80度。
[0031]根据本发明的再另一实施方式，提供一种液体喷出头，其包括:
[0032]支撑构件；
[0033]液室构件，其包括被构造成在液室中储存液体的液室并且经由粘接剂安装于所述支撑构件；以及
[0034]记录元件基板，其经由粘接剂固定于所述液室构件，并且包括供液体喷出的喷出口和用于产生喷出能量的记录元件；
[0035]其中，所述支撑构件和所述液室构件具有不同的线膨胀系数，
[0036]所述液室构件的位于所述记录元件基板侧的表面包括:
[0037]第一区域，用于固定所述记录元件基板的粘接剂涂布于所述第一区域；以及
[0038]第二区域，其为除了所述第一区域之外的区域，并且
[0039]所述第一区域具有平行四边形形状，所述第二区域具有矩形形状。
[0040]—种记录设备，其包括上述的液体喷出头，其中，所述记录设备被构造成通过从所述液体喷出头的所述喷出口将液体喷出至记录介质上来进行记录。
[0041]从下面参照附图对示例性实施方式的说明，本发明的其他特征将变得明显。
【附图说明】
[0042]图1A、图1B、图1C1、图1C2和图1D是示出本发明第一实施方式的图。
[0043]图2A、图2B和图2C是沿着图1A的线2A-2A截取的截面图，用于示出各种墨流路的构造。
[0044]图3是示出根据第一实施方式的液室构件的外形形状的图。
[0045]图4A是示出各种实施方式中实现的转动防止的图，图4B是示出各种实施方式中实现的转动防止的曲线图。
[0046]图5A和图5B是示出第一实施方式的变型例中实现的转动防止的图，图5C是示出第一实施方式的变型例中实现的转动防止的曲线图。
[0047]图6A、图6B、图6C和图6D是示出本发明第二实施方式的图。
[0048]图7A是示出根据第二实施方式的液室构件的外形形状的图，图7B是示出根据第二实施方式的变型例的液室构件的外形形状的图。
【具体实施方式】
[0049]现在将根据附图来详细说明本发明的优选实施方式。
[0050]借助于示例参考典型的喷墨记录设备来简要地说明本发明的一个实施方式中使用的液体喷出头。
[0051]在本发明的说明书中，术语“记录”不仅包含形成诸如文字和图形等的有含义的信息的情况，而且还宽泛地包含在记录介质上形成图像、设计(design)、图案等的情况或对该介质进行加工的情况。通过记录所得到的信息可以是有含义的，也可以是无含义的，并且记录并不始终要求将信息实施成确保人能够目视察觉该信息。
[0052]进一步地，术语“记录介质”不仅包含典型的记录设备中使用的纸，而且还包含能够接收墨的诸如布、塑料膜、金属板、玻璃、陶瓷、木材和皮革等的物品。
[0053]再进一步地，术语“墨”应当作与术语“记录”的上述定义同样的宽泛解释，并且包含通过涂布在记录介质上而可用于图像、设计、图案等的形成、记录介质的加工或墨的处理的液体。因此，术语“墨”包含可用于记录的任意类型的液体。
[0054]在本发明的说明书中，采用具有如下构造的行式头。具体地，使用如日本特许第4539549号所述的在平面图中呈现平行四边形的外形形状的记录元件基板，制作如US2013/0083120中所述的记录元件模块，并且将多个该记录元件模块直线状地安装于支撑构件。在这种情况下，“记录元件模块”是由如下的单元形成的:该单元为通过将记录元件基板4和诸如柔性印刷电路板(FPC)或卷带自动结合(TAB)带等的电配线构件6安装于液室构件3、通过配线或引线等使记录元件基板4的电连接端子与电配线构件6彼此电连接并且通过密封构件5来保护电连接部所获得的单元(参见图1A至图1D、图2A至图2C等)。在这种情况下，液室构件3支撑记录元件基板4，并且包括液室3a，在液室3a中储存待向记录元件基板4供给的液体。
[0055]当制造行式头时，利用粘接剂通过粘结于支撑构件2来使位于记录元件模块最下部的液室构件3固定。该粘接剂可以采用热固化性粘接剂。在这种情况下，执行对整个行式头加热的加热工序，以便使粘接剂固化。该行式头包括通过粘接剂配置于支撑构件2的记录元件模块。
