一种自动加墨装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动加墨装置，属于印刷技术领域。

背景技术：

现印刷机普遍采用人工向墨斗里加墨，存在加墨过量，没有勤捣墨斗，导致油墨流动性下降，下墨不畅，翻车时往往将墨斗里的油墨丢弃，浪费较大；或者油墨补充不及时，导致缺墨漏印，产生废品。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供了一种自动补充墨的自动加墨装置，解决了现印刷机普遍采用人工向墨斗里加墨，存在加墨过量或者油墨补充不及时的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种自动加墨装置，其特征在于，包括油墨上料斗，油墨上料斗上设有油墨量探测器，油墨上料斗的底部与三通阀的一个口连接，三通阀的另外两个口分别与出墨头的一端和活塞抽真空桶的一端连接，出墨头的另一端接通墨斗，墨斗上方设有墨斗墨量探测器，活塞抽真空桶的另一端连接气缸，三通阀与控制三通阀气缸连接，油墨量探测器、墨斗墨量探测器、气缸、控制三通阀气缸均与控制器连接。

优选地，所述的油墨量探测器设于油墨上料斗的顶部。

优选地，所述的油墨上料斗的中间设有自动搅拌装置。

本实用新型采用模块化设计，可以直接安装在现有印刷机的墨斗上方，自动监控墨斗内墨量，低于警戒线时，自动定量补充，始终使墨斗内墨量保持在一个适合印刷的最少的量，减少加墨过量而导致的浪费，以及避免了油墨补充不及时而导致缺墨漏印，产生废品。

附图说明

图1为一种自动加墨装置的整体示意图；

图2为油墨上料斗的示意图；

图3a为墨量位于位置L1时墨斗的示意图；

图3b为墨量位于位置L2时墨斗的示意图；

图4为油墨自动抽取的示意图；

图5为油墨自动添加的示意图；

图6为一种自动加墨装置的整体信号控制示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本实用新型为一种自动加墨装置，在印刷机机运行时，通过定量自动加墨，始终使墨斗内墨量保持在一个适合印刷的最少的量，并保持油墨的流动性。如图1所示，其包括油墨上料斗A，油墨上料斗A的中间设有自动搅拌装置F。油墨上料斗A上还设有油墨量探测器S1，油墨量探测器S1设于油墨上料斗A的顶部。油墨上料斗A的底部与三通阀D的一个口连接，三通阀D的另外两个口分别与出墨头E的一端和活塞抽真空桶C的一端连接，出墨头E的另一端接通墨斗H，墨斗H上方设有墨斗墨量探测器S2，活塞抽真空桶C的另一端连接气缸B1，三通阀D与控制三通阀气缸B2连接，油墨量探测器S1、墨斗墨量探测器S2、气缸B1、控制三通阀气缸B2均与控制器K连接。

本实用新型采用气动控制，由气缸B1、活塞抽真空桶C、三通阀D、控制三通阀气缸B2和出墨头E组成。

本实用新型的具体自动加墨的步骤：

1.在油墨上料斗A中加入所需印刷油墨，油墨量必须到达位置Y点以上(Y点位置，以不影响油墨搅拌即可，可以自由设定。)，否则油墨量探测器S1会报警，提示添加油墨。启动油墨上料斗A上的自动搅拌装置F，对油墨进行搅动，保持油墨流动性，如图2所示；

2.油墨量探测器S2探测墨斗H内油墨，当墨量低于位置L1处时，自动加注油墨，墨量到达位置L2处时，停止加注，其中，位置L2的高度高于位置L1的高度。周而复始，保证印刷正常进行，如图3a、图3b所示。

3.气缸B1运动，拉动活塞抽真空桶C内活塞运动，同时控制三通阀气缸B2控制三通阀D，将油墨从油墨上料斗A内抽取至活塞抽真空桶C中，如图4所示。

4.气缸B1运动，推动活塞抽真空桶C内活塞，同时控制三通阀气缸B2控制三通阀D，将活塞抽真空桶C与出墨头E直接相连，将油墨从出墨头E中压出，即完成自动出墨过程。通过控制气缸B1的行程，可以定量控制出墨量，如图5所示。

5.整个过程探测器(即油墨量探测器S1和墨斗墨量探测器S2)将信号传送给控制器K，控制器K再控制电磁阀，控制气缸(即气缸B1和控制三通阀气缸B2)运动，周而复始，完成整个自动供墨过程，如图6所示。