7和返回输送辊22传递驱动力。然而，在该方面，用于从输送马达109向馈送辊25、喷射辊62、可反转辊67和返回输送辊22传递驱动力的传递系统可以不一定限制为以下描述的示例性构造。
[0071][切换系统170]
[0072]通过输送辊60从输送马达109传递驱动力的状态可以被切换系统170在其中驱动力传递到馈送辊25的第一状态并且其中驱动力不被传递到馈送辊25而是传递到返回输送辊22的第二状态之间切换。切换系统170可以布置在相对于压板42而言的向右位置上。如在图3中描绘，切换系统170包括切换齿轮171、两个(2)接收器齿轮172A、172B、保持器173、挤压器175和切换杆176。
[0073]切换齿轮171能够绕轴174旋转并且能够沿着轴174的轴向方向，例如沿着宽度方向9移动。来自输送马达109的驱动力通过输送辊60的轴60A和齿轮177(见图4)传递到切换齿轮171。接收器齿轮172A、172B能够在相对于轴174而言的下位置中绕沿着宽度方向9延伸的轴线共轴地旋转。接收器齿轮172A、172B能够与切换齿轮171接合。因此，切换齿轮171能够在宽度方向9上移动以与接收器齿轮172A、172B中的一个接合。接收器齿轮172A是用于从输送马达109向馈送辊25传递驱动力的齿轮。接收器齿轮172B是用于从输送马达109向喷射辊62、可反转辊67和返回输送辊22传递驱动力的齿轮。
[0074]挤压器175设置在相对于切换齿轮171而言的向右位置中，并且轴174放置成轴向穿过挤压器175从而挤压器175能够在宽度方向9上在轴174上滑动。切换杆176形成为从挤压器175向上突出以延伸通过保持器173以到达滑架40的可移动路径并且超过记录片材12的可输送范围。切换齿轮171被第一弹簧(未示出)向右推压，并且挤压器175被第二弹簧(未示出)向左推压。在该方面，第二弹簧的推压力大于第一弹簧的推压力；因此，图3A-3B所示切换齿轮171和挤压器175抵抗第一弹簧的向右推压力而被向左推压。
[0075]在第一位置(见图3A)中的切换杆176可以被向右移动的滑架40撞击以将挤压器175向右移动到第二位置(见图3B)。在该方面，被第一弹簧向右推压的切换齿轮171根据挤压器175的移动而向右移动。同时，利用第二弹簧的推压力，在滑架40离开切换杆176地移动时，被滑架40移动到保持器173的右端的切换杆176返回第一位置。因此，切换系统170能够被在宽度方向9上往复的滑架40交替地在第一状态和第二状态之间切换。
[0076]在切换杆176被保持器173维持在第一位置中时，切换齿轮171与接收器齿轮172A接合。另一方面，在切换杆176被保持器173维持在第二位置中时，切换齿轮171与接收器齿轮172B接合。
[0077][第一传动部181]
[0078]第一传动部181向喷射棍62和可反转棍67传递通过输送棍60的轴60A从输送马达109传递的驱动力。如在图4A-4B中所示，第一传动部181包括互相啮合的齿轮115、116、滑轮117、118、119、119、120、无端皮带121、122和单向离合器123。
[0079]齿轮115与齿轮116啮合并且能够与输送辊60的轴60A —体地旋转。齿轮116和滑轮117能够一体地并且共轴地旋转。滑轮118通过单向离合器123附接到喷射辊62的轴62A。滑轮119能够与喷射辊62的轴62A —体地旋转。滑轮120能够与可反转辊67的轴67A —体地旋转。无端皮带121绕滑轮119、120被拉紧。单向离合器123向喷射辊62的轴62A并且向滑轮119传递被传递到滑轮118的在正向旋转中的输送马达109的驱动力。同时，单向离合器123不向喷射辊62的轴62A或者不向滑轮119传递被传递到滑轮118的在反向旋转中的输送马达109的驱动力。
