便携式齿轮传动及加工演示仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种教学仪器，具体涉及一种便携式齿轮传动及加工演示仪。
【背景技术】
[0002]随着现代大学教育的不断发展，课堂表现形式层出不穷。但是对于机械类课程尤其是专业基础课机械原理的原理演示以及原理讲解尤为困难。而齿轮传动及其加工原理又是机械原理较为重要的章节内容。目前，在课堂上还缺乏一种便携式可演示齿轮传动及其加工过程的装置。传统的授课过程中，老师只能抽象的向同学们讲解齿轮传动及其加工原理或者通过播放齿轮传动及加工过程的类似视频，这使得同学们难以理解。现发明出一种携带方便，生动快捷的可演示各类齿轮传动及齿轮加工过程的便携式齿轮传动及加工演示仪，可让同学们深刻理解齿轮传动及其加工原理。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种便携式齿轮传动及加工演示仪。
[0004]为达到上述目的，本发明采用如下技术方案:
一种便携式齿轮传动及加工演示仪，包括机架、驱动齿轮蜡坯自转的范成运动链、驱动滚刀转动的切削运动链、驱动滚刀沿竖直方向运动的进给运动链。
[0005]所述驱动齿轮蜡坯自转的范成运动链包括手轮、主动轴、第一主动直齿轮、滚动轴承、齿轮滑套、第一主动斜齿轮、齿还轴、托盘、齿轮錯还、蜗杆、蜗轮、推力球轴承、齿还加工工作台、滑动螺栓、第二主动直齿轮；所述主动轴与手轮固定连接，在主动轴起始端间隔安装有两个滚动轴承，两滚动轴承内圈固定在主动轴上，在两滚动轴承外圈分别固定安装第一主动直齿轮和第一主动斜齿轮，所述齿轮滑套安装在第一主动直齿轮和第一主动斜齿轮之间的主动轴上，能够相对主动轴滑动，且能够分别卡住第一主动直齿轮和第一主动斜齿轮，主动轴中部固定安装第二主动直齿轮，所述蜗杆安装在主动轴的尾端并与主动轴固定连接，所述蜗轮固定安装在齿坯轴上，且蜗轮与蜗杆正确啮合装配，所述齿坯加工工作台通过滑动螺栓固定在机架的标有刻度的滑槽上，在齿坯加工工作台中安装有推力球轴承，齿坯轴安装在推力球轴承上，所述托盘固定在齿坯轴的上端，齿轮蜡坯固定在托盘中；
所述驱动滚刀转动的切削运动链包括第一从动轴、第一从动直齿轮、第一从动斜齿轮、双万向联轴器、锥齿轮、滚刀、输出轴、滚刀架、龙门架、调整螺栓；所述第一从动直齿轮、第一从动斜齿轮通过键连接分别固定在第一从动轴起始端，且保证第一从动直齿轮和第一主动直齿轮、第一从动斜齿轮和第一主动斜齿轮能正确啮合传动，所述双万向联轴器与第一从动轴输出端固定连接，在双万向联轴器输出端通过一对锥齿轮与输出轴连接，所述滚刀通过调整螺栓固定于滚刀架上，且与输出轴固定连接，所述滚刀架安装在龙门架上；
所述驱动滚刀沿竖直方向运动的进给运动链包括主动轴、滚刀架、丝杠、一对交错轴斜齿轮、第二从动直齿轮、第二从动轴、第二主动直齿轮；所述第二从动直齿轮固定装配在第二从动轴起始端，且与第二主动直齿轮正确啮合，所述第二从动轴的尾端与丝杠通过一对交错轴斜齿轮连接，所述滚刀架与丝杠螺母副连接。
[0006]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
