一种印刷版辊清洗运载台车的制作方法

本实用新型涉及运载车，特别涉及一种印刷版辊清洗运载台车。

背景技术：

印刷版辊作为印刷行业常用部件，其表面的洁净度严重影响到印刷质量，因此需要经常对印刷版辊进行清洗，现有印刷版辊清洗时需要拆装运载印刷版辊，现有印刷版辊运载常采用平板车或者行车运载，上述运载方式通常会导致印刷版辊碰上。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种印刷版辊清洗运载台车。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种印刷版辊清洗运载台车，包括底座、设置在所述底座底部前侧的前滚轮、设置在所述底座底部后侧的后滚轮，所述底座上设有立架，所述立架顶部设有向后延伸的把手，所述立架上设有竖直的升降丝杠，所述立架上设有沿所述立架升降的升降座，所述升降座上设有与所述升降丝杠配合的升降丝套，所述升降丝杠顶部设有升降手轮，所述升降座顶面前侧设有前后并列设置的承载辊，所述后滚轮为万向滚轮。

上述设计中通过升降丝杠控制的升降座，便于将印刷版辊提升到不同高度且提升过程稳定,通过承载辊托起印刷版辊，有效防止印刷版辊碰伤，后滚轮为万向轮，运载方便，转向精准，有效防止倾翻。

作为本设计的进一步改进，所述立架上设有竖直的导柱，所述导柱与所述升降座配合，升降座升降更稳定。

作为本设计的进一步改进，所述承载辊一端设有传动齿轮，所述升降座侧面前端设有与所述传动齿轮啮合的主动齿轮，所述主动齿轮上设有与所述主动齿轮同轴的蜗轮，所述升降座上设有延伸至后端的传动轴，所述传动轴上设有与所述蜗轮配合的蜗杆，所述蜗轮尾部设有传动手轮，所述承载辊为锥形辊，便于横向移动印刷版辊，装载印刷版辊更加方便，结构简单。

作为本设计的进一步改进，所述承载辊之间夹缝宽度在任一点相同，防止印刷版辊倾斜。

作为本设计的进一步改进，所述后滚轮直径大于所述前滚轮直径，运行平稳。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过升降丝杠控制的升降座，便于将印刷版辊提升到不同高度且提升过程稳定,通过承载辊托起印刷版辊，有效防止印刷版辊碰伤，后滚轮为万向轮，运载方便，转向精准，有效防止倾翻。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的侧面结构示意图。

图2是本实用新型的升降座俯视示意图。

图3是本实用新型的承载辊结构示意图。

在图中1.底座，2.后滚轮，3.立架，4.前滚轮，5.传动轴，6.蜗杆，7.传动手轮，8.承载辊，9.主动齿轮，10.导柱，11.升降座，12.升降丝套，13.升降丝杠，14.升降手轮，15.把手，16.传动齿轮，17.蜗轮。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种印刷版辊清洗运载台车，包括底座1、设置在所述底座1底部前侧的前滚轮4、设置在所述底座1底部后侧的后滚轮2，所述底座1上设有立架3，所述立架3顶部设有向后延伸的把手15，所述立架3上设有竖直的升降丝杠13，所述立架3上设有沿所述立架3升降的升降座11，所述升降座11上设有与所述升降丝杠13配合的升降丝套12，所述升降丝杠13顶部设有升降手轮14，所述升降座11顶面前侧设有前后并列设置的承载辊8，所述后滚轮2为万向滚轮。

上述设计中通过升降丝杠13控制的升降座11，便于将印刷版辊提升到不同高度且提升过程稳定,通过承载辊8托起印刷版辊，有效防止印刷版辊碰伤，后滚轮2为万向轮，运载方便，转向精准，有效防止倾翻。

作为本设计的进一步改进，所述立架3上设有竖直的导柱10，所述导柱10与所述升降座11配合，升降座11升降更稳定。

作为本设计的进一步改进，所述承载辊8一端设有传动齿轮16，所述升降座11侧面前端设有与所述传动齿轮16啮合的主动齿轮9，所述主动齿轮9上设有与所述主动齿轮9同轴的蜗轮17，所述升降座11上设有延伸至后端的传动轴5，所述传动轴5上设有与所述蜗轮17配合的蜗杆6，所述蜗轮17尾部设有传动手轮7，所述承载辊8为锥形辊，便于横向移动印刷版辊，装载印刷版辊更加方便，结构简单。

作为本设计的进一步改进，所述承载辊8之间夹缝宽度在任一点相同，防止印刷版辊倾斜。

作为本设计的进一步改进，所述后滚轮2直径大于所述前滚轮4直径，运行平稳。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。