42a向拔出方向移动。另外，如图2所示，构成装置主体侧路径的油墨供给管21b的上游端与装置主体侧连接部68连接，并且，油墨供给管21b的下游端与与记录头20连接。然后，由于安装于安装部42的液体收纳体装卸单元26的单元侧连接部66和装置主体12A的装置主体侧连接部68成为被连接起来的状态，因此能够从液体收纳体27经由油墨供给管21向记录头20供给油墨。
[0052]另外，在液体收纳体装卸单元26的支承板60上，沿左右方向并排配置有多个(例如4个)液体收纳体27。即，收纳有黑色油墨的液体收纳体27、收纳有青色油墨的液体收纳体27、收纳有品红油墨的液体收纳体27和收纳有黄色油墨的液体收纳体27以沿左右方向排列的方式载置于支承板60上。在各液体收纳体27中，与收纳其他各色油墨的颜色的液体收纳体27的油墨包44相比，收纳黑色油墨的液体收纳体27的油墨包44的、可收纳油墨的容量较大。并且，液体收纳体装卸单元26的下层室62的容量比排列在支承板60上的所有的液体收纳体27中的油墨包44的合计容量大。
[0053]并且，在支承板60上设置有与上述多个(在这种情况下为4个)液体收纳体27分别对应的多个(4个)滑动部件61，并且，多个(4个)油墨供给管21a同样与各滑动部件61连接。另外，在支承板60上同样设置有多个(4个)供这些多个(4个)油墨供给管21a经由的泵机构64，各个单元侧连接部66同样与各油墨供给管21a的下游端连接。并且，与这些多个(4个)单元侧连接部66分别对应的多个(4个)装置主体侧连接部68设置于装置主体12A上，上游端分别与各装置主体侧连接部68连接的多个(4个)油墨供给管21b的下游端与记录头20中的与各油墨颜色对应的喷嘴列分别连接。
[0054]如图2所示，构成装置主体侧路径的油墨供给管21b在装置主体12A内以避开作为液体收纳体装卸单元26的移动区域的安装部42、供纸盒25的移动区域以及纸张P的输送路径33、34、39的方式被布置。另外，虽然没有进行图示，将液体收纳体27的连接端子58和作为记录装置12的控制部的基板单元22电连接的信号配线以沿着构成单元侧路径的油墨供给管21a和构成装置主体侧路径的油墨供给管21b的方式布置。并且，在单元侧连接部66和装置主体侧连接部68上分别设置有能够将单元侧的行进配线和装置主体侧的信号配线连接起来的连接机构(省略图示)。
[0055]接下来，对于如以上这样构成的本实施方式的记录装置12的作用，着眼于用户进行液体收纳体27的装卸更换的情况下的作用，在下面进行说明。
[0056]另外，例如在图2所示的状态下，在对收纳有向记录头20供给的油墨的液体收纳体27进行新旧更换时，将液体收纳体装卸单元26从装置主体12A的插拔口 42a拔出。然后，从该拔出的液体收纳体装卸单元26的支承板60上将旧的液体收纳体27卸下。S卩，如果将旧的液体收纳体27上的附件46朝向滑动部件61推送，旧的液体收纳体27的附件46的相对于滑动部件61的接合状态被消除，从而能够将旧的液体收纳体27从支承板60上卸下。
[0057]然后，将代替卸下来的旧的液体收纳体27的新的液体收纳体27载置于支承板60上，当在使其附件46抵接于滑动部件61的状态下将该新的液体收纳体27进一步向滑动部件61侧推送时，新的液体收纳体27成为使附件46与滑动部件61接合的状态而被安装。其结果是，能够从新的液体收纳体27侧向成为单元侧路径的油墨供给管21a侧供给油墨。同样，能够实现从新的液体收纳体27的连接端子58向沿着油墨供给管21a的信号配线进行的通信。
[0058]然后，将像这样安装了新的液体收纳体27的液体收纳体装卸单元26从装置主体12A的插拔口 42a插入。这样，位于液体收纳体装卸单元26的插入方向前侧的后壁65与螺旋弹簧70的末端的抵接板71接触，其向插入方向的移动速度由于螺旋弹簧70的弹力的影响而被抑制。然后，如果用户从该接触状态开始进一步将液体收纳体装卸单元26向插入方向前侧压入，则如图2所示，螺旋弹簧70以蓄力状态收缩，同时，液体收纳体装卸单元26成为使两个连接部66、68连接的状态，液体收纳体装卸单元26的相对于装置主体12A内的安装部42的安装完成。
[0059]进而，单元侧连接部66和装置主体侧连接部68连接起来，由此，设置于两个连接部66、68的阀机构69打开，能够从作为单元侧路径的油墨供给管21a侧向作为装置主体侧路径的油墨供给管21b供给油墨。并且，如果在该状态下驱动泵机构64，则即使对于比液体收纳体27靠铅直方向上侧的记录头20也能够良好地供给油墨。
