一种印刷设备用印刷辊清洁机构的制作方法

文档序号:14888095发布日期:2018-07-07 14:33阅读:148来源:国知局

本实用新型涉及清洁机构技术领域,尤其涉及一种印刷设备用印刷辊清洁机构。



背景技术:

印刷设备在使用一端时间后,其内部的印刷辊就需要进行清洁,目前,印刷辊在清洁时,都是通过人工进行清洁,这样一来就会存在浪费人力的现象,所以我们提出一种印刷设备用印刷辊清洁机构,用于解决上述提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种印刷设备用印刷辊清洁机构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种印刷设备用印刷辊清洁机构,包括清洗槽,所述清洗槽的两侧内壁上转动安装有同一个印刷辊主体,且清洗槽的另外两侧内壁上均焊接有固定块,两个固定块相互靠近的一侧均开设有通槽,所述通槽内设有限位轮,两个限位轮相互靠近的一侧均延伸至通槽的外侧并与印刷辊主体相接触,所述限位轮的两侧均开设有卡槽,所述通槽的两侧内壁上均开设有安装槽,所述安装槽远离限位轮的一侧内壁上的固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上焊接有连接轴,所述连接轴远离驱动电机的一端焊接有转轴,所述转轴远离连接轴的一端延伸至通槽内并焊接有卡块,所述卡块与卡槽相卡装,所述清洗槽的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部开设有凹槽,所述凹槽的一侧内壁上开设有嵌入槽,所述嵌入槽远离嵌入槽槽口的一侧内壁上固定安装有推杆电机,所述推杆电机的输出轴延伸至凹槽内并焊接有连接杆,所述连接杆远离推杆电机的一端焊接有竖杆,所述竖杆的底端延伸至清洗槽内并焊接有毛刷,所述毛刷的底部与印刷辊主体的外侧相接触。

优选的,所述卡槽与卡块均为矩形结构,且卡槽内设有密封圈,所述卡块通过密封圈与卡槽紧密卡装。

优选的,所述驱动电机的一侧焊接有第一固定板,所述第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔,所述第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓,所述驱动电机通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在安装槽远离安装槽槽口的一侧内壁上。

优选的,所述凹槽的顶部内壁上设有滑轨,且竖杆的顶端焊接有滑块,所述滑块与滑轨滑动连接。

优选的,所述推杆电机的一侧焊接有第二固定板,所述第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔,所述第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓,所述推杆电机通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在嵌入槽远离嵌入槽槽口的一侧内壁上。

优选的,所述毛刷分为毛刷柄和毛刷毛,所述毛刷柄的顶部与竖杆的底部相焊接,且毛刷毛固定安装在毛刷柄的底部,所述毛刷毛与印刷辊主体的外侧相接触。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过清洗槽、印刷辊主体、固定块、通槽、限位轮、卡槽、安装槽、驱动电机、连接轴、转轴和卡块相配合,驱动电机可以带动连接轴进行转动,使得转轴可以带动卡块进行转动,从而使得限位轮进行转动,并带动印刷辊主体进行旋转,通过顶板、凹槽、嵌入槽、推杆电机、连接杆、竖杆和毛刷相配合,推杆电机可以带动连接杆进行移动,使得竖杆可以带动毛刷在印刷辊主体上进行往复运动。

本实用新型使用方便,通过驱动电机可以带动限位轮进行转动,并使得印刷辊主体进行转动,然后利用推杆电机可以带动竖杆进行移动,并使得毛刷对印刷辊主体进行清理,且操作方便,省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种印刷设备用印刷辊清洁机构的结构俯视图;

图2为本实用新型提出的一种印刷设备用印刷辊清洁机构的结构主视图;

