一种数码印花用刮浆装置的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及的是一种数码印花用刮浆装置。

背景技术：

在服饰、围巾等生产过程中需要在布料或半成品上印上花纹等装饰性图案，印花是一种常用的手段。按照印花设备的不同，印花可以分为筛网印花、滚筒印花、热转移印花以及数码印花等。数码印花通过数码技术进行印花，原理与传统喷墨打印机类似，不受印制颜色的限制，但是数码印花难以在黑色布料上直接印花，为解决该问题，可以选择在待印花的位置刮上一层底浆，再使用数码印花机印花。目前的刮浆工序多由人工完成，工作效率低，且刮浆质量也很差，难以符合印花工序的要求。为解决该问题，市面上出现了部分刮浆装置，但其刮刀多为单个金属刀，容易损伤筛网，另一方面，刮刀左右是否水平需人工调节，难免出现误差，导致刮浆不够均匀。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数码印花用刮浆装置，旨在解决现有的刮浆装置刮浆效果差的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种数码印花用刮浆装置，包括用于放置衣片的工作台，所述工作台一端与机架连接，另一端与固定台连接，所述工作台上方设有摆动臂，所述摆动臂一端与所述机架活动连接，另一端连接伸缩机构，所述伸缩机构与固定台固定连接，所述摆动臂两侧设有滑轨，所述摆动臂下方吊设有两个筛网固定件，可沿所述滑轨滑动，所述筛网固定件之间设置有筛网，所述摆动臂上还吊设有刮刀机构，位于所述筛网固定件之间，所述刮刀机构包括与所述摆动臂滑动连接的刀架以及两个互相平行且与所述摆动臂水平垂直的刮刀，所述刮刀两端分别连接有气缸，所述气缸均设置在刀架上，所述摆动臂上设有驱动电机，所述摆动臂以及刮刀机构与所述驱动电机连接。所述固定台上还设有用于控制所述刮浆装置运行的控制系统，所述控制系统与驱动电机电连接。

所述的数码印花用刮浆装置，其中，所述刮刀两端连接的气缸为具有等额气压的自动气缸。

所述的数码印花用刮浆装置，其中，所述刮刀为可更换的橡胶刮刀，分别通过两个旋钮件可拆卸的固定在所述气缸下端，所述旋钮件包括与所述气缸连接的旋钮架以及用于固定和拆卸刮刀的旋钮。

所述的数码印花用刮浆装置，其中，所述刮刀机构前后分别设置有用于限制刮刀机构位置的限位块，所述限位块与所述滑轨滑动连接，与所述驱动电机电连接。

所述的数码印花用刮浆装置，其中，所述衣片通过衣片载体放置在工作台上，所述工作台对角处设置有固定柱，所述衣片载体与所述固定柱对应位置设有通孔，通过所述固定柱固定在工作台上。

所述的数码印花用刮浆装置，其中，所述筛网固定件包括两个分别与所述摆动臂两侧的滑轨滑动连接的筛网固定件支架，所述两个筛网固定件支架下端通过两根平行设置的滑杆连接，所述滑杆通过设置在筛网固定件支架上的第一旋钮调节上下位置，所述滑杆上套装有可沿滑杆滑动的滑动块，所述滑动块上设置有用于支撑固定所述筛网的支撑固定机构，所述支撑固定机构包括用于支撑所述筛网的支撑片和设置在所述支撑片上方，用于固定所述筛网的固定旋钮，所述滑动块后端还设置有用于将所述滑动块固定在滑杆指定位置的第二旋钮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种数码印花用刮浆装置，通过设置等额气压的自动气缸，保证了刮刀对筛网的压力始终保持一致，保证了浆液刮的均匀，增强了刮浆效果；通过使用可更换的橡胶刮刀，避免对筛网造成损伤，同时，便于刮刀的清洗和更换。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种数码印花用刮浆装置的结构示意图。

附图标注说明：1、工作台；2、机架；3、固定台；4、摆动臂；5、伸缩机构；6、滑轨；7、筛网固定件支架；8、滑杆；9、第一旋钮；10、滑动块；11、支撑片；12、固定旋钮；13、第二旋钮；14、筛网；15、刀架；16、刮刀；17、气缸；18、限位块；19、控制系统，20、旋钮架；21、旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