[0080]因此，如在图4A中描绘，通过第一传动部181传递的在正向旋转中的输送马达109的驱动力使得喷射辊62和可反转辊67在正向方向上旋转。同时，如在图4B中描绘，通过第一传动部181传递的在反向旋转中的输送马达109的驱动力不被传递到喷射辊62或者可反转辊67。
[0081][第二传动部182]
[0082]第二传动部182向馈送辊25传递通过输送辊60的轴60A和在第一状态下的切换系统170从输送马达109传递的驱动力。如在图4A-4B中描绘，第二传动部182包括齿轮126、127、128、129、130、131、134、135、滑轮 132、133、无端皮带 136、太阳齿轮 138、钟摆齿轮139 和臂 125。
[0083]齿轮126与接收器齿轮172A和齿轮127啮合。齿轮127和滑轮132能够一体地并且共轴地旋转。齿轮128和滑轮133能够一体地并且共轴地旋转。齿轮129与齿轮128啮合。齿轮129和太阳齿轮138固定到返回输送单元31的驱动轴28。由此，太阳齿轮138能够与齿轮129 —体地并且共轴地旋转。钟摆齿轮139与太阳齿轮138啮合并且能够移动以与齿轮130啮合或者从齿轮130分离。臂125在一端处以可枢转方式被太阳齿轮138支撑并且在另一端处支撑钟摆齿轮139以使其能够旋转并且能够公转。因此，太阳齿轮138、钟摆齿轮139和臂125形成钟摆齿轮系统。齿轮130与齿轮131啮合。齿轮131与齿轮134啮合。齿轮134与齿轮135啮合。齿轮135能够与馈送辊25—体地并且共轴地旋转。因此，通过驱动轴28的旋转，馈送棍25能够旋转。
[0084]钟摆齿轮139通过太阳齿轮138的旋转而被旋转并且绕太阳齿轮138公转。当在正向旋转中的输送马达109的驱动力被传递于此时，如在图4A中描绘，钟摆齿轮139被移动以从齿轮130分离。同时，如在图4B中描绘，当在反向旋转中的输送马达109的驱动力被传递于此时，钟摆齿轮139与齿轮130啮合。因此，第二传动部182不从在正向旋转中的输送马达109向馈送辊25传递驱动力。另一方面，第二传动部182从在反向旋转中的输送马达109向馈送棍25传递驱动力以在正向方向上旋转馈送棍25。
[0085][第三传动部140]
[0086]第三传动部140向返回输送辊2传递通过输送辊60的轴60A和在第二状态下的切换系统170从输送马达109传递的驱动力。如在图5A-5B中描绘，第三传动部140包括太阳齿轮141、钟摆齿轮142、143、臂144、145和齿轮系146和齿轮147、148。
[0087]太阳齿轮141与接收器齿轮172B啮合。钟摆齿轮142与太阳齿轮141啮合并且能够移动以与齿轮146B啮合或者从其分离。臂144在一端处以可枢转方式被太阳齿轮141支撑并且在另一端处支撑钟摆齿轮142以使其能够旋转并且能够公转。臂145在一端处以可枢转方式被太阳齿轮141支撑并且在另一端处支撑钟摆齿轮143以使其能够旋转并且能够公转。因此，太阳齿轮141、钟摆齿轮142、143和臂144、145形成钟摆齿轮系统。齿轮系146包括其中邻接的齿轮互相啮合的多个或者例如偶数(例如，6)个齿轮146A-146F。齿轮147和齿轮146F这两者均被固定到驱动轴28。由此，齿轮147能够与齿轮146F —体地并且共轴地旋转。齿轮148与齿轮147啮合并且能够与返回输送辊22的轴(未示出)一体地并且共轴地旋转。因此，返回输送辊22通过驱动轴28的旋转而被旋转。
