因此限定容纳区域5。所述对齐元件4的布置不仅关于容纳区域5的中央纵向轴线12而且关于中央横向轴线13优选是镜像对称的。在俯视图中细长的对齐元件4特别直接邻接容纳区域5的两个纵边14并与其平行地设置，并且所述对齐元件在容纳区域5的平面中稍微超出容纳区域5的短边15。因此，在此所示的对齐元件4仅用于印章板7横向于纵向轴线12的对齐，SP，当所述印章板7与容纳区域5—样大时。设置在容纳区域5的纵边14上的各对齐元件4之间设有间距，所述间距足以使得可以例如在印章板的纵向侧的边缘16上抓住置入的印章板7并用手指将其从装配装置I取出。
[0025]在该实施例中所示的对齐元件4不阻止印章板7在纵向上或沿纵向轴线12上的移动。为此目的，所述装配装置I具有较小的，即较低的对中元件17，所述对中元件直接邻接容纳区域5的短边15并与其平行地或垂直于对齐元件4设置。所述对中元件17防止印章板7沿纵向轴线12滑动越过容纳区域5的短边15。尺寸约等于容纳区域的尺寸的印章板7由对齐元件4连同对中元件17保持和固定在固定的、正确对齐的位置中，以防止容纳区域5的平面中滑出。
[0026]在图1中所示的四个对齐元件4不仅用于置入的印章板的导向和固定，而且用于为了装配印章板7而设置的印章9或其壳体18(参见图3)的导向。
[0027]图2a示出按照图1的装配装置I，带有示意性地设置在装配装置上的印章板7。印章板7的厚度小于对齐元件4的高度，从而在置入的位置中(参见图2b)对齐元件4突出于印章板7。与对齐元件5不同，对中元件17的高度约等于印章板7的厚度。板状的、直立的对齐元件4都具有相同的高度并且垂直于底座2。在朝向容纳区域5的内侧上，对齐元件在下面的更靠近底座的半部中具有向内倾斜的板导向面19。在此，对齐元件4在板导向面19上方的区域中的厚度比在板导向面下方的厚度小。此外，对齐元件4至少在上端部上在其背向容纳区域5的外部侧面上具有倾斜的壳体导向面20。所述对中元件17在该实施例中不具有斜面。
[0028]如在图2a中还可以看出，底座2由较大的板形成，所述板优选由金属构成。通过装配装置I与常见的印章9相比由此较高的重量，在使用中，即在装配印章板时能实现良好的耐用度。附加地，可以在底座2的下侧(未示出)上设置由橡胶或其他类似的高摩擦的材料组成的凸粒状的支脚。所述支脚可靠地防止底座2或装配装置I在基础上滑动。
[0029]在图2b中示出按照图2a的装配装置I，带有置入容纳区域5中的印章板7。在印章板上示意性地设置印章9，所述印章的形式为在其功能方面长期以来已知(例如参见EP I 603754 BI)的回墨印章21，其中，所述印章9的印章板支座8(见图3)在该实施例中还未承载印章板。在将印章9移向安装装置I时，所述印章9的壳体18在对齐元件4上相对于基座2对齐。
[0030]印章9处于在图2c中所示的在装配装置I上的位置时，壳体18完全对齐，并且壳体贴靠在底座2的上侧3上。由于涉及回墨印章21，在该位置中印章板支座8还与印章板7隔开距离，并且因此印章板支座还没有由现在设置在壳体18内部的对齐元件4进行对齐。
[0031]在为了产生印记而操作按照图2d的回墨印章21时，印章板支座8以本身已知的方式翻转并移向支承面，即在这种情况下移向装配装置I的底座2并因此移向设置在容纳区域5中的印章板7 (见图2b)。在此，当印章板支座达到对齐元件4的高度时，印章板支座8附加地由对齐元件4的内侧进行对齐。因此例如在印章板支座8的印面10上的粘合面与印章板7朝上的背面接触前，印章板支座8相对于底座2和印章板7进行对齐。
[0032]只要达到完全操作印章9的位置，如果例如在印章板支座8上或者可能在印章板7上施加一层压敏的粘合剂，则印章板7就可以通过从上面施加到印章9上的压力被挤压到印章板支座8上并与其相连接。在随后印章9抬起时，印章板支座8携带有印章板7，并且印章板支座按本身已知的方式将印章板移向设置在回墨印章21中的印台22(见图3)，以便给印板蘸墨，用于以后的使用。
