本实用新型涉及印刷的技术领域，特别是压纹装置的技术领域。
背景技术：
印刷可以在纸张等物体表面印刷各种文字和图案，起到装饰、标识等作用。在某些印刷过程中会需要在纸张表面压出凸纹，现有的压纹装置在压印时容易将纸张压破，且连续性不够理想。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种连续压印的印刷用压纹装置，能够使压纹装置可对长卷纸张进行反复压印，连续性好。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种连续压印的印刷用压纹装置，包括输送台、第一输送棍、第二输送棍、第一压紧板、第二压紧板、压板、控制装置，所述输送台上方沿着纸张的运送方向依次设有第一输送棍、第一压紧板、压板、第二压紧板、第二输送棍，所述压板底部固定有一个可拆卸且带有加热功能的凸纹模，输送台上设有与凸纹模相配合的凹纹模，凹纹模位于凸纹模的正下方，所述压板顶部与一个第一下压装置相连，所述第一压紧板和第二压紧板顶部均与一个第二下压装置相连，所述第一输送棍和第二输送棍均为可主动转动的棍体，所述第一下压装置、第二下压装置、第一输送棍和第二输送棍均与控制装置相连。
作为优选，所述输送台上固定有若干根定位杆，压板上设有若干个与定位杆一一对应的耐磨套，定位杆穿过耐磨套。
作为优选，所述压板底部设有第一安装槽，凸纹模安装在第一安装槽上。
作为优选，所述输送台上设有一个第二安装槽，凹纹模安装在第二安装槽上。
作为优选，所述输送台上安装有一块竖直的升降板，升降板穿透输送台，升降板位于第一输送棍和第一压紧板之间，升降板底部与一个升降装置相连。
作为优选，所述升降装置与控制装置相连，升降板的顶部呈弧形。
作为优选，所述第一压紧板和第二压紧板的底部均固定有一条弹性条。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将第一压紧板、第二压紧板和压板相配合，在控制装置的协调下可保证在压板进行压印时纸张在压印处附近区域被固定牢固，不易发生滑动，保证了压印效果；升降板的设置可以使得在压印时纸张仍然可以进行有效的输送，且不易弄乱，配合第二输送棍可在完成一次压印后快速的将纸张运送到下一次压印的位置，连续性好。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种连续压印的印刷用压纹装置的主视图。
图中：1-输送台、2-压板、3-第二下压装置、4-升降板、5-控制装置、10-定位杆、11-第一输送棍、12-第二输送棍、15-第二安装槽、16-凹纹模、20-耐磨套、21-第一下压装置、25-第一安装槽、26-凸纹模、30-弹性条、31-第一压紧板、32-第二压紧板、40-升降装置。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种连续压印的印刷用压纹装置，包括输送台1、第一输送棍11、第二输送棍12、第一压紧板31、第二压紧板32、压板2、控制装置5，所述输送台1上方沿着纸张的运送方向依次设有第一输送棍11、第一压紧板31、压板2、第二压紧板32、第二输送棍12，所述压板2底部固定有一个可拆卸且带有加热功能的凸纹模26，输送台1上设有与凸纹模26相配合的凹纹模16，凹纹模16位于凸纹模26的正下方，所述压板2顶部与一个第一下压装置21相连，所述第一压紧板31和第二压紧板32顶部均与一个第二下压装置3相连，所述第一输送棍11和第二输送棍12均为可主动转动的棍体，所述第一下压装置21、第二下压装置3、第一输送棍11和第二输送棍12均与控制装置5相连，所述输送台1上固定有若干根定位杆10，压板2上设有若干个与定位杆10一一对应的耐磨套20，定位杆10穿过耐磨套20，所述压板2底部设有第一安装槽25，凸纹模26安装在第一安装槽25上，所述输送台1上设有一个第二安装槽15，凹纹模16安装在第二安装槽15上，所述输送台1上安装有一块竖直的升降板4，升降板4穿透输送台1，升降板4位于第一输送棍11和第一压紧板31之间，升降板4底部与一个升降装置40相连，所述升降装置40与控制装置5相连，升降板4的顶部呈弧形，所述第一压紧板31和第二压紧板32的底部均固定有一条弹性条30。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种连续压印的印刷用压纹装置在工作过程中，第一压紧板31、第二压紧板32和压板2相配合，在控制装置5的协调下可保证在压板2进行压印时纸张在压印处附近区域被固定牢固，不易发生滑动，保证了压印效果；升降板4的设置可以使得在压印时纸张仍然可以进行有效的输送，且不易弄乱，配合第二输送棍12可在完成一次压印后快速的将纸张运送到下一次压印的位置，连续性好。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。