[0060]另一方面，如果从该状态开始使液体收纳体装卸单元26从装置主体12A的插拔口42a向拔出方向移动，则单元侧连接部66和装置主体侧连接部68成为非连接状态，因此，设置于两个连接部66、68的阀机构69关闭。因此，能够抑制油墨供给管21a、21b内的油墨从两个连接部66、68漏出。另外，在从插拔口 42a拔出液体收纳体装卸单元26时，螺旋弹簧70的作用力成为助力而将液体收纳体装卸单元26向拔出方向按压，因此用户能够简单地进行拔出作业。
[0061]另外，在油墨从安装于液体收纳体装卸单元26的液体收纳体27漏出的情况下，该漏出的油墨进入下层室62内而贮存起来。并且，在这种情况下，即使所有的油墨从所有的液体收纳体27漏出而进入下层室62内，也不会从下层室62溢出。因此，能够抑制装置主体12A内被溢出的油墨污染的情况。
[0062]根据上述实施方式，能够得到以下所示的效果。
[0063](I)液体收纳体27能够相对于处于从装置主体12A的插拔口 42a拔出的状态下的液体收纳体装卸单元26容易地进行装卸。并且，在将安装有该液体收纳体27的液体收纳体装卸单元26插入装置主体12A的插拔口 42a时，分离地形成液体供给路径的单元侧路径的油墨供给管21a和装置主体侧路径的油墨供给管21b被连接起来，由此能够实现从液体收纳体27朝向记录头20的油墨供给。另外，在此时，由于液体收纳体27被配置在装置主体12A的内部，因此，作为记录装置12的装置整体的设置面积不会增大。因此，不使装置整体的设置面积增大，就能够对配置在装置主体12A内的记录头20从同样配置在装置主体12A内的液体收纳体27通过作为液体供给路径的一个例子的油墨供给管21容易地供给油里年、O
[0064](2)在安装有液体收纳体27的液体收纳体装卸单元26被插入装置主体12A的插拔口 42a而成为单元侧连接部66和装置主体侧连接部68被连接起来的状态时，分别设置于两个连接部66、68的阀机构69成为打开状态。因此，作为单元侧路径的油墨供给管21a和作为装置主体侧路径的油墨供给管21b被连接而能够实现从液体收纳体27朝向记录头20的油墨供给。另一方面，在将液体收纳体装卸单元26从装置主体12A的插拔口 42a拔出而使得两个连接部66、68的连接状态切断时，设置于各个连接部66、68的阀机构69关闭。因此，在例如为了进行液体收纳体27的装卸更换而将液体收纳体装卸单元26从装置主体12A的插拔口 42a拔出的情况下，能够抑制油墨从作为单元侧路径的油墨供给管21a和作为装置主体侧路径的油墨供给管21b漏出。
[0065](3)例如，即使液体收纳体装卸单元26被用户从装置主体12A的插拔口 42a猛烈地插入，也能够通过作为移动阻力施加部发挥功能的螺旋弹簧70的动作来避免单元侧连接部66和装置主体侧连接部68猛烈地碰撞这样的情况。
[0066](4)在从插拔口 42a拔出液体收纳体装卸单元26时，作为施力部件的一个例子的螺旋弹簧70从蓄力状态释放朝向拔出方向的作用力，因此液体收纳体装卸单元26的拔出作业变得容易。
[0067](5)即使在例如液体收纳体装卸单元26被配置在装置主体12A中的铅直方向的下部、另一方面记录头20被配置在装置主体12A中的铅直方向的上部的情况下，也能够通过泵机构64的驱动将油墨从安装于液体收纳体装卸单元26的液体收纳体27顺畅地向记录头20侧供给。
[0068](6)能够对作为介质的一个例子的纸张P进行使用了多种油墨的基于多色的记录。
[0069](7)在液体收纳体装卸单元26中，滑动部件61被配置在支承板60的前端附近，因此，即使在用户将液体收纳体装卸单元26从插拔口 42a抽出一半的程度的情况下，也能够进行液体收纳体27的装卸。
[0070]并且，上述实施方式可以如以下这样进行变更。
[0071]?如在图2中以双点划线所示，也可以从成为安装部42的顶面的间隔壁28的下表面垂直设置能够与液体收纳体27中的附件46的垂直壁部55抵接的抵接部件72。在这种情况下，附件46将液体收纳体27在支承板60上与滑动部件61位置对准，另一方面，即使在将液体收纳体27载置成从该滑动部件61分离的状态的情况下，在将液体收纳体装卸单元26插入的过程中，抵接部件72也与附件46的垂直壁部55抵接，使液体收纳体27向滑动部件61侧移动。因此，用户无需将液体收纳体27严格地位置对准成附件46和滑动部件61相抵接的状态，因此能够提高与液体收纳体27的装卸相关的作业性。
[0072]?如图4所示，液体收纳体27A也可以不是成为附件46与滑动部件61接合的状态从而与油墨供给管21连接这样的结构，液体收纳体27A可以是这样的结构:通过将在油墨供给管21的上游端安装的帽部件75嵌合于贯穿附件46的液体导出部件45的末端，由此进行连接。在这样的情况下，也能够在液体收纳体装卸单元26上将液体收纳体27A与油墨供给管21连接在一起，并能够抑制油墨的漏出。
[0073]?如图5和图6的(a)、(b)所示，也可以