专利名称：一种版辊涂墨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种版辊涂墨装置，它适用于往圆辊表面涂料，特别是往凹版印刷机的版辊表面涂油墨的工作。
在现有技术中，凹版印刷机的版辊上墨，是将版辊浸在油墨槽中，直接通过版辊转动，使油墨涂在版辊表面上，再通过版辊上方的刮刀将多余的油墨刮掉，然后进行印刷。上墨装置为开式循环结构，由贮墨桶、油墨泵、油墨槽和刮刀组成(见
图1)。其不足之处是1.油墨与溶剂浪费较大，这种敞开式涂墨方式，使油墨暴露在空气中造成溶剂大量挥发，而版辊的搅动以及维持油墨槽油墨工作面的油墨泵的工作都更加剧了这种挥发，同时采用泵循环的涂墨系统，贮墨桶、油墨泵、油墨槽在每次停机清理时都残留大量的油墨，浪费较大；2.溶剂的挥发还污染环境，危害工人的健康；3.印刷容易出现质量问题，主要是墨点，由于版辊一般以180m／m的线速转动，常会甩上一些墨点到印刷物上，导致印刷面出现墨点。
本实用新型的目的就是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种能均匀涂墨、避免溶剂挥发，减少污染的版辊涂墨装置。
本实用新型的目的可以通过以下的技术措施来实现它由贮墨桶和刮刀组成，其特征是它还具有一个油墨刷，油墨刷安装在刮刀下方，与刮刀联体，它由海绵刷体和位于海绵刷体中的供墨管组成，其中供墨管末端封闭，管上开有若干个供墨孔，供墨管通过软管与贮墨桶相联，而海绵刷体则直接与版辊接触。当印刷机工作时，把刮刀和油墨刷放到工作位置，即刮刀贴近版辊表面，而油墨刷中的海绵刷体则与版辊接触，油墨从供墨管的供墨孔渗入刷体，使刷体饱吸油墨，通过刷体与版辊接触，随着版辊的转动将油墨涂抹在版辊表面，而刮刀进一步将多余的油墨刮回油墨刷上。
本实用新型的目的还可以通过以下的技术措施来实现所述的供墨管的直径可以是φ5～20mm，范围内供墨孔直径可以在φ0.5～3mm范围内。
本实用新型的目的还可以通过以下的技术措施来实现在贮墨桶与供墨管之间装有一个油面控制器，其高度高于供墨管，又低于贮墨桶，它由容器和浮阀组成，位于容器入料口下方的浮阀随液面高度控制入口开度大小，从而使容器内油墨压力恒定，使油墨供量稳定。
本实用新型的目的还可以通过以下的技术措施来实现在供墨管靠近版辊的方向上至少开有1～2排间距相同的供墨孔，其直径为φ2mm。
另外，海绵刷体可以由与海绵材料性能相近似的材料，如棉制品或人造棉等制成。
本实用新型与现有技术相比有以下的优点工作环境有根本的改观；因为本发明油墨封闭在容器内，只有油墨刷与版辊有小面积的接触，所以工作时无墨渍飞溅，机身清洁，工作空间溶剂气味大大减少，对大气的污染有所减少。2.节约溶剂；因为本装置油墨被封闭在容器内，不存在溶剂的挥发，所以节约大量的溶剂。3.节约油墨；因为本装置可以采用的是自流式的供墨方法，不需要油墨泵和油墨槽、印刷时需要用多少油墨则加多少，故不存在油墨变质和清理时的浪费。4.提高产品质量；由于油墨被封闭在容器内，不存在溶剂挥发，调好后的油墨始终保持原来的浓度，这样就保证色相的一致。同时油墨刷的海绵体有过滤杂质的作用，使印刷出的图案更清晰。
下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述
图1是现有涂墨装置的示意图。
图2是本实用新型一种实施例的结构示意图。
图3是本实用新型一种实施例的刮刀与油墨刷的主视图。
图4是本实用新型一种实施例油墨刷的俯视剖面图。
图2～图4所示的版辊涂墨装置是本实用新型的实施例之一，它由贮墨桶(1)、连接软管(2)、刮刀(5)、油墨刷(7)和油面控制器(3)组成，其中贮墨桶(1)、油面控制器(3)、和油墨刷(7)位置逐级下降，贮墨桶(1)内油墨通过油面控制器(3)以衡定的压力，自动流入油墨刷(7)的供墨管(9)中，油墨刷(7)由护板(10)固定在刮刀(5)下，海绵刷体(8)内裹着铜制供墨管(9)，供墨管(9)末端封闭，另一端与软管(2)联通，供墨管(9)直径为φ10mm，其上钻有均布的供墨孔(11)，孔径为φ2mm，海绵刷体(8)与版辊(12)相接触。
当印刷机工作时，版辊(12)沿箭头所示方向旋转，刮刀(5)放下，油墨刷(7)被压在版辊(12)上，油墨通过供墨管(9)的供墨孔(11)渗在海绵刷体(8)上，由海绵刷体(8)将油墨涂抹在版辊(12)的表面，随着版辊(12)的转动，刮刀(5)将多余的油墨刮回到油墨刷(7)上，完成对版辊(12)表面图案的上墨。停机时刮刀(5)和版辊(12)分离，涂墨也即时终止。
权利要求1.一种版辊涂墨装置，它由贮墨桶(1)和刮刀(5)组成，其特征是它还具有一个油墨刷(7)，油墨刷安装在刮刀(5)下方，它由海绵刷体(8)和位于海绵刷体中的供墨管(9)组成，其中供墨管(9)末端封闭，管上开有若干个供墨孔(11)，供墨管(9)通过软管(2)与贮墨桶(1)相联，而海绵刷体则直接与版辊(12)接触。
2.根据权利要求1所述的版辊涂墨装置，其特征是供墨管(9)的直径可以是φ5～20mm范围内，供墨孔(11)直径可以在φ0.5～3mm范围内。
3.根据权利要求1或2所述的版辊涂墨装置，其特征是在供墨管(9)靠近版辊的方向上至少开有1～2排间距相同的供墨孔(11)，其直径为φ2mm。
4.根据权利要求1或2所述的版辊涂墨装置，其特征是贮墨桶(1)位置高于刮刀位置。
5.根据权利要求3所述的版辊涂墨装置，其特征是贮墨桶(1)位置高于刮刀位置。
6.根据权利要求4所述的版辊涂墨装置，其特征是在贮墨桶(1)与供墨管(9)之间还装有一个油面控制器(3)，它由容器和浮阀(4)组成。
7.根据权利要求5所述的版辊涂墨装置，其特征是在贮墨桶(1)与供墨管(9)之间还装有一个油面控制器(3)，它由容器和浮阀(4)组成。
专利摘要一种版辊涂墨装置，由贮墨桶和刮刀组成，其特征是它还有一个油墨刷，安装在刮刀下方，油墨刷由海绵刷体和位于海绵刷体中的供墨管组成，其中供墨管末端封闭，管上开有若干个供墨孔，供墨管通过软管与贮墨桶相联，而海绵刷体则直接与版辊接触。随着版辊的转动，油墨刷将油墨涂抹在版辊表面，而刮刀则进一步将多余的油墨刮回油墨刷上。其优点是大大改善工作环境，节约油墨和溶剂，均匀上墨，保证色相一致，印刷图案更为清晰。
文档编号B41F31/00GK2143173SQ92243010
公开日1993年10月6日 申请日期1992年11月27日 优先权日1992年11月27日
发明者喻仲华 申请人:喻仲华