一种印刷设备用印刷辊冷却养护装置的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种印刷设备用印刷辊冷却养护装置。

背景技术：

印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，印刷辊是印刷时必不可少的装置，也是印刷设备的核心装置，而长时间使用印刷辊，会导致印刷辊结釉，从而导致印刷辊表面积损失，同时使印刷辊的硬度变大，弹性降低，使印刷时的效率大大降低，因此需要一种用印刷辊冷却装置，而现有的印刷辊冷却装置还具有一定的缺陷，就比如：

现有的印刷辊冷却装置直接用冷水对印刷辊表面进行降温，不但会对印刷辊表面上的结构产生影响，而且对印刷辊上的墨迹也冲洗不干净，使得对下一次印刷产生影响，且不使用时占地面积较大，不利于使用者的放置，因此需要一种对印刷辊冷却时对其表面结构不产生影响的，并且具有一定养护功能的，同时便于放置的印刷辊冷却装置来满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印刷设备用印刷辊冷却养护装置，以解决上述背景技术中提出对印刷辊冷却时对其表面结构产生影响且不使用时占地面积较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷设备用印刷辊冷却养护装置，包括安装架和电机，所述安装架上方设置有连接板，且连接板内部安装有第一转动轴，所述连接板下方安装有水箱，且水箱下方设置有喷头，并且水箱左右两侧外表面开设有凹槽，同时凹槽与固定板相连接，所述安装架一端设置有第二转动轴，且第二转动轴一端连接有挡板，并且挡板外表面设置有毛刷，所述安装架内部开设有空腔，且空腔内部安装有固定板，并且固定板外表面安装有凸块，所述凸块外表面设置有滑块，且滑块与滑槽相连接，所述安装架左侧安装有电机，且电机右侧连接有旋转轴，并且旋转轴右侧安装有连接块，所述连接块内部安装有夹板，且夹板内部设置有螺栓杆，所述安装架内部开设有限位槽，且限位槽与印刷辊本体相连接。

优选的，所述连接板通过第一转动轴与安装架构成转动结构，且连接板长度小于安装架的长度。

优选的，所述挡板设置有2个，且挡板设置为弧形结构，并且2个挡板为卡合连接，同时挡板通过第二转动轴与安装架构成转动结构。

优选的，所述毛刷等距离分布在挡板上，且挡板一端设置为凹凸状结构。

优选的，所述固定板通过滑块与滑槽构成滑动结构，且固定板与凹槽构成卡合结构。

优选的，所述夹板呈圆弧形结构，且夹板与螺栓杆为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印刷设备用印刷辊冷却养护装置，

1.设置有矩形状的水箱，通过水箱下方的喷头可对印刷辊本体进行冷却处理，防止印刷辊本体温度过高对其表面的结构产生影响，防止印刷辊本体因温度过高而导致印刷辊本体表面结釉，从而导致印刷辊表面积损失，同时使印刷辊的硬度变大，弹性降低，使得印刷效果下降，且在不使用时，水箱可通过螺栓从连接板上拆卸下来，一定程度的提高了该装置整体的放置；

2.印刷辊本体通过旋转轴在限位槽内进行转动，在对印刷辊本体冷却的同时进行转动，使得印刷辊本体均匀的进行冷却，防止冷却的不均匀导致印刷辊本体表面局部温度还是较高，影响其使用，一定程度的提高了该装置的使用寿命；

3.设置有圆弧型的挡板，通过冷水对印刷辊本体进行降温时，可对液体进行阻挡，在对印刷辊本体起到冷却降温的同时，也防止液体溅到印刷辊本体上，防止液体对印刷辊表面上的结构产生影响，一定程度的提高了该装置整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型连接板与水箱安装俯视结构示意图；

