一种用于骑订龙的压纸装置的制作方法

本实用新型涉及印刷机配件技术领域，更具体地说，它涉及一种用于骑订龙的压纸装置。

背景技术：

随着工业化进程，各行各业的自动化生产机械相继诞生，印刷加工机械也不例外。

骑订龙，一种装订流水线，包括配页、骑马订、切成品一次成行。装订方式是骑马钉，也就是产品印刷、折页后，放入骑订龙，经流水线，出来就是成品，一般用于大批量的簿本、杂志的装订。

在骑订龙的印刷成品输出过程中，印刷成品一般通过运动的输送带来输送，但是刚从骑订龙输出的印刷成品，经常都会出现纸张之间松散，厚实度不佳的现象。现有技术中，参见图1，通常采用在骑订龙输出端输送带1上方设有压纸轮2，通过压纸轮2与底部的纸张的摩擦力带动压纸轮2转动，实现压纸；在骑订龙设备运行的过程中，压纸轮2的轮面易被磨损，需要经常更换使用，且每次更换都需要先停机，然后进行拆卸更换，无形中增加了生成成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于骑订龙的压纸装置，通过改变压纸方式从而提高压纸机构使用寿命的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于骑订龙的压纸装置，包括机架、输送带，还包括同步转动连接在机架上的主动转杆和从动转杆，还包括压板组件，所述压板组件转动连接在所述主动转杆、从动转杆的自由端，所述主动转杆、从动转杆、机架和压板组件组成平行四边形机构，所述压板组件在运动的过程中始终与输送带的带面平行，机架上还固定有驱动所述主动转杆转动的电动机。

采用上述技术方案，输纸机用来输送装订好的印刷品，变频电机转动驱动平行四边形机构运动，即变频电机带动主动转杆转动，主动转杆带动从动转杆和压板组件转动，压板组件在空间做旋转平移运动，变频电机带动压板组件脱离输送带的过程中的转动速度大于输送带的输送速度，以使压板组件在与输送带循环接触的过程中不会遗漏输送带上的印刷品，变频电机带动压板组件进行压纸的过程的转速与输送带的转动速度相匹配，以防止由于输送带与输送带由于相对运动使得纸张出现褶皱；通过采用上述压纸方式，提高了压纸机构的使用寿命。

进一步，所述压板组件包括铰接在所述主动转杆和从动转杆上的条形板，条形板两端设置有两根支撑杆，两根支撑杆之间套设有压带，所述压带可绕所述支撑杆转动。

采用上述技术方案，由于变频电机和输送带在运动过程中难以准确控制运动速度，即压板组件与输送带接触时若变频电机未及时改变速度就可能使印刷品表面出现褶皱，通过设置绕支撑杆转动的压带，当变频电机没有及时改变转速时，压带可随输送带同步运动，补偿了输送带与压板组件的相对运动误差，从而防止印刷品表面出现褶皱。

进一步，所述条形板上在两根所述支撑杆之间设有支撑压杆，多个所述支撑压杆的下端外周组成下压面，所述下压面支撑起所述压带，且所述下压面与所述输送带的带面平行。

采用上述技术方案，由于压带为柔性带，因此压纸效果较差，通过设置支撑杆，支撑杆对压带起到支撑作用，提高了压带的压纸效果，下压面与输送带的带面平行可以提高压纸面积，进一步提高压纸效果。

进一步，所述压板组件包括上下微调组件，所述上下微调组件包括设置在所述条形板上的竖直槽，所述支撑杆和所述支撑压杆的端部嵌入所述竖直槽内，还包括设置在竖直槽内将所述支撑杆和支撑压杆朝向所述输送带抵压的抵压弹簧。

采用上述技术方案，压板组件的压纸面在与输送带接触时间较短，通过设置上下微调组件，可以将压板组件的压纸面适当靠近输送带，即主动转杆未运动到最下端时压纸面即与输送带接触，主动转杆继续转动，此时，压板组件可沿竖直槽滑动，使得压板组件的压纸面始终保持与输送带接触，主动杆转动越过最低位置继续转动，带动压板组件脱离输送带，可以增加压板组件的压纸面与输带纸的接触时间，提高压纸效率。

进一步，所述支撑杆和支撑压杆插设在所述竖直槽内的部分套设有轴承，所述抵压弹簧抵压在轴承的外周。

采用上述技术方案，通过设置轴承，使得支撑杆和支撑压杆在转动时具有较小的阻力，使转动更加顺滑，减少了支撑杆和支撑压杆与竖直槽的摩擦，减少磨损。

进一步，所述机架包括粗调机构，所述粗调机构包括两个竖直滑轨，滑动连接在两个竖直滑轨上的调节底座，所述电动机和平行四边形机构均设置在调节底座上；所述调节底座的一端固定有竖直齿条，所述机架上还固定有与所述竖直齿条啮合的调节齿轮，还包括驱动所述调节齿轮转动的调节手轮和固定在所述调节底座上的用于对调整完毕的粗调机构进行锁定的锁止机构；所述调节手轮与调节齿轮同心设置且通过连杆固定连接。