[0088]如在图5A中描绘，通过将来自在正向旋转中的输送马达109的驱动力传递到太阳齿轮141，钟摆齿轮142被从齿轮146A分离，并且钟摆齿轮143与齿轮146B啮合。因此，来自在正向方向上旋转的输送马达109的驱动力通过包括奇数(例如，5)个齿轮146B-146F的齿轮系146的一部分而传递到返回输送辊22。同时，如在图5B中描绘，通过将来自在反向旋转中的输送马达109的驱动力传递到太阳齿轮141，钟摆齿轮142与齿轮146A啮合，并且钟摆齿轮143被从齿轮146B分离。因此，来自在反向方向上旋转的输送马达109的驱动力通过包括偶数(例如，6)个齿轮146A-146F的齿轮系146而传递到返回输送辊22。相应地，第三传动部140将来自在正向和反向这两个旋转中的输送马达109的驱动力传递到返回输送辊22以在正向方向上旋转返回输送辊22。
[0089]在该方面，当来自输送马达109的驱动力被传递到返回输送辊22时，被固定到驱动轴28的齿轮可以在图4A-5B中顺时针地旋转。同时，第二传动部182中的太阳齿轮138在用于从齿轮130分离钟摆齿轮139的方向上旋转(见图4A)。因此，来自输送马达109的驱动力通过第三传动部140传递到返回输送辊22而不被传递到馈送辊25，馈送辊25因此并不旋转。
[0090][第四传动部149]
[0091]第四传动部149向喷射辊62和可反转辊67传递通过输送辊60的轴60A和在第二状态下的切换系统170从输送马达109传递的驱动力。如在图5A-5B中描绘，第四传动部149包括齿轮系150、太阳齿轮151、钟摆齿轮152、臂153和齿轮154。
[0092]齿轮系150包括其中邻接的齿轮互相啮合的多个齿轮150A-150D。齿轮150A与接收器齿轮172B啮合。太阳齿轮151与齿轮150D啮合。钟摆齿轮152与太阳齿轮151啮合并且能够移动以与齿轮154啮合或者从其分离。臂153在一端处以可枢转方式被太阳齿轮151支撑并且在另一端处支撑钟摆齿轮152以使其能够旋转并且能够公转。齿轮154能够与喷射辊62的轴62A —体地旋转。
[0093]如在图5A中描绘，通过将来自在正向方向上旋转的输送马达109的驱动力传递到太阳齿轮151，钟摆齿轮152被从齿轮154分离。同时，如在图5B中描绘，通过将来自在反向方向上旋转的输送马达109的驱动力传递到太阳齿轮151，钟摆齿轮152与齿轮154啮合。此外，喷射辊62和可反转辊67被滑轮119、120和无端皮带122 —体地旋转。相应地，第四传动部149不将来自在正向方向上旋转的输送马达109的驱动力传递到喷射辊62或者可反转辊67而是将来自在反向方向上旋转的输送马达109的驱动力传递到喷射辊62和可反转辊67以在反向方向上旋转喷射辊62和可反转辊67。
[0094][第一挡板49]
[0095]如在图2中描绘，在喷射辊对44和可反转辊对45之间在直线路径34中设置第一挡板49。第一挡板49可以特别地设置在分支点101处。第一挡板49可以布置成沿着竖直方向7面对第一上引导部件35。
[0096]第一挡板49被压板42支撑以能够在由图2中的实线示意的第一状态和由图2中的虚线示意的第二状态之间枢转。当在第一状态下时，挡板49可以接触第一上引导部件35以关闭主输送路径65。在第二状态下的第一挡板49相对于在第一状态下的第一挡板49而言在下位置中，并且当在第二状态下时，挡板49可以从第一上引导部件35分离以在挡板49和第一上引导部件35之间形成间隙从而允许正被在主输送方向12上输送的记录片材12通过该间隙。在第二状态下的第一挡板49的可枢转端或者前端37相对于在第一状态下的第一挡板49的前端37而言在下位置中。第一挡板49可以并不一定被压板42支撑而是可以以可枢转方式被另一个部件诸如打印机11的框架(未示出)支撑。
[0097]如在图2中描绘，第一挡板49被螺旋弹簧86推压以向上地放置前端37。螺旋弹簧86在一端处联接到第一挡板49并且