参见图1，为本实用新型提供的一种数码印花用刮浆装置，包括用于放置衣片的工作台1，工作台1一端与机架2连接，另一端与固定台4连接，工作台1上方设有摆动臂4，摆动臂4一端与机架2活动连接，另一端连接伸缩机构5，优选地，伸缩机构5为橡胶伸缩管，伸缩机构5与固定台3固定连接，摆动臂4两侧设有滑轨6，摆动臂4下方吊设有两个筛网固定件，可沿滑轨6滑动，所述筛网固定件之间设置有筛网14，摆动臂6上还吊设有刮刀机构，位于所述筛网固定件之间，所述刮刀机构包括与摆动臂4滑动连接的刀架15以及两个互相平行且与摆动臂4水平垂直的刮刀16，刮刀16两端分别连接有气缸17，气缸17均设置在刀架15上，摆动臂4上设有驱动电机（图中未示出），摆动臂4以及刮刀机构与所述驱动电机连接。固定台3上还设有用于控制所述刮浆装置运行的控制系统19，控制系统19与驱动电机电连接。本实用新型采用两把刮刀16，在实际应用中，两把刮刀16在气缸17的作用下分别工作，所述刮刀机构在滑轨6上来回滑动，来程和返程均只有一把刮刀16在刮浆，通过使用两把刮刀16在往返过程中分别刮浆，充分利用所述刮刀机构的运作时间，同时，双层刮浆也保证了刮浆的效果。

在实际应用中，刮刀16两端连接的气缸17为具有等额气压的自动气缸。由于工作台4和筛网14在实际工作中，往往会出现位移偏差，导致在刮刀16刮浆时，刮刀16左右两端对筛网14的压力并不一致，导致刮浆的效果差，刮浆不均匀。本实用新型通过使用自动气缸，在使用时，设定额定的气压，如1-2KPA，这样不管工作台4和筛网14是否水平，刮刀16两端对筛网14的压力始终保持一致，确保了刮浆均匀可靠，刮浆效果显著提高。

优选地，刮刀16为可更换的橡胶刮刀，进一步地，如图1所示，刮刀16分别通过两个旋钮件可拆卸的固定在气缸17下端，所述旋钮件包括与所述气缸17连接的旋钮架20以及用于固定和拆卸刮刀的旋钮21。传统刮浆机的刮刀为金属刮刀，容易损伤筛网，且容易残留浆液，不易清洗。本实用新型使用可更换的橡胶刮刀，杜绝了损伤筛网的可能性，且在使用一定次数后，可将刮刀更换进行清洗，进一步保证了刮浆的效果。

优选地，所述刮刀机构前后分别设置有用于限制刮刀机构位置的限位块18，限位块18与滑轨6滑动连接，与所述驱动电机电连接。通过限位块18的设置，保证刮刀机构不会偏离出刮浆区域，还可以根据刮浆位置的大小调节限位块18的位置。

优选地，所述衣片通过衣片载体放置在工作台1上，工作台1对角处设置有固定柱，所述衣片载体与所述固定柱对应位置设有通孔，通过所述固定柱固定在工作台1上。优选地，所述衣片载体为铝板或钢板，保证了衣片载体的强度，可循环使用，成本低。通过衣片载体的设计，可以将衣片在完成刮浆工序后，转移到数码印花机上进行印花工序。操作简单方便，衣片载体与工作台1的配合定位，确保了衣片在工作台1上的精确定位。

在实际应用中，所述筛网固定件包括两个分别与摆动臂4两侧的滑轨6滑动连接的筛网固定件支架7，两个筛网固定件支架7下端通过两根平行设置的滑杆8连接，滑杆8通过设置在筛网固定件支架7上的第一旋钮9调节上下位置，滑杆8上套装有可沿滑杆滑动的滑动块10，滑动块10上设置有用于支撑固定所述筛网14的支撑固定机构，所述支撑固定机构包括用于支撑所述筛网的支撑片11和设置在所述支撑片11上方，用于固定所述筛网14的固定旋钮12，滑动块10后端还设置有用于将滑动块10固定在滑杆8指定位置的第二旋钮13。在实际工作中，通过衣片载体与工作台1的对位，筛网14与衣片载体8的对应，确保了刮浆位置的精准，同时，通过使用衣片载体将刮浆后的衣片移至数码印花机上印花，实现了数码印花机与刮浆机的结合使用，具体来说，可以先将衣片载体在数码印花机上进行印花，确定需印花的位置，再将衣片载体转移至本实用新型提供的刮浆机上，通过调节筛网固定件，确定筛网刮浆的位置，再制作对应的筛网，最后开始刮浆工序。在实际应用中，使用本实用新型提供的刮浆机刮浆，可以将刮浆印花的实际误差可以控制在0.1mm-0.2mm。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。