用于印章板的装配装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种装配装置，所述装配装置用于将印章板与印章板支座相连接，所述印章板支座设置在印章壳体中，优选可移动地设置在印章壳体中。
【背景技术】
[0002]为了能以经济地制造印章和印章装置或者实现其批量生产，已知的是，制造不具有印章板的印章和印章装置并事后将具有印板的印章板与为此设置在印章中或印章上的印章板支座相连接。印章板与印章板支座之间的连接例如可以是粘结连接并且多数情况手工地将单个印章板与印章板支座相连接。所述印章板在印章板支座上的对齐在此手动并且粗略地根据目测进行。这特别是会导致印章板的歪扭和/或对中不良的布置，由此以后例如导致倾斜的印记和/或印章板上的压力分布变差并因此得到糟糕的印记图案。但是，一旦所述印章板被使用并且出现所述错误，而没有设置对对齐的校正并且在大多数情况下这是不可能的或仅以很大的耗费才可能。
[0003]例如DE3200551AI描述了具有可更换的印章板支座的印章。这里印章板或压板或者说印板与印章板支座通过粘接或类似措施连接。但是，并没有详细记载如何实现这种连接。
[0004]此外AT507692AI描述了多个印章的特殊包装，这种包装简化了文字板的徒手的粘入口 ο
[0005]在AT6265U1中，通过在印章板和支座上的嵌接件形式的导向结构得到避免了对齐问题。
[000?]最后文件EP0807531AI记载了印章板在支座上不同的固定类型，其中，所述印章板容纳在支座上的轨道式的导向件中、卡扣在凹口中或者通过在印章板中的对齐孔以及支座上相应的插头进行对齐。
【发明内容】
[0007]本发明的任务在于，提供一种装配装置，所述装配装置能在印章板在印章板支座上最佳地对齐的情况下实现印章板与印章板支座的连接。该装置的构造应尽可能简单，并且能经济地制造和简单地操作。
[0008]按照本发明，该任务这样来解决，S卩，所述装配装置优选具有板状的底座，所述底座具有至少一个设置在底座的上侧上的对齐元件，所述对齐元件限定用于印章板的容纳区域，所述容纳区域的尺寸大致等于印章板支座的印面的尺寸。因此，印章板的装配可以简单地通过将印章板置入容纳区域中并且紧接着通过印章板或者在其背面上操作印章来进行。在此，借助于对齐元件首先在限定的容纳区域中使印章板相对于底座对齐并且接着通过对齐元件使印章也相对底座对齐。因此，所述具有对齐元件的底座首先用于在粘合印章板时将印章或印章板支座带入精确的粘合位置，就是说，这两个相对于底座对齐的部件互相对齐，并且可以实现印章板与印章板支座之间最佳的连接。
[0009]已经证明有利的是，底座包括至少两个、优选四个用于印章板的对齐元件。在此，与唯一的例如连续的对齐元件相比得到这样的优点，使从容纳区域中取出印章板变得容易，因为通过对齐元件之间的空闲区域或中断可以触及并抓住印章板的外边缘。当出于疏忽置入印章板或与印章板支座的连接失效时，这是特别有利的。可以利用两个或四个对齐元件可以和单个、三个或多于四个对齐元件同样好地实现印章板的对齐;这里重要的只是对齐元件的形状和布局。四个对齐元件特别地适合于通常为矩形的印章板形状，因为对齐元件例如可以布置在四个角的区域中并且因此可以不受妨碍地在侧向边缘上置入和取出印章板。在印章板为圆形的情况下例如可以设置两个或三个对齐元件。
[0010]为了在应用设备时，即在装配印章板时，提早对印章进行对齐，有利的是，将所述对齐元件设置在高度上超过置入容纳区域中的印章板。因此印章的对齐在印章板上方进行，并且(同样)优选的是，对齐元件的外侧印章壳体的内侧进行引导和对齐;在印章出于疏忽被不精确地引导接近底座时可以在与印章板接触前进行校正。总体上通过所述措施可以使印章的对齐变得容易。