[0056]在液室构件3和支撑构件2具有不同的线膨胀系数的情况下，当在加热工序中通过粘结而彼此固定的支撑构件2和液室构件3从由加热工序所引起的高温状态回到室温状态时，在支撑构件2和液室构件3之间发生热收缩量差。归因于该热收缩量差，应力作用于支撑构件2和液室构件3之间的粘接区域(热固化性粘接剂的固化区域)。这里，当将XY正交坐标系定义在支撑构件2的被构造成支撑液室构件3的表面上时，可以将上述应力表示为如下的力:在坐标系的X轴方向和Y轴方向中的每个方向上，该力为均在夹着粘接区域的中心线(穿过重心的线)的相反方向上产生的力。该力朝向粘接区域的远离中心线的周缘部增大。注意，X轴方向与多个记录元件基板4的串联排列的方向对应。
[0057]如果如US 2013/0083120所述的将在平面图中为矩形形状的液室构件通过粘结而固定于在平面图中为矩形形状的支撑构件，则支撑构件和液室构件之间的粘接区域在平面图中也呈现矩形形状。在这种情况下，在粘接区域的X轴方向和Y轴方向上，在夹着粘接区域的中心线的相反方向上产生的上述力关于该中心线对称。因此，粘接区域仅沿与记录元件基板的形成有喷出口的表面(以下，称作喷出口面)垂直的方向变形。
[0058]另一方面，在待通过粘结而固定于在平面图中为矩形形状的支撑构件2的液室构件3被形成为在平面图中为平行四边形的外形形状的情况下，支撑构件2和液室构件3之间的粘接区域在平面图中大致呈现平行四边形。在这种情况下，如上所述，沿位于粘接区域的中心线(穿过该粘接区域的重心的线)的两侧的相反方向上产生的力不关于该中心线对称地起作用。因而，在粘接区域的X轴方向和Y轴方向中每个方向上彼此相对的两侧上，存在力未相互抵消的部分。结果，除了粘接区域的沿与喷出口面垂直的方向的上述变形外，还会引起液室构件3的转动(参见图1C1)。
[0059]当引起液室构件3的转动时，液室构件3上的记录基板4也随着该转动而偏移。当记录元件基板4偏移时，记录元件基板4的墨喷出口 4a的位置会从期望的位置偏移，从墨喷出口 4a喷出的墨滴着落在记录介质上的位置(记录位置)也从期望的位置偏移。结果，会出现用墨记录的图像的品质低下的问题。
[0060]第一实施方式
[0061]参照图1A至图1D和图3，对采用用于解决上述问题的构造的本实施方式进行说明。
[0062]图1A是示出根据第一实施方式的液体喷出头I的示意图。根据第一实施方式的液体喷出头I具有如下构造:在该构造中，均为包括液室构件3、记录元件基板4、密封构件5和电配线构件6的单元的多个记录元件模块7串联地(直线状地)配置于支撑构件2。液室构件3的供记录元件基板4安装的记录元件基板安装部3b在平面图中具有与记录元件基板4的外形形状大致相同的平行四边形的外形形状。当将多个记录元件模块7排列于在平面图中为长度长的矩形形状的支撑构件2时，记录元件基板4被配置成使其一对相对边关于排列方向倾斜，并且各记录元件基板4的斜边均彼此靠近。注意，支撑构件2和液室构件3由具有不同线膨胀系数的材料制成。图1B是示出如下构造的示意图:在该构造中，记录元件模块7配置于支撑构件2。记录元件基板4和电配线构件6通过配线、导线等(未示出)彼此电连接。
[0063]此外，如图1A和作为沿着图1A的线2A-2A截取的截面图的图2A至图2C所示，各记录元件基板4的前表面(喷出口面)均成列地形成有供诸如墨等的液体喷出的多个喷出口 4a。制备多列喷出口 4a(喷出口列)。在记录元件基板4中，为每个喷出口列形成与各喷出口 4a连通的流路。在各流路中，配置有被构造成产生喷出能量的记录元件(例如，电热转换元件或压电元件)。此外，在记录元件基板4的与其喷出口面相反的表面中，形成有多个液体供给口 4b，从多个液体供给口 4b向为各喷出口列形成的多个流路中整体地供给诸如墨等的液体。在液室构件3中，形成有分别与记录元件基板4的多个液体供给口 4b连通的液室3a。另外，支撑构件2中形成有与液室3a连