一种高效胶印机的制作方法

本实用新型涉及印胶领域，特别是一种高效胶印机。

背景技术：

印胶就是对物品表面涂胶便于贴合的操作。

在制作票据本的时候，需要将同等大小的多张票据黏贴在一起，因此为了使得相邻一组票据纸张黏贴在一起，一定会将其中一张的黏贴处进行涂胶，传统的涂胶是一张一张的进行涂抹，虽然是机械操作，但是每次涂抹的数量比较少，回影响整体的工作时间，使得效率降低，因此为了解决这些问题，也为了更加适应这个高效的社会，设计一种高效的胶印机是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种高效胶印机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种高效胶印机，包括条形工作台，所述条形工作台上表面一端固定连接条形支撑基座，所述条形支撑基座上表面两端处均嵌装水平滑轨，每个所述水平滑轨上表面均设电控移动块，每个所述电控移动块上表面均固定连接竖直支撑架，一组所述竖直支撑架之间固定连接若干个水平n形架，每个所述水平n形架上均套装滚动刷胶轮，一组所述竖直支撑架内且位于每个水平n形架上方均固定连接折形固定架，每个所述折形固定架端面上均套装与所对应滚动刷胶轮上表面一端相搭接的条形胶盒，每个所述条形胶盒上表面均加工一号条形开口，每个所述一号条形开口内均设密封固定盖，每个所述密封固定盖下表面两端处均固定连接一组伸缩气缸，每组所述伸缩气缸下端面均套装与所对应条形胶盒相匹配的密封推动活塞，每个所述条形胶盒下表面均一端均加工与滚动刷胶轮相搭接的条形出胶口，所述条形工作台上表面另一端固定连接一组竖直固定架，每个所述竖直固定架内侧表面均嵌装一组竖直滑轨，每个所述竖直滑轨上均设与若干个水平n形架相匹配的若干个电控滑动小车，每相对两组所述电控滑动小车上表面均固定连接条形纸张承载薄板，所述条形工作台侧表面嵌装控制器，所述控制器通过导线分别与电控移动块、伸缩气缸和电控滑动小车电性连接。

所述条形工作台下表面固定连接两组承载立柱，每个所述承载立柱下表面均套装支撑万向轮。

若干个所述水平n形架等距离位于同一竖直线上。

所述条形工作台上表面且位于水平n形架下方设条形胶液承接盒，所述条形胶液承接盒侧表面固定连接一组水平拉动把手。

每个所述条形胶盒上端侧表面均设注胶口，每个所述注胶口内均设密封塞。

所述条形工作台上表面且位于其中一个竖直固定架右侧固定连接折形悬挂架，所述折形悬挂架下表面固定连接与条形纸张承载薄板相匹配的固定板，所述固定板下表面四角处均固定连接液压顶杆，两组所述液压顶杆下端面套装与条形纸张承载薄板相匹配的条形挤压板，所述控制器通过导线与液压顶杆电性连接。

所述条形工作台侧表面空闲处嵌装市电接口，所述控制器通过导线与市电接口电性连接。

利用本实用新型的技术方案制作的高效胶印机，一种刷胶比较方便，便于通过控制进行多张纸张同时进行刷胶，也便于对双面进行同时刷胶，刷胶之后挤压良好，便于整体黏贴，刷胶效率较高的装置。

附图说明

图1是一种高效胶印机的结构示意图；

图2是一种高效胶印机的局部侧视图；

图3是一种高效胶印机的侧视图；

图4是一种高效胶印机中竖直支撑架、水平n形架、滚动刷胶轮、折形固定架、条形胶盒、密封固定盖、伸缩气缸、密封推动活塞和密封塞相配和的局部放大图；

图中，1、条形工作台；2、条形支撑基座；3、水平滑轨；4、电控移动块；5、竖直支撑架；6、水平n形架；7、滚动刷胶轮；8、折形固定架；9、条形胶盒；10、密封固定盖；11、伸缩气缸；12、密封推动活塞；13、竖直固定架；14、竖直滑轨；15、电控滑动小车；16、条形纸张承载薄板；17、折形悬挂架；18、固定板；19、液压顶杆；20、条形挤压板；21、控制器；22、承载立柱；23、支撑万向轮；24、条形胶液承接盒；25、水平拉动把手；26、密封塞；27、市电接口。

