述印刷装置是本技术领域中常用的印刷装置。在本实施例中，上述第一烘干台12和第二烘干台22均设有红外烘干装置，即上述第一烘干台12和第二烘干台22可以采用红外烘干的方式，在其它实施例中，也可以采用吹干的方式，这里不作限制。
[0030]本实施例中的印刷系统，一组操控人员可以管理两条生产线，提高了生产效率，并且减少了人力投入，相对降低了成本。
[0031]如图3所示，上述承载治具定位装置包括:本体110、设置在上述本体110上的用于承载玻璃的承载腔体111，上述承载腔体111中设有定位凸台112，上述定位凸台112底面由定位机构驱动其定位，通过上述定位机构可以驱动上述定位凸台112旋转定位。
[0032]具体的，如图4所示，上述定位机构包括:固定于上述定位凸台112底面的第一固定板121、与上述第一固定板121铰接的第一铰接机构、上述第一铰接机构的另一端铰接在第一气缸120上;还包括第二固定板121、与上述第二固定板121铰接的第二铰接机构，上述第二铰接机构的另一端铰接在第二气缸126上;上述第一铰接机构和第二铰接机构的中间连接成为定位点127，上述第一气缸120和第二气缸126驱动上述第一铰接机构和第二铰接结构分别通过上述第一固定板115和第二固定板121带动上述定位凸台112移动。
[0033]实际上，上述第一固定板115连接第一连接杆116的一端，上述第一连接杆116的另一端铰接第二连接杆117的一端，上述第二连接杆117的另一端铰接第三连接杆118的一端，上述第三连接杆118的另一端固定连接在第一移动板119上，上述第一移动板119固定连接上述第一气缸120的伸出端。
[0034]上述第二固定板121连接第四连接杆122的一端，上述第四连接杆122的另一端铰接第五连接杆123的一端，上述第五连接杆123的另一端铰接第六连接杆124的一端，上述第六连接杆124的另一端固定连接在第二移动板125上，上述第二移动板125固定连接上述第二气缸126的伸出端。并且，上述第二连接杆117和第五连接杆123交叉点为上述定位点127。
[0035]上述第一气缸120和第二气缸126的伸出端伸缩带动上述第二连接杆117和第五连接杆123以定位点127为中心移动，从而带动上述定位凸台112移动，并且在本实施例中，还设置了至少四个定位传感器114，上述定位传感器114设置在上述定位凸台112四条边的中间位置上。当上述第一气缸120和第二气缸126的伸出端伸缩带动上述第二连接杆117和第五连接杆123以定位点127为中心移动，从而带动上述定位凸台112移动后，上述定位传感器114获得信号后，即代表定位成功，上述第一气缸120和第二气缸126获得信号，停止伸缩。
[0036]上述定位凸台112定位完成后，为了防止玻璃在印刷过程中移动，在上述定位凸台112上还设置了至少四个吸盘113，上述吸盘113设置在上述定位凸台112的四角，上述吸盘113的开口端朝上，上述吸盘113连接有真空装置和空气产生装置，通过真空装置在上述吸盘113和玻璃之间产生负压，将上述玻璃牢固的吸附，当印刷工序完成后，需要辅助上述空气产生装置，破坏上述吸盘113和玻璃之间的负压，吸盘113和玻璃脱离，以便将玻璃移送到下一个工位上。
[0037]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种玻璃印刷系统，其包括:第一生产线和第二生产线，所述第一生产线依次包括:第一印刷台、第一烘干台、第一输送台、第一旋转台和第一检测台，所述第一烘干台、第一输送台、第一检测台的台面均设有输送辊;所述第二生产线依次包括:第二印刷台、第二烘干台、第二输送台、第二旋转台和第二检测台，所述第二烘干台、第二输送台、第二检测台的台面均设有所述输送辊;其特征在于，所述第一旋转台和第二旋转台均包括:旋转圆台，所述旋转圆台的上表面设有若干滚轮，所述旋转圆台下表面连接有蜗轮蜗杆的一端，所述蜗轮蜗杆的另一端连接到回转电机的输出轴上。2.根据权利要求1所述的玻璃印刷系统，其特征在于，所述第一印刷台和第二印刷台的台面上均设有承载治具定位装置和印刷装置，所述承载治具定位装置包括:本体、设置在所述本体上的用于承载玻璃的承载腔体，所述承载腔体中设有定位凸台，所述定位凸台底面由定位机构驱动其定位，所述定位机构包括:固定于所述定位凸台底面的第一固定板、与所述第一固定板铰接的第一铰接机构、所述第一铰接机构的另一端铰接在第一气缸上;还包括第二固定板、与所述第二固定板铰接的第二铰接机构，所述第二铰接机构的另一端铰接在第二气缸上;所述第一铰接机构和第二铰接机构的中间连接成为定位点，所述第一气缸和第二气缸驱动所述第一铰接机构和第二铰接结构分别通过所述第一固定板和第二固定板带动所述定位凸台移动。3.根据权利要求2所述的玻璃印刷系统，其特征在于，所述第一固定板连接第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端铰接第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端铰接第三连接杆的一端，所述第三连接杆的另一端固定连接在第一移动板上，所述第一移动板固定连接所述第一气缸的伸出端。4.根据权利要求3所述的玻璃印刷系统，其特征在于，所述第二固定板连接第四连接杆的一端，所述第四连接杆的另一端铰接第五连接杆的一端，所述第五连接杆的另一端铰接第六连接杆的一端，所述第六连接杆的另一端固定连接在第二移动板上，所述第二移动板固定连接所述第二气缸的伸出端。5.根据权利要求4所述的玻璃印刷系统，其特征在于，所述第二连接杆和第五连接杆交叉点为所述定位点。6.根据权利要求2所述的玻璃印刷系统，其特征在于，还包括至少四个定位传感器，所述定位传感器设置在所述定位凸台四条边的中间位置。7.根据权利要求2-6任意一项中所述的玻璃印刷系统，其特征在于，还包括至少四个吸盘，所述吸盘设置在所述定位凸台的四角，所述吸盘的开口端朝上。8.根据权利要求1所述的玻璃印刷系统，其特征在于，所述第一烘干台和第二烘干台均设有红外烘干装置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种玻璃印刷系统，其包括：第一生产线和第二生产线，第一生产线依次包括：第一印刷台、第一烘干台、第一输送台、第一旋转台和第一检测台，所述第一烘干台、第一输送台、第一检测台的台面均设有输送辊；第二生产线依次包括：第二印刷台、第二烘干台、第二输送台、第二旋转台和第二检测台，所述第二烘干台、第二输送台、第二检测台的台面均设有输送辊；所述第一旋转台和第二旋转台均包括：旋转圆台，旋转圆台的上表面设有若干滚轮，所述旋转圆台下表面连接有蜗轮蜗杆的一端，所述蜗轮蜗杆的另一端连接到回转电机的输出轴上。一组人工操控两条生产线，提高了加工效率，并且节省了人工，相对降低了彩釉玻璃的加工成本。
【IPC分类】B41F17/00, B41F23/04, B41F33/00, B41F21/00
【公开号】CN205272829
【申请号】CN201520990194
【发明人】肖坚伟, 张坚华, 郑鸿生, 郑意君, 张冬盛, 林烁, 李世杰
【申请人】吴江金刚玻璃科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月3日