图3为本实用新型挡板与安装架安装侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型正面结构示意图。

图中：1、安装架；2、连接板；3、第一转动轴；4、水箱；5、喷头；6、凹槽；7、挡板；8、第二转动轴；9、毛刷；10、空腔；11、固定板；12、凸块；13、滑块；14、滑槽；15、电机；16、旋转轴；17、连接块；18、夹板；19、印刷辊本体；20、限位槽；21、螺栓杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷设备用印刷辊冷却养护装置，包括安装架1、连接板2、第一转动轴3、水箱4、喷头5、凹槽6、挡板7、第二转动轴8、毛刷9、空腔10、固定板11、凸块12、滑块13、滑槽14、电机15、旋转轴16、连接块17、夹板18、印刷辊本体19、限位槽20和螺栓杆21，安装架1上方设置有连接板2，且连接板2内部安装有第一转动轴3，连接板2下方安装有水箱4，且水箱4下方设置有喷头5，并且水箱4左右两侧外表面开设有凹槽6，同时凹槽6与固定板11相连接，安装架1一端设置有第二转动轴8，且第二转动轴8一端连接有挡板7，并且挡板7外表面设置有毛刷9，安装架1内部开设有空腔10，且空腔10内部安装有固定板11，并且固定板11外表面安装有凸块12，凸块12外表面设置有滑块13，且滑块13与滑槽14相连接，安装架1左侧安装有电机15，且电机15右侧连接有旋转轴16，并且旋转轴16右侧安装有连接块17，连接块17内部安装有夹板18，且夹板18内部设置有螺栓杆21，安装架1内部开设有限位槽20，且限位槽20与印刷辊本体19相连接。

连接板2通过第一转动轴3与安装架1构成转动结构，且连接板2长度小于安装架1的长度，方便对水箱4的拆卸安装，不但能够节省该装置整体的占地面积，还方便使用者对水箱4的清理维护，防止长时间使用水箱4内有杂质的出现，一定程度的提高了该装置整体的实用性。

挡板7设置有2个，且挡板7设置为弧形结构，并且2个挡板7为卡合连接，同时挡板7通过第二转动轴8与安装架1构成转动结构，当冷却时，可对水分进行阻挡，防止水分溅到印刷辊本体19上，对印刷辊本体19表面结构产生影响，一定程度的提高了该装置的使用寿命。

毛刷9等距离分布在挡板7上，且挡板7一端设置为凹凸状结构，在印刷辊本体19转动时，毛刷9可对印刷辊本体19表面上的杂质进行清理，对印刷辊本体19起到养护作用，提高该装置整体的印刷效率。

固定板11通过滑块13与滑槽14构成滑动结构，且固定板11与凹槽6构成卡合结构，当水箱4安装时对水箱4起到固定安装作用，防止水箱4从连接板2上脱落，发生意外，一定程度的提高了该装置的安全性。

夹板18呈圆弧形结构，且夹板18与螺栓杆21为螺纹连接，圆弧形的夹板18可将印刷辊本体19完整的包被住，防止印刷辊本体19在转动时脱落，且夹板18可通过螺栓杆21调节高度，方便使用者对印刷辊本体19进行固定。

工作原理：在使用该印刷设备用印刷辊冷却养护装置时，首先将印刷辊本体19安装在限位槽20那内部，同时使用者可根据印刷辊本体19的大小通过螺栓杆21调节连接块17内部的夹板18的方向，方便使用者对印刷辊本体19的固定，其次使用者可拧到螺栓使得连接板2通过第一转动轴3向上旋转90度，将水箱4通过螺栓安装在连接板2的下方，为了提高固定的稳定性，通过空腔10内部固定板11与凹槽6构成卡合结构，提高水箱4固定的稳定性，且固定板11通过凸块12外表面的滑块13与滑槽14构成滑动结构，方便使用者对固定板11的使用；

当印刷辊本体19与水箱4安装完成时，通过入水口使得水分进入水箱4内，通过喷头5流出对印刷辊本体19进行冷却，在冷却的同时通过电机15带动旋转轴16旋转，从而带动印刷辊本体19在限位槽20内转动，使得印刷辊本体19冷却均匀，同时为了防止冷却时水分溅到印刷辊本体19，使用者可通过挡板7对水分进行阻挡，且挡板7表面设置有通孔，使得水分进入挡板7内部从挡板7末端排出；

当冷却完成时，当通过第二转动轴8将挡板7从安装架1上向下旋转，使用者可从入料口内倒入印刷辊专用的清洗剂，清洗剂与水分共用一个水箱4，当下一次冷却时，水分可对水箱4内部进行冲洗，防止清洗剂在水箱4内残留，可一定程度的节约制造成本，当清洗剂对印刷辊本体19进行养护时，挡板7外表面上的毛刷9可一定程度的对印刷辊本体19上的杂质进行清理，使该装置达到冷却养护一体的作用，当时打扫出来的杂质与清洗剂通过该装置外侧连接的收纳箱进行收集处理，防止杂质与废水的随意排放对社会环境产生严重危害，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。