如图1至图3所示，本实施例的一种整体悬挂式干燥风箱，包括固定连接在机架1上的风箱2，所述的风箱2内腔沿印刷品1000移动方向设有多个导向辊3，所述风箱2内腔还设有与每一导向辊3一一对应且用于对导向辊3上的印刷品1000进行干燥的风嘴组件4。本发明在风箱2内腔设有与每一导向辊3一一对应且用于对导向辊3上的印刷品1000进行干燥的风嘴组件4，每一风嘴组件4单独进风，提高了对印刷品1000干燥的效率，大幅度的减小了风箱的体积，印刷品1000经过风箱的长度变短，提高了套印精度，热耗散降低，节约能源。

为了便于印刷品1000的安装调试，风箱2包含一侧开口的箱体21以及设置在箱体21开口处的门体22，打开门体22可以进行印刷品1000安装以及导向辊3的清洁；所述的箱体21包含左侧板211，所述的左侧板211连接有上侧板212、前侧板213、下侧板214和后侧板216，所述的上侧板212设有供印刷品1000穿过的第一开口2120，所述的下侧板214设有供印刷品1000穿过的第二开口2140，多个所述的导向辊3沿竖向排列且跨设于前侧板213与后侧板216之间，所述的后侧板216上设有与每一个风嘴组件4相通的进气通道2161，所述的后侧板216还设有与风箱2内腔相通的排气通道2162。风箱2采用悬挂式安装，有效的减小了风箱的占地面积。

本实施例的门体采用推拉式安装方式，上侧板212和下侧板214上均设有导轨221，所述的门体22滑动连接在导轨221上。

如图3至图7所示，为了保证干燥质量，需要每一组风嘴组件4吹出来的风的压力、流速均匀，为此在后侧板216连接有烘箱风罩5，所述的烘箱风罩5上设有总进气口51和总排气口52，所述的烘箱风罩5内设将烘箱风罩5分成腔室a53和腔室b54的隔板55，所述的腔室a53连通进气通道2161与总进气口51，所述的腔室b54连通排气通道2162与总排气口52。外界输送的干燥、高速的热空气，先经过总进气口51到腔室a53内，然后输送到每一风嘴组件4，确保每一风嘴组件4吹出的空气的流速和压力一样，避免出现印刷品局部变形的现象，提高了印刷品的质量。

如图8所示，为了提高穿膜的和清洁导向辊3的工作效率，在后侧板216上固定连接有连通风嘴组件4和进气通道2161的连接套6，所述的前侧板213上固定连接有的连接卡勾7，所述的风嘴组件4快速连接在连接套6和连接卡勾7之间。

风嘴组件4包含导风管41和风嘴42，所述的导风管41外侧壁设有长条形开口411，所述的风嘴42连接在长条形开口411处，所述的风嘴42包含呈v形的风嘴外壳421，所述的风嘴外壳421尖部设有出风口422，所述的风嘴外壳421上设有使高速气体从出风口422均匀吹出的筋板423。

导风管41开口的一端套接在连接套6上，所述的导风管41封闭的一端连接有螺栓71，所述的螺栓71的头部卡在连接卡勾7内，所述的螺栓71上套有使导风管41与连接卡勾7之间保持稳定的弹簧72。风嘴组件4在安装的时候，先将螺栓71的头部卡在连接卡勾7内，然后对风嘴组件4施加一个向前侧板213的力，使导风管41开口的一端对准连接套6，然后风嘴组件4在弹簧72弹力的作用下套进连接套6内。采用本方案可快速的将风嘴组件4装上或者拆卸，便于穿膜的和清洁导向辊3，且连接可靠，风嘴组件4的振动小。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种整体悬挂式干燥风箱，包括固定连接在机架上的风箱，所述风箱内腔沿印刷品移动方向设有多个导向辊，所述的风箱内腔还设有与每一导向辊一一对应且用于对导向辊上的印刷品进行干燥的风嘴组件，本发明通过在风箱内腔设有与每一导向辊一一对应且用于对导向辊上的印刷品进行干燥的风嘴组件，每一风嘴组件单独进风，提高了对印刷品干燥的效率，大幅度的减小了风箱的体积，印刷品经过风箱的长度变短，提高了套印精度，热耗散降低，节约能源。

技术研发人员：郭景松;贺志磐;孟宗发;王建;吴文秋
受保护的技术使用者：中山松德印刷机械有限公司
技术研发日：2017.05.23
技术公布日：2017.08.18