[0011 ]因此，对于具有包围印章板支座的壳体的印章，有利的是，在与印章、优选为回墨印章的装配位置中，至少一个对齐元件至少部分地设置在印章壳体与印章的印章板支座之间。由此，对于在活动的、特别是可翻转180°的印章板支座，所述印章壳体可以相对于底座以及置入的印章板对齐。因此，对于安放印章和操作印章通常是不同的、在时间上相继的操作动作的回墨印章，在安放时所述壳体已经对齐。此时，在操作时自动地实现印章板支座的对齐。此外，对齐元件的在印章壳体和印章板支座之间的布置可以用于印章板在印章壳体中的最终对齐，这种最终对齐仅通过设置在壳体外部的对齐元件不能以相同的方式实现。
[0012]为了简化印章板向装配装置的容纳区域中的置入，有利的是，在对齐元件的朝向容纳区域的内侧上，对齐元件相对于否则垂直于底座的上侧的走势具有部分倾斜的板导向面。在置入印章板时，通过这种斜面自动地对不精确的对齐进行校正并使所述印章板沿板导向面移动到正确的对齐位置中。
[0013]类似地有利的是，在对齐元件的背向容纳区域的外侧上，对齐元件具有部分向上倾斜延伸的壳体导向面。因此在安放印章，即印章壳体时，在必要时可以通过沿壳体导向面滑动来进行校正印章的对齐，这可以简化和加速本装配装置的使用。
[0014]此外，可以在底座上与容纳区域相邻地设置用于印章板的对中元件。通过附加的对中元件还能实现印章板更加精确的对齐。在这种情况下所述对齐元件特别是例如可以如此成形，使得对齐元件允许印章板沿一个方向移动，其中，只有所述对中元件阻止在这个开放的方向上的移动并且实现印章板完全固定地布置在容纳区域的平面中。所述对中元件可以用于印章板的对齐，但也可以用于印章板支座和/或印章壳体的(附加的)对齐。
[0015]与上面所述的对中元件相结合有利的是，对中元件的高度小于对齐元件的高度并且优选大致等于印章板的厚度。通过所述较小的高度对中元件在置入印章板时在对齐元件之后才与印章壳体相接触，从而所述印章板通过对齐元件已经至少部分地对齐。所述对中元件可能根本不与印章板支座接触或者可能仅在即将与印章板连接之前接触。
[0016]为了对于具有确定尺寸的印章板在装配后在翻转或拿走印章板时避免发生碰撞，有利的是，底座在容纳区域中具有凹口，所述凹口的深度优选约等于印章板的印记浮雕深度。
[0017]对于特别简单的对齐，必要时可以在底座的上侧上在至少一个对齐元件之外并且与对齐元件隔开间距地设置至少一个用于印章壳体的外部止挡或导向元件，优选设置两个、特别是四个导向元件。所述止挡或导向元件在此可以比对齐元件高并且比对齐元件宽，并且装备有向内朝容纳区域倾斜的导向面。在这种装配装置中，在将印章壳体引向接近印章板时，对印章壳体非常粗略的对齐就足够了，从而首先由元件使所述壳体对齐并且然后才由对齐元件使其对齐。
【附图说明】
[0018]以下根据特别优选的实施例并且在参考附图进一步阐明本发明，但是本发明并不限于所述实施例。
[0019]这里在附图中具体地:
[0020]图1示出具有印章板的装配装置的俯视图；
[0021]图2a_2d示出使用按照图1的装配装置的时间序列；以及
[0022]图3示出在按照图2d的位置中的装配装置和印章的剖视图。
【具体实施方式】
[0023]在图1和图2中示出具有底座2的装配装置I。在底座2的上侧3上设置四个对齐元件4，所述对齐元件限定一个矩形的容纳区域5。所述容纳区域5设有以由纵向和横向的线条组成的正方形网格形式的对齐标记6，其中，所述线条在颜色上区别于容纳区域5的其他面。印章板7对中地设置在容纳区域5中，印章板的尺寸在图1所示的例子中小于容纳区域5的尺寸，从而这里在印章板7和对齐元件4之间不存在接触。在此，印章板7沿对齐标记6对齐。印章板7用于装配在印章板支座8上的布置(参看图3)对应于在用印章9产生印记时的布置，此时具有印记浮雕或印板的印面10向下朝向底座2。
[0024]所述对齐元件4例如分别设置在矩形的容纳区域5的四个角11中的一个角中并