本发明机构丰富，既可向同学们展示机械类学科的课堂里常见齿轮的传动，也可让同学们自己动手加工出不同齿数的齿轮，以及使同学们更加生动的理解加工根切齿轮时的根切现象。让课堂更加活跃、生动有趣，可适用于大多数机械类课程的教学，使同学们对齿轮传动及其加工原理由感性认识提升到理性认识，加深同学们对齿轮传动及加工原理内容的理解。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]图2为驱动齿轮蜡坯自转的范成运动链结构示意图。
[0009]图3为加工直齿轮时驱动滚刀转动的切削运动链结构示意图。
[0010]图4为加工斜齿轮时驱动滚刀转动的切削运动链局部结构示意图。
[0011]图5为加工根切齿轮时驱动滚刀转动的切削运动链局部结构示意图。
[0012]图6为驱动滚刀沿竖直方向运动的进给运动链结构示意图。
[0013]图中:1.机架，2.手轮，3.主动轴，4.第一主动直齿轮，5.第一从动轴，6.第一从动直齿轮，7.滚动轴承，8.齿轮滑套，9.第一从动斜齿轮，10.第一主动斜齿轮，11.双万向联轴器，12.锥齿轮，13.滚刀，14.输出轴，15.齿坯轴，16.托盘，17.齿轮蜡坯，18.蜗杆，19.蜗轮，20.推力球轴承，21.齿坯加工工作台，22.滑动螺栓，23.滚刀架，24.龙门架，25.调整螺栓，26.丝杠，27.交错轴斜齿轮，28.第二从动直齿轮，29.第二从动轴，30.第二主动直齿轮。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。
[0015]如图1至图6所示，一种便携式齿轮传动及加工演示仪，包括机架1、驱动齿轮蜡坯自转的范成运动链、驱动滚刀转动的切削运动链、驱动滚刀沿竖直方向运动的进给运动链；
所述驱动齿轮蜡坯自转的范成运动链包括手轮2、主动轴3、第一主动直齿轮4、滚动轴承7、齿轮滑套8、第一主动斜齿轮10、齿还轴15、托盘16、齿轮錯还17、蜗杆18、蜗轮19、推力球轴承20、齿坯加工工作台21、滑动螺栓22、第二主动直齿轮30 ;所述主动轴3与手轮2固定连接，在主动轴3起始端间隔安装有两个滚动轴承7，两滚动轴承7内圈固定在主动轴3上，在两滚动轴承7外圈分别固定安装第一主动直齿轮4和第一主动斜齿轮10，所述齿轮滑套8安装在第一主动直齿轮4和第一主动斜齿轮10之间的主动轴3上，能够相对主动轴3滑动，且能够分别卡住第一主动直齿轮4和第一主动斜齿轮10，主动轴3中部固定安装第二主动直齿轮30，所述蜗杆18安装在主动轴3的尾端并与主动轴3固定连接，所述蜗轮19固定安装在齿坯轴15上，且蜗轮19与蜗杆18正确啮合装配，所述齿坯加工工作台21通过滑动螺栓22固定在机架1的标有刻度的滑槽上，在齿坯加工工作台21中安装有推力球轴承20，齿坯轴15安装在推力球轴承20上，所述托盘16固定在齿坯轴15的上端，齿轮蜡坯17固定在托盘16中；
所述驱动滚刀转动的切削运动链包括第一从动轴5、第一从动直齿轮6、第一从动斜齿轮9、双万向联轴器11、锥齿轮12、滚刀13、输出轴14、滚刀架23、龙门架24、调整螺栓25 ;所述第一从动直齿轮6、第一从动斜齿轮9通过键连接分别固定在第一从动轴5起始端，且保证第一从动直齿轮6和第一主动直齿轮4、第一从动斜齿轮9和第一主动斜齿轮10能正确啮合传动，所述双万向联轴器11与第一从动轴5输出端固定连接，在双万向联轴器11输出端通过一对锥齿轮12与输出轴14连接，所述滚刀13通过调整螺栓25固定于滚刀架23上，且与输出轴14固定连接，所述滚刀架23安装在龙门架24上；