一种印章的印面控制装置的制作方法

本实用新型涉及一种印章的印面控制装置。

背景技术：

现有的带有凹槽与固定环的自动按印防伪印章，其固定连杆穿过印面穿孔与阻挡环连接时，阻挡环在下方设置一个套孔，把穿杆套在里面，以防止阻挡环掉落，由于套孔的存在，这种方法增加了印面穿孔的高度，也就同时增加了印面的厚度，由于印面厚度的增加，使印面的机械加工及表面处理难度也大量增加，且由于印面厚度增加，中间又有一个通孔，使按印效果也难以把控，经常导致供油不均，字迹不清的不良效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术及上述存在的风险隐患，发明一种降低印面厚度，增加供油均匀度的新型印面控制装置。

为达到上述目的，本实用新型采取了如下技术方案：一种印章的印面控制装置，包括印章外壳、印章印面、印面控制组和自动按印控制装置，其特征在于所述的印面控制组包含凹槽印面，印面的侧面设置一个通孔，通孔中包括一个直接穿过通孔的固定连杆，固定连杆的两端连接在外壳上，固定连杆上设置有倒钩，倒钩与阻挡环钩嵌，阻挡环与凹槽印面凹凸相嵌，所述的印面隐藏在外壳底部及阻挡环内，自动按印控制装置控制印面的自动按印伸缩。

在原有《凹槽式穿杆加固的印面控制印章》专利(在先申请还未公开)结构的基础上，把原来的穿杆固定连杆的中间位置设置两个倒钩，优选方案是在原阻挡环(即：控制环)的内壁设置一块弹性片，弹性片安装在阻挡环内壁上，固定连杆上的倒钩与弹性片相互钩嵌，一旦钩嵌则无法从外部打开。其中，弹性片可以设计成独立弹性片安装，也可以设计成与阴挡环内壁相连接的弹性片。也可以直接在阻挡环内侧设置微凹槽卡扣。

所述的阻挡环内设有弹性片，用于与固定连杆上的倒钩形成卡扣。

所述的弹性片为活动的弹性片或设置成与阻挡环连接的弹性片。

所述的控制环为圆环带五星、圆环带三角或圆环带梯形或仅为圆环的形状。

所述的控制环设置成内壁凹槽式倒钩。

所述的印章内设置主控模块、时钟模块和无线通讯模块，无线通讯模块连接远程客户端，由远程客户端通过无线通讯连接主控模块在授权后对印面进行按压。

驱动印章按印的动力装置为磁力驱动装置、电机或其他动力驱动装置。

所述的远程客户端为手机端、PC端等设备。

本实用新型在没有改变原印章功能的情况下，进一步降低了印面，降低了机械加工难度及印面的表面处理难度，由于降低了印面的厚度，加快了印油均匀流向印面的速度，使印面字迹更加稳定，使安装更加方便。还包括触摸式液晶屏能实时显示电量与按印是否完成的信息。凹槽在印面的分布数量、位置、粗细程度、形状、材料等根据印章字体分布位置的需要，用不同的模具或可行的加工方法进行调整。印章在远程客户端授权后就能完成印面按压，可靠安全。

本实用新型不存在被人为手动拔开印面控制环的风险，也能把普通防伪印章的5秒左右的按印风险失控时间，缩短为1秒以内的按印失控时间，即：整个按印过程，仅有在自动按印过程中，字面突出固定印面控制环的那一瞬间是失控的，其他时间，人为均无法接触到印章的按印面。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型阻挡环和固定连杆的结构示意图。

图3为图2的仰视结构示意图。

图4为图3的A-A面结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施案例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型包括印面1、外壳2、触摸屏3、线路板4、电池5、微型磁力推动按钮6、电池架7、电路板固定架8、五星控制环组9、扣环10、印面固定架11、海绵垫12。

如图2-4所示，印面控制组包含凹槽印面，印面的侧面设置一个通孔，通孔中包括一个直接穿过通孔的固定连杆15，固定连杆的两端连接在外壳上，固定连杆上设置有倒钩，倒钩与阻挡环14钩嵌，阻挡环与凹槽印面凹凸相嵌，所述的印面隐藏在外壳底部及阻挡环内，自动按印控制装置控制印面的自动按印伸缩。

阻挡环14内设有弹性片13，用于与固定连杆上的倒钩形成卡扣。弹性片为活动的弹性片或设置成与阻挡环连接的弹性片。所述的控制环为圆环带五星、圆环带三角或圆环带梯形或仅为圆环的形状。所述的控制环设置成内壁凹槽式倒钩。所述的印章内设置主控模块、时钟模块和无线通讯模块，无线通讯模块连接远程客户端，由远程客户端通过无线通讯连接主控模块在授权后对印面进行按压。驱动印章按印的动力装置为磁力驱动装置、电机或其他动力驱动装置。所述的远程客户端为手机端、PC端等设备。

本实用新型从印面的侧面设置一个通孔，用固定连杆直接穿过通孔，把固定连杆的两头固定在外壳上，这样固定连杆被拉成一条直线，不能被按压。控制环与穿杆连接，从而确保控制环也不能被按压，保护了印面。

所述的穿杆为一根或二根。若为二根，可以制成十字架形状。印章内设置主控模块、时钟模块和无线通讯模块，无线通讯模块连接远程客户端，由远程客户端通过无线通讯连接主控模块在授权后对印面进行按压。印章外壳的顶部设置触摸显示屏，用于显示电量与按印是否完成的信息，印章内设置电池和电池固定架。驱动印章按印的动力装置为磁力驱动装置，也可以是电机或其他动力驱动装置。所述的远程客户端为手机端、PC端等设备。凹槽在印面的分布数量、位置、粗细程度、形状、材料等据印章字体分布位置的需要，用不同的模具或可行的加工方法进行调整。

本实用新型的工作过程是由远程客户端通过无线通讯连接主控模块，并在授权后向主控模块发出通电指令，磁力驱动装置连接主控模块通电，一通电，磁力推动杆带动印面向下方推动，印面及其字面顺着固定控制环的空隙顶出控制环，控制环则压入印面的凹槽，完成对印面的按压。凹槽在印面的分布数量与位置根据印章字体分布位置的需要，用不同的模具进行调整。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。