打印纸裁纸结构及3D打印机的制作方法

本实用新型涉及三维打印技术领域，特别是涉及一种打印纸裁纸结构及3D打印机。

背景技术：

随着3D技术快速发展，预计到2020年全国的3D打印机市场规模将突破200亿美元，我国制造业大国的经验将为我国3D打印行业的发展积累充分的优势，其市场规模在全球所占的比重也将逐步增大，已成为了3D打印行业发展浪潮中最具有潜力的竞争者。

目前，3D打印机一般采用特定规格打印纸，如果打印纸过长，需自备剪刀等裁剪装置裁剪打印纸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种打印纸裁纸结构，可以很好地解决需自备剪刀等裁剪装置裁剪过长的打印纸的问题。

本实用新型提供的打印纸裁纸结构，包括工作台和裁剪机构，工作台上设有压制机构以压制打印纸，工作台端部延伸设置有裁剪打印纸的裁剪机构，裁剪机构包括基架、传送带、裁纸刀，裁纸刀安装在传送带上，传送带安装在基架上，传送带与工作台端部平行。

进一步地，传送带配置有裁剪步进电机，裁剪步进电机安装在基架上。

又进一步地，裁剪步进电机带动传送带沿着工作台端部运动。

又进一步地，裁纸刀包括基体和刀刃部，刀刃部设置V字形刀刃口。

又进一步地，基体一端延伸有一刀刃部。

本实用新型还提供使用上述打印纸裁纸结构的3D打印机，包括打印工作台、压制机构及上述裁纸结构的裁剪机构，压制机构包括设置打印工作台入口端的第一固定辊、设置打印工作台出口端的第二固定辊和第三固定辊，裁剪机构连接在打印工作台出口端上以裁剪打印纸。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型中，通过在工作台端部设置传送带及裁纸刀，配置裁剪步进电机带动传动带运动，使得裁纸刀沿着工作台端部做直线运动，以裁剪打印纸；将该裁纸机构应用于3D打印机中，可以使用连续式打印纸，以便提高打印效率。

附图说明

图1为本实用新型的裁纸结构局部侧视图；

图2为本实用新型的裁纸结构正视图；

图3为本实用新型的裁纸刀实施例正视图；

图4为本实用新型的裁纸刀实施例俯视图；

图5为本实用新型的打印机局部侧视图。

具体实施方式

实施例1

如图1-4所示，本实施例提供的打印纸裁纸结构，包括工作台1和裁剪机构，放置打印纸的工作台1上设有压制机构2以压制打印纸，工作台1的端部延伸设置有裁剪打印纸的裁剪机构，裁剪机构包括基架6、传送带4、裁纸刀3，裁纸刀3安装在传送带4上，传送带4安装在基架6上，传送带3与工作台1的端部平行。

其中，裁纸工作台1靠近裁剪机构端设有压制机构2，可采用夹子作为压制机构，以压制及稳定打印纸。

传送带4配置有裁剪步进电机5，裁剪步进电机5安装在基架6上。

裁剪步进电机5带动传送带4沿着工作台1的端部运动，使得裁纸刀3沿着工作台1的端部做直线运动，以裁剪打印纸。

裁纸刀3包括基体31和刀刃部32，刀刃部32设置V字形刀刃口。

作为一选项，基体31的一端延伸有一刀刃部32，参见图2裁纸刀3。

作为另一选项，基体31的两端分别延伸有刀刃部32，参见图3、图4。

实施例2

如图5所示，本实施例提供的一种3D打印机，包括打印工作台11、压制机构及上述裁纸结构的裁剪机构16，压制机构包括设置打印工作台11的入口端的第一固定辊7、设置打印工作台11的出口端的第二固定辊(15)和第三固定辊(15)，裁剪机构16连接在打印工作台11的出口端上以裁剪打印纸9。

其中，本实施例的打印工作台11相当于实施例1中的工作台1。

第二固定辊和第三固定辊压制在打印纸两边角上，其间间距(打印纸两边角之间)为产品的输出过道。

打印纸9为长于打印工作台11的打印纸或具有多个打印位置的连续式打印纸。

作为一选项，固定辊(第一固定辊7、第二固定辊和第三固定辊)紧贴打印工作台11上端面以压制打印纸9，可采用弹性部件将固定辊连接在打印工作台11上，通过人工放入及拉出打印纸9。

作为另一选项，第一固定辊7的正下方设置有配合压制打印纸的第一传动辊10，第二固定辊和第三固定辊的正下方设置有配合压制打印纸的第二传动辊12。第一传动辊10和第二传动辊12分别配置有第一传送步进电机8和第二传送步进电机14。传动辊(10、12)及其传送步进电机(8、14)安装在打印工作台11内。此时，通过传送步进电机带动传动辊，传动辊结合固定辊压制及传送打印纸9。

第一传动辊、第二传动辊分别为带齿滚筒，以放置打滑，增加传送效率及精度。

第一传动辊和第二传动辊在传送打印纸的同时将前一个已完成的产品及其下打印纸传出，可在打印工作台11出口端延伸有一向下倾斜的放置台13，以承接产品及其打印纸。

该打印机内配置计算主机，以输入打印图纸，控制各步进电机及打印喷头进行打印、传送及裁剪。