采用上述技术方案，通过设置粗调机构，可以快速调节压板组件与输送带之间的距离，可以使压纸装置能压不同厚度的纸；通过锁止机构对调整完毕的粗调机构进行锁定。

进一步，所述锁止机构包括套设在所述连杆外周的具有断开部的锁止环，锁止环的断开部的两端插设有螺纹柱，锁止环固定连接在所述调节底座上；所述螺纹柱的螺纹端设有螺帽，另一端铰接有偏心转块，断开部的两端通过螺帽和偏心转块夹紧。

采用上述技术方案，通过偏心转块与螺帽夹紧断开部的两端，通过转动偏心转块，可以调整断开部开口的大小，以此使得锁止环夹紧连杆，防止连杆转动。

进一步，所述锁止环内壁设有防滑纹，所述连杆与所述锁止环的接触处也设有防滑纹。

采用上述技术方案，通过锁止环内壁与连杆外壁的防滑纹相配合，提高了锁止环与连杆的摩擦力，提高了锁紧效果。

进一步，所述压带为橡胶带。

采用上述技术方案，橡胶带具有柔软的表面，且表面具有合适的摩擦力，使得纸张表面不容易被磨损。

综上所述，输纸机用来输送装订好的印刷品，变频电机转动驱动平行四边形机构运动，即变频电机带动主动转杆转动，主动转杆带动从动转杆和压板组件转动，压板组件在空间做旋转平移运动，变频电机带动压板组件脱离输送带的过程中的转动速度大于输送带的输送速度，以使压板组件在与输送带循环接触的过程中不会遗漏输送带上的印刷品，变频电机带动压板组件进行压纸的过程的转速与输送带的转动速度相匹配，以防止由于输送带与输送带由于相对运动使得纸张出现褶皱；通过设置绕支撑杆转动的压带，当变频电机没有及时改变转速时，压带可随输送带同步运动，补偿了输送带与压板组件的相对运动误差，从而防止印刷品表面出现褶皱；通过采用上述压纸方式，提高了压纸机构的使用寿命。

附图说明

图1为一种现有技术的压纸装置的结构示意图；

图2为本实施例的压纸装置的结构示意图；

图3为本实施例的粗调装置和锁止装置的结构示意图；

图4为本实施例的压板组件的结构示意图。

附图标记：1、输送带；2、压纸轮；3、竖直滑轨；4、滑槽；5、调节底座；6、竖直齿条；7、调节齿轮；8、调节手轮；9、连杆；10、锁止环；11、断开部；12、螺纹柱；13、螺帽；14、偏心转块；15、主动转杆；16、从动转杆；17、压板组件；18、变频电机；19、条形板；20、支撑杆；21、压带；22、支撑压杆；23、竖直槽；24、抵压弹簧；25、轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

一种用于骑订龙的压纸装置，参见图2，在骑订龙末端的用于输送装订好的成品书籍的输送带1两端设有机架，机架包括四根竖直滑轨3，输送带1的两侧各设置有两个竖直滑轨3，每一侧的竖直滑轨3相对的侧面设置有滑槽4，输送带1两侧的滑槽4内分别滑动连接有调节底座5，其中一个调节底座5的底端固定有竖直齿条6，机架上转动连接有调节齿轮7，调节齿轮7的中心轴固定有连杆9，连杆9的另一端固定有调节手轮8，调节手轮8用于驱动调节齿轮7转动，从而通过调节齿轮7和竖直齿条6的啮合实现对调节底座5进行位置粗调。

参见图2和图3，机架上还设有锁止机构，锁止机构包括套设在连杆9外周的具有断开部11的锁止环10，锁止环10的断开部11的两端插设有螺纹柱12，锁止环10固定连接在机架上；螺纹柱12的螺纹端螺纹连接有螺帽13，另一端铰接有偏心转块14，断开部11的两端通过螺帽13和偏心转块14夹紧；为了提高锁止环10的锁紧效果，锁止环10内壁设有防滑纹，连杆9与锁止环10的接触处也设有防滑纹。

参见图2和图4，调节底座5上转动连接有主动转杆15和从动转动16，主动转杆15和从动转杆16具有相同的长度，主动转杆15和从动转杆16的端部转动连接有压板组件17，主动转杆15、从动转杆16、压板组件17以及调节底座5共同组成了平行四边形机构；压板组件17在运动的过程中始终与输送带1的带面平行。

调节底座5上还固定有驱动主动转杆15转动的变频电机18，变频电机18转动带动主动转杆15绕与调节底座5的铰接点转动，从而实现了平行四边形机构的运动，平行四边形机构在运动的过程中，压板组件17始终与输纸的带面平行。

压板组件17包括铰接在主动转杆15和从动转杆16上的条形板19，条形板19两端设置有两根支撑杆20，两根支撑杆20之间套设有压带21，压带21可绕支撑杆20转动，压带21为橡胶带；条形板19上在两根支撑杆20之间设有多个支撑压杆22，多个支撑压杆22的下端外周组成下压面，下压面支撑起压带21，且下压面与输送带1的带面平行；压板组件17包括上下微调组件，上下微调组件包括设置在条形板19上的竖直槽23，支撑杆20和支撑压杆22的端部嵌入竖直槽23内，还包括设置在竖直槽23内将支撑杆20和支撑压杆22朝向输送带1抵压的抵压弹簧24；支撑杆20和支撑压杆22插设在竖直槽23内的部分套设有轴承25，抵压弹簧24抵压在轴承25的外周。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。