[0033]在图3中示出装配装置I以及按照图2d设置在装配装置上的回墨印章21的横向于容纳区域5的纵向轴线12(参见图1)的剖视图。正如该剖视图所示，对齐元件4设置在印章9的壳体18与印章的安装在壳体18中的印章板支座8之间并因此从内部使印章9对齐。在装配装置I的底座2的下侧可以看到具有螺纹的凹口 23。由此装配装置I例如可以固定、特别是拧紧在工作平面上。
[0034]即使前述实施例示出回墨图章，在此所描述的装配装置当然也可以应用于任何其它类型的印章。在此对齐元件的布置仅需要与印章板支座的和/或必要时印章壳体的相应形状相适配。此外容纳区域的形状可以不仅是矩形的平面形状，也可以设想任意的形状，例如圆形、椭圆形、方形、甚至拱曲的或其他不同于平面的形状(例如在用于在拱曲的平面上施加印记的印章中)。
【主权项】
1.用于将印章板(7)与设置在印章壳体(18)中的印章板支座(8)连接的装配装置(I)，所述印章板支座优选可移动地设置在印章壳体中，其特征在于，所述装配装置具有优选板状的底座(2)和至少一个设置在底座(2)的上侧(3)的对齐元件(4)，所述对齐元件限定用于印章板(7)的容纳区域(5)，所述容纳区域的尺寸大致等于印章板支座(8)的印面(10)的尺寸。2.根据权利要求1所述的装配装置(I)，其特征在于，底座(2)至少具有两个、优选四个用于印章板(7)的对齐元件(4)。3.根据权利要求1或2所述的装配装置(I)，其特征在于，对齐元件(4)设置成，在高度上超过置入容纳区域(5)中的印章板(7)。4.根据权利要求1至3之一所述的装配装置(I)，其特征在于，在与印章(9)、优选与回墨印章(21)的装配位置中，至少一个对齐元件(4)至少部分地设置在印章壳体(18)与印章(9)的印章板支座(8)之间。5.根据权利要求1至4之一所述的装配装置(I)，其特征在于，对齐元件(4)在其朝向容纳区域的内侧上具有相对于其余的垂直于底座(2)的上侧(3)的走势倾斜的板导向面(19)。6.根据权利要求1至5之一所述的装配装置(I)，其特征在于，对齐元件(4)在其背向容纳区域(5)的外侧上具有部分向上倾斜延伸的壳体导面(20)。7.根据权利要求1至6之一所述的装配装置(I)，其特征在于，在底座(2)上与容纳区域(5)邻接地设有用于印章板(7)的对中元件(17)。8.根据权利要求7所述的装配装置(I)，其特征在于，对中元件(17)的高度小于对齐元件(4)的高度并优选大致等于印章板(7)的厚度。9.根据权利要求1至8之一所述的装配装置(I)，其特征在于，底座(2)在容纳区域(5)中具有凹口，所述凹口的深度优选大致等于印章板(7)的印记浮雕的深度。10.根据权利要求1至9之一所述的装配装置(I)，其特征在于，容纳区域(5)具有对齐标记(6)，用于印章板(7)的自由对齐。
【专利摘要】本发明涉及一种用于将印章板(7)与设置在印章壳体(18)中的印章板支座(8)连接的装配装置(1)，所述印章板支座优选可移动地设置在印章壳体中，所述装配装置具有优选板状的底座(2)和至少一个设置在底座(2)的上侧(3)的对齐元件(4)，所述对齐元件限定用于印章板(7)的容纳区域(5)，所述容纳区域的尺寸大致等于印章板支座(8)的印面(10)的尺寸。
【IPC分类】B41K1/00, B41K1/38, B41K1/40
【公开号】CN105636792
【申请号】CN201480013096
【发明人】E·法贝尔
【申请人】克罗普压印器制造斯科皮克两合公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年1月21日
【公告号】EP2948313A1, EP2948313B1, US9358822, US20150352875, WO2014113831A1