具体实施方式

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种高效胶印机，包括条形工作台1，所述条形工作台1上表面一端固定连接条形支撑基座2，所述条形支撑基座2上表面两端处均嵌装水平滑轨3，每个所述水平滑轨3上表面均设电控移动块4，每个所述电控移动块4上表面均固定连接竖直支撑架5，一组所述竖直支撑架5之间固定连接若干个水平n形架6，每个所述水平n形架6上均套装滚动刷胶轮7，一组所述竖直支撑架5内且位于每个水平n形架6上方均固定连接折形固定架8，每个所述折形固定架8端面上均套装与所对应滚动刷胶轮7上表面一端相搭接的条形胶盒9，每个所述条形胶盒9上表面均加工一号条形开口，每个所述一号条形开口内均设密封固定盖10，每个所述密封固定盖10下表面两端处均固定连接一组伸缩气缸11，每组所述伸缩气缸11下端面均套装与所对应条形胶盒9相匹配的密封推动活塞12，每个所述条形胶盒9下表面均一端均加工与滚动刷胶轮7相搭接的条形出胶口，所述条形工作台1上表面另一端固定连接一组竖直固定架13，每个所述竖直固定架13内侧表面均嵌装一组竖直滑轨14，每个所述竖直滑轨14上均设与若干个水平n形架6相匹配的若干个电控滑动小车15，每相对两组所述电控滑动小车15上表面均固定连接条形纸张承载薄板16，所述条形工作台1侧表面嵌装控制器21，所述控制器21通过导线分别与电控移动块4、伸缩气缸11和电控滑动小车15电性连接；所述条形工作台1下表面固定连接两组承载立柱22，每个所述承载立柱22下表面均套装支撑万向轮23；若干个所述水平n形架6等距离位于同一竖直线上；所述条形工作台1上表面且位于水平n形架6下方设条形胶液承接盒24，所述条形胶液承接盒24侧表面固定连接一组水平拉动把手25；每个所述条形胶盒9上端侧表面均设注胶口，每个所述注胶口内均设密封塞26；所述条形工作台1上表面且位于其中一个竖直固定架13右侧固定连接折形悬挂架17，所述折形悬挂架17下表面固定连接与条形纸张承载薄板16相匹配的固定板18，所述固定板18下表面四角处均固定连接液压顶杆19，两组所述液压顶杆19下端面套装与条形纸张承载薄板16相匹配的条形挤压板20，所述控制器21通过导线与液压顶杆19电性连接；所述条形工作台1侧表面空闲处嵌装市电接口27，所述控制器21通过导线与市电接口27电性连接。

具体使用时，首先在本装置空闲处安装两台继电器，控制器21的型号为51单片机，将该型号控制器21的四个输出端子通过导线分别与两台继电器、电控移动块4、电控滑动小车15输入端连接，本领域人员在将两台继电器与伸缩气缸11和液压顶杆19自带的电磁阀连接，将市电耳接口27处的输出端通过导线与控制器21的接电端进行连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：在进行工作前，通过位于每个条形胶盒9侧表面上的密封塞26进行添加胶液，在进行刷胶前，将每个条形纸张承载薄板16上表面分别放置需要进行上表面有端进行刷胶的票据纸张，通过控制，使得每个电控移动块4在所对应的水平滑轨3上表面进行移动，使得位于每个电控移动块4上表面的竖直支撑架5进行移动，使得位于一组竖直支撑架5之间的若干个滚动刷胶轮7进行移动，在接触到每个纸张的时候，在一定的区域内进行反复移动，使得刷胶表面均匀，其中每个滚动刷胶轮7的胶均通过每个上方的条形胶盒9进行提供，在进行出胶的时候，通过控制，使得位于每个条形胶盒8内的一组伸缩气缸11进行伸缩运动，使得位于伸缩端上的密封推动活塞12进行上下移动，使得胶通过下表面的条形出胶口进行排出，挤到所对应的滚动刷胶轮7上表面，在刷完胶之后的若干个纸张，在控制每个电控滑动小车15相互凑近移动时，使得刷交处相互粘贴，将多个纸张刷胶和黏贴完毕之后，从若干个条形纸张承载薄板16上拿下来，如果还想刷胶，重复上述操作即可，每个竖直爱护鬼14均通过竖直固定架13与条形工作台1上表面进行连接，其中每个水平滑轨3均通过所对应的条形支撑基座2与条形工作台1上表面进行连接，每个条形胶盒9均通过折形固定架8与一组竖直支撑架5之间进行连接，在进行黏贴好多张纸张时，通过控制，使得液压定顶杆19向下伸缩，使得位于伸缩端上的条形挤压板20对黏粘处进行集中挤压，使得黏粘效果零号，液压顶杆19通过固定板18和用来固定固定板18的折形悬挂架17与条形工作台1上表面进行连接，位于条形工作台1侧表面上的控制器21，便于控制此装置内的电性元件的运行，位于条形工作台1下方的支撑万向轮23便于支撑和在推动下进行移动，使得此装置进行移动，每个支撑万向轮23均通过承载立柱22与条形工作台1下表面进行连接，位于条形工作台1上表面且与条形胶盒9相对应的条形胶液承接盒24便于承接挤出来过多的胶液，位于条形胶液承接盒24侧表面上的一组水平拉动把手25，便于手握拉动，位于条形工作台1侧表面上的市电接口27便于接通电源，给此装置内的电性元件提供电源的，每个滚动刷胶轮7还可以对相邻纸张的两面进行刷胶的，其中所述电控移动块4和电控滑动小车15内部均采用双H桥微型直流电机驱动板作为控制核心动力源，采用集成化的微型步进电机驱动专用芯片组。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。