一种笔芯可自动回缩的书写笔的制作方法

文档序号:11257874阅读:451来源:国知局
一种笔芯可自动回缩的书写笔的制造方法与工艺

本发明涉及一种笔具,具体涉及一种笔芯可自动回缩的书写笔。



背景技术:

现有的圆珠笔或中性笔结构其笔芯在书写过程中始终处于固定状态,当圆珠笔或中性笔不慎掉落时,笔芯前端的笔头部分很容易被摔坏,导致整只笔芯无法使用。另外,大部分圆珠笔或中性笔未设置笔芯弹簧回缩结构,使用过后一般都需要盖上笔帽,但很多情况下使用者都会忘记盖回笔帽,导致笔具跌落后笔头损坏或笔具来回滚动导致误画误写,中性笔笔头长时间暴露后还会导致油墨减少、笔头书写不流利。也有部分圆珠笔设置有弹簧回缩结构,但笔芯只有在按动弹簧按钮后才能弹出或回缩,如果不按动弹簧按钮,则笔芯无法回缩,无法做到笔芯使用后的自动缩回,而且使用者很容易忘记在使用过后按动弹簧按钮使笔芯缩回,同样会导致上述问题的发生。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术存在的问题,提供一种笔芯可自动回缩的书写笔,该书写笔结构简单且使用可靠。

为此,本发明采用如下技术方案:

一种笔芯可自动回缩的书写笔,包括笔筒和设置在笔筒内的笔芯,笔芯的前端设有笔头,所述笔芯相对笔筒握持部分的位置处设有圆锥柱形的锥形套,所述笔筒的握持部分设有安装孔,所述安装孔内设有由弹性材料制成的按压体,所述按压体的尾端与笔筒相连接,按压体的前端与锥形套相接触,且按压体受挤压时其前端可对锥形套形成挤压并使锥形套带动笔芯向笔头一侧滑动;所述笔筒的尾端和笔芯的尾端分别固定有极性相反的第一磁铁和第二磁铁;笔筒的前端设有圆锥形的笔帽,笔帽的前端设有开口。

进一步地,所述笔筒前部的内壁上设有弹性片固定台,所述弹性片固定台上连接有长条形弹性片,所述弹性片的前端与按压体的内侧相接触。

进一步地,所述第二磁铁为带圆顶的钉形结构,第二磁铁的中心处设有贯通的通气孔,且第二磁铁插装在笔芯的尾端。如此,当笔芯为中性笔笔芯时,由于通气孔的存在,可保证笔芯内部与外界空气相连通,使油墨能够顺畅的流出。

进一步地,为便于按压体与锥形套之间的滑动,作为其中一种方案,可在所述按压体的前端安装滚轮或滚珠,所述滚轮或滚珠与锥形套相接触。作为另一种方案,可在所述按压体的前端设置球形凸起,所述球形凸起与锥形套相接触。两种方案都可便于按压体与锥形套之间的滑动。

进一步地,所述按压体为三个,并沿笔筒圆周等距设置。

进一步地,所述笔筒内壁设有若干环形限位圈,所述笔芯安装于限位圈内,且限位圈与笔芯之间具有一定间隙。限位圈的设置可以保证笔芯回缩过程中,第二磁铁能够与第一磁铁精确对准并吸附,起到准确导向的作用。

进一步地,所述笔帽与笔筒螺纹连接。

进一步地,所述笔帽的内壁设有与笔头相适配的笔头限位体,用于防止笔头书写过程中发生晃动。具体地,笔头限位体可设置为带圆孔的锥柱形结构或片状凸起结构。

进一步地,所述笔筒内壁设有隔离圈,所述隔离圈靠近第一磁铁设置,用于防止第一磁铁和第二磁铁发生直接接触。为保证笔芯能够顺利回缩,本发明所使用的磁铁具有较强的吸附力,如第一磁铁和第二磁铁直接接触,外力难以实现第一磁铁和第二磁铁的分离,增加隔离圈可便于第一磁铁和第二磁铁的分离,并同时不影响笔芯的回缩。

本发明的有益效果在于:1)结构简单,无复杂传动结构,易于加工和生产;2)回缩结构功能可靠,可长时间反复使用,使用过程中不容易发生故障;3)笔筒和按压体可在更换笔芯后重复使用,降低了使用成本并且节约资源、避免浪费;4)笔芯可采用通用的圆珠笔或中性笔笔芯,产品兼容性强。

附图说明

图1为本发明书写笔在笔芯回缩时的结构示意图;

图2为本发明书写笔在笔芯伸出时的结构示意图;

图3为本发明书写笔笔筒的外观结构示意图;

图4为本发明书写笔第二磁铁的结构示意图;