图3为本实用新型提出的一种印刷设备用印刷辊清洁机构的A结构示意图。

图中:1清洗槽、2印刷辊主体、3固定块、4通槽、5限位轮、6卡槽、7安装槽、8驱动电机、9连接轴、10转轴、11卡块、12顶板、13凹槽、14嵌入槽、15推杆电机、16连接杆、17竖杆、18毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种印刷设备用印刷辊清洁机构,包括清洗槽1,清洗槽1的两侧内壁上转动安装有同一个印刷辊主体2,且清洗槽1的另外两侧内壁上均焊接有固定块3,两个固定块3相互靠近的一侧均开设有通槽4,通槽4内设有限位轮5,两个限位轮5相互靠近的一侧均延伸至通槽4的外侧并与印刷辊主体2相接触,限位轮5的两侧均开设有卡槽6,通槽4的两侧内壁上均开设有安装槽7,安装槽7远离限位轮5的一侧内壁上的固定安装有驱动电机8,驱动电机8的输出轴上焊接有连接轴9,连接轴9远离驱动电机8的一端焊接有转轴10,转轴10远离连接轴9的一端延伸至通槽4内并焊接有卡块11,卡块11与卡槽6相卡装,清洗槽1的顶部固定安装有顶板12,顶板12的底部开设有凹槽13,凹槽13的一侧内壁上开设有嵌入槽14,嵌入槽14远离嵌入槽14槽口的一侧内壁上固定安装有推杆电机15,推杆电机15的输出轴延伸至凹槽13内并焊接有连接杆16,连接杆16远离推杆电机15的一端焊接有竖杆17,竖杆17的底端延伸至清洗槽1内并焊接有毛刷18,毛刷18的底部与印刷辊主体2的外侧相接触,通过清洗槽1、印刷辊主体2、固定块3、通槽4、限位轮5、卡槽6、安装槽7、驱动电机8、连接轴9、转轴10和卡块11相配合,驱动电机8可以带动连接轴9进行转动,使得转轴10可以带动卡块11进行转动,从而使得限位轮5进行转动,并带动印刷辊主体2进行旋转,通过顶板12、凹槽13、嵌入槽14、推杆电机15、连接杆16、竖杆17和毛刷18相配合,推杆电机15可以带动连接杆16进行移动,使得竖杆17可以带动毛刷18在印刷辊主体2上进行往复运动,本实用新型使用方便,通过驱动电机8可以带动限位轮5进行转动,并使得印刷辊主体2进行转动,然后利用推杆电机15可以带动竖杆17进行移动,并使得毛刷18对印刷辊主体2进行清理,且操作方便,省时省力。

本实用新型中,卡槽6与卡块11均为矩形结构,且卡槽6内设有密封圈,卡块11通过密封圈与卡槽6紧密卡装,驱动电机8的一侧焊接有第一固定板,第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔,第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓,驱动电机8通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在安装槽7远离安装槽7槽口的一侧内壁上,凹槽13的顶部内壁上设有滑轨,且竖杆17的顶端焊接有滑块,滑块与滑轨滑动连接,推杆电机15的一侧焊接有第二固定板,第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔,第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓,推杆电机15通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在嵌入槽14远离嵌入槽14槽口的一侧内壁上,毛刷18分为毛刷柄和毛刷毛,毛刷柄的顶部与竖杆17的底部相焊接,且毛刷毛固定安装在毛刷柄的底部,毛刷毛与印刷辊主体2的外侧相接触,通过清洗槽1、印刷辊主体2、固定块3、通槽4、限位轮5、卡槽6、安装槽7、驱动电机8、连接轴9、转轴10和卡块11相配合,驱动电机8可以带动连接轴9进行转动,使得转轴10可以带动卡块11进行转动,从而使得限位轮5进行转动,并带动印刷辊主体2进行旋转,通过顶板12、凹槽13、嵌入槽14、推杆电机15、连接杆16、竖杆17和毛刷18相配合,推杆电机15可以带动连接杆16进行移动,使得竖杆17可以带动毛刷18在印刷辊主体2上进行往复运动,本实用新型使用方便,通过驱动电机8可以带动限位轮5进行转动,并使得印刷辊主体2进行转动,然后利用推杆电机15可以带动竖杆17进行移动,并使得毛刷18对印刷辊主体2进行清理,且操作方便,省时省力。

工作原理:在对印刷辊主体2进行清理时,先将印刷辊主体2放置在两个限位轮5之间,并使得印刷辊主体2的两端与清洗槽1的内壁转动连接,然后启动驱动电机8,驱动电机8就会带动连接轴9进行转动,通过连接轴9带动转轴10转动,当转轴10转动时,就会带动卡块11进行转动,从而使得限位轮5进行转动,当限位轮5转动时,印刷辊主体2就会在两个限位轮5之间进行转动,此时,启动推杆电机15,利用推杆电机15可以带动连接杆16进行移动,当连接杆16移动时,就会带动竖杆17进行移动,并使得竖杆17底端的毛刷18在印刷辊主体2的外侧做往复运动,从而便于对印刷辊主体2进行清理,且省时省力,节省了大量的人力物力。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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