图中,1-笔筒,2-笔芯,3-笔头,4-锥形套,5-笔帽,6-开口,7-安装孔,8-按压体,9-球形凸起,10-弹性片固定台,11-弹性片,12-第一磁铁,13-第二磁铁,14-通气孔,15-隔离圈,16-限位圈,17-笔头限位体。

具体实施方式

如图1-4所示,一种笔芯可自动回缩的书写笔,包括笔筒1和设置在笔筒1内的笔芯2,笔芯2的前端设有笔头3,其中:笔芯2相对笔筒1握持部分的位置处设有圆锥柱形的锥形套4,相应地,笔筒1的握持部分沿圆周等距地设有三个安装孔7,安装孔7内设有由弹性塑料制成的按压体8,按压体8的尾端与笔筒1相连接、前端设有球形凸起9,且球形凸起9的表面与锥形套4相接触,当按压体8受挤压时其前端的球形凸起9可对锥形套4形成挤压并使锥形套4带动笔芯2向笔头3一侧滑动。笔筒1前部的内壁上设有弹性片固定台10,弹性片固定台10上连接有长条形的金属弹性片11,弹性片11的前端与按压体8的内侧相接触。笔筒1的尾端和笔芯2的尾端分别固定有极性相反的第一磁铁12和第二磁铁13,且第二磁铁13为带圆顶的钉形结构并插装在笔芯2的尾端;第二磁铁13的中心处设有贯通的通气孔14,如此,当笔芯2为中性笔笔芯时,由于通气孔14的存在,可保证笔芯2内部与外界空气相连通,使油墨能够顺畅的流出。为避免因吸附力过大,导致第一磁铁12和第二磁铁13无法顺利分离,在笔筒1的内壁上还设置有隔离圈15,隔离圈15靠近第一磁铁12设置,用于防止第一磁铁12和第二磁铁13直接接触,便于第一磁铁12和第二磁铁13的分离。笔筒1内壁设有若干环形限位圈16,笔芯2安装于限位圈16内,且限位圈16与笔芯2之间具有一定间隙,可保证笔芯2回缩过程中第二磁铁13与第一磁铁12能够精确对准并吸附。笔筒1的前端设有圆锥形的笔帽5,且笔帽5与笔筒1螺纹连接;笔帽5的内壁设有与笔头3相适配的笔头限位体17,用于防止笔头3书写过程中发生晃动。

本发明中,笔芯2可为通用的圆珠笔笔芯或中性笔笔芯,在笔芯2的油墨用完后,可以替换笔芯以实现笔筒结构的重复利用。此外,按压体8的外侧面在自然状态下向外凸出,并可设置为当按压体8前端受挤压并运动至锥形套4尾端时,按压体8的外侧面能够与笔筒1的外壁相齐平,以保证产品使用的舒适性。另外,锥形套4尾端的圆端面直径可设置为略大于笔芯2的外径,如此,当球形凸起9滑动至锥形套4尾端时,球形凸起9在挤压力下可刚好卡固于锥形套4尾端的端面及笔芯2的外周,用手握持笔筒1时,不会因为握力较大导致球形凸起9在锥形套4尾端的端面上来回滑动。

本发明的工作原理如下:

如图1所示,当书写笔不使用时,在第一磁铁12和第二磁铁13的吸附力作用下,笔芯2回缩至笔帽5内,按压体8向外张开,按压体8前端的球形凸起9位于锥形套4外侧面的前部,弹性片11处于自然伸开状态。

如图2所示,当书写笔使用时,采用正常方式握持笔筒1,在手指的作用下,按压体8被向下按压,按压体8前端的球形凸起9同时对锥形套4形成按压,由于锥形套4表面的圆锥形设计,在按压力下,锥形套4被挤压向笔头3一侧,当球形凸起9滑动至锥形套4尾端后,锥形套4的移动停止,此时球形凸起9卡固于锥形套4尾端的端面及笔芯2的外周并且不会在锥形套4尾端的端面上来回滑动;笔头3在锥形套4的带动下向外伸出,此时可以进行正常的书写,而且笔头限位体17的设置可保证书写过程中笔头3不发生晃动。另外,当按压体8被按压过程中,弹性片11受到挤压变形;在手指离开按压体8时,在第一磁铁12与第二磁铁13间的吸附力作用下,笔芯2可以快速恢复原位,实现自动回缩;并且弹性片11在恢复力作用下,可辅助按压体8恢复原位,产品呈现初始状态。

由于笔帽5与笔筒1螺纹连接,当笔芯2内油墨用完后,可以取下笔帽5,将笔芯2连同锥形套4及第二磁铁13取出,将锥形套4与第二磁铁13安装至新的笔芯上,实现本发明装置结构的重复使用。由上可见,本发明结构简单,使用可靠,制造和使用成本低,可完全满足日常书写的需要。

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