自控打击力齿轮传动压力机的制作方法

文档序号:8056620阅读:305来源:国知局
专利名称:自控打击力齿轮传动压力机的制作方法
技术领域
本实用新型属于成型加工压力设备领域,具体涉及一种广泛应用于锻压行业,耐火材料成型行业的自控打击力齿轮传动压力机。
背景技术
双摩擦盘压力机由于技术成熟,因此广泛应用在锻压、耐火材料等各个行业,现有的双摩擦盘压力机工作状态为1、电动机带动两个摩擦盘始终高速旋转,而水平轮在一个循环中需改变旋转方向,上下旋转的摩擦盘与水平旋转的飞轮在摩擦时,摩擦带上下由于摩擦盘半径的变化而产生的线速度差别,产生严重打滑。不但耗能、降低了传动效率,而且由于快速换向的要求, 两惯性摩擦盘对水平轮不断的快速撞击,也加剧了机械的磨损,降低了机械的寿命。2、摩擦压力机在工作的初始状态是从最小半径开始,随着半径的加大,水平轮的速度也在逐渐加大。这种加大增加了惯性力和打击力度,但也造成了传递精度较低,锻造精度降低,打击力度的不易控制。3、双轮摩擦压力机在回程则时则从最大半径开始,此时是整个工作循环的工作最大扭矩的时候,也是摩擦盘与水平轮由于上述原因打滑最剧烈的时候,因此常伴有在制作内外模的工件时,因其脱模力的加大而不易脱模的现象。4、现有的双摩擦盘压力机由于手动控制,也造成了锻造能量不易控制,制品几何精度差得缺点。5、除了双摩擦盘压力机之外,其它的几种压力机都存在着剩余打击力不易释放的缺点,即打击力得不到精确调整,在不能满负荷工作的状态下,其剩余打击力往往变成了对设备及设备寿命的最大危害。

实用新型内容本实用新型的目的是针对上述现有技术中的不足,对现有技术设备进行改进,提供一种可利用齿轮传动自动调节打击力,具有结构简单,能够节能降耗,维修方便,打击精度高,使用寿命长的自控打击力齿轮传动压力机。为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现的即一种自控打击力齿轮传动压力机,包括机架,机架上部的中心位置设置水平驱动装置,驱动装置通过螺杆组件与机架中心位置下方设置的滑块相联,机架侧部设置驱动电动机,机架的另一侧设置与驱动电动机匹配的皮带轮,本技术要点在于驱动电动机为磁阻电动机,驱动装置为水平设置的驱动齿轮,驱动齿轮一侧的机架上固定设置与之匹配的传动齿轮,驱动齿轮与传动齿轮相啮合,传动齿轮的转动轴与皮带轮固联在一起。为了进一步便于控制设备的运行稳定性及可靠性,在驱动齿轮的上方固定设置制动装置。本实用新型针对现有技术设备存在的不足进行上述改进后,由于利用了齿轮传
3动,可自动调节打击力,通过磁阻电动机的不断正、反转,并通过皮带带动传动齿轮及驱动齿轮的转动,驱动齿轮再通过螺杆组件带动滑块上、下运动,因此具有结构简单,能够节能降耗,维修方便,打击精度高,使用寿命长的优点。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述

图1 本实用新型的实施例结构示意图。图中1驱动电动机;2皮带;3驱动齿轮;4制动装置;5皮带轮;6传动齿轮;7机架;8螺杆组件;9滑块;10压力传感器。
具体实施方式
如图1所示,本自控打击力齿轮传动压力机,包括机架7,机架7上部的中心位置设置水平驱动装置,驱动装置通过螺杆组件8与机架7中心位置下方设置的滑块9相联,机架7侧部设置驱动电动机1,机架7的另一侧设置与驱动电动机1匹配的皮带轮5,本技术要点在于驱动电动机1为磁阻电动机,驱动装置为水平设置的驱动齿轮3,驱动齿轮3 —侧的机架7上固定设置与之匹配的传动齿轮6,驱动齿轮3与传动齿轮6相啮合,传动齿轮6 的转动轴与皮带轮5固联在一起。设备工作时,启动电动机,通过皮带2带动皮带轮5转动,皮带轮5再带动传动齿轮6转动,从而使与传动齿轮6啮合在一起的驱动齿轮3转动,驱动齿轮3通过螺杆组件8 驱动滑块9上、下往复运动,以实现对工件的打击处理。为便于实现自动化控制,在滑块9 的下止点位置可设置压力传感器10,这样当螺杆组件8带动滑块9运行到下止点时,压力传感器10就可将接收到的信号反馈给总控制装置,由总控制装置对驱动电动机1的电流、电压等参数进行调整,以此实现控制滑块9上下运行的速度,所述总控制装置可采用常规的成熟技术,在此不再详细描述。为了进一步便于控制设备的运行稳定性及可靠性,在驱动齿轮3的上方内圆处设置制动装置4,该制动装置4为随动型,安装在驱动齿轮3内圆的上方,可跟随驱动齿轮3上下移动。制动方式为胀闸式,控制方式为断气制动,电磁阀为常闭型。在工作状态,当电动机通电的同时,汽缸电磁阀换向,使制动装置脱离驱动轮内圆,此时驱动齿轮3正常运转。 而制动装置4则只随着驱动齿轮3上下移动。当电动机突然断电停止工作时,电磁阀断电也随之迅速换向,制动装置快速动作,对驱动齿轮3进行紧急制动制动。该制动装置安全可靠,可以在出现突然断电情况时,对驱动齿轮3进行紧急制动,从而避免滑块9在断电状态下受自身重量的作用自动下滑,出现不必要的安全事故,该制动装置采用的上述技术方案及结构形式可为现有常规技术,因此在此也不再详细描述。本实用新型针对现有技术设备存在的不足进行上述改进后,由于利用了齿轮传动,可自动调节打击力,通过磁阻电动机的不断正、反转,并通过皮带带动传动齿轮及驱动齿轮转动,驱动齿轮再通过螺杆组件带动滑块上、下运动,结构简单,设备工作稳定、可靠, 能耗低,因此具有结构简单,能够节能降耗,维修方便,打击精度高,使用寿命长的优点。因本实用新型具有上述优点,故本实用新型可完全替代现有技术的双摩擦盘压力机。
权利要求1.一种自控打击力齿轮传动压力机,包括机架,机架上部的中心位置设置水平驱动装置,驱动装置通过螺杆组件与机架中心位置下方设置的滑块相联,机架侧部设置驱动电动机,机架的另一侧设置与驱动电动机匹配的皮带轮,其特征在于驱动电动机为磁阻电动机, 驱动装置为水平设置的驱动齿轮,驱动齿轮一侧的机架上固定设置与之匹配的传动齿轮, 驱动齿轮与传动齿轮相啮合,传动齿轮的转动轴与皮带轮固联在一起。
2.根据权利要求1所述的自控打击力齿轮传动压力机,其特征在于驱动齿轮的上方固定设置制动装置。
专利摘要本实用新型涉及一种自控打击力齿轮传动压力机,属于成型加工压力设备领域,包括机架,机架上部的中心位置设置水平驱动装置,驱动装置通过螺杆组件与机架中心位置下方设置的滑块相联,机架侧部设置驱动电动机,机架的另一侧设置与驱动电动机匹配的皮带轮,本技术要点在于驱动电动机为磁阻电动机,驱动装置为水平设置的驱动齿轮,驱动齿轮一侧的机架上固定设置与之匹配的传动齿轮,驱动齿轮与传动齿轮相啮合,传动齿轮的转动轴与皮带轮固联在一起。具有结构简单,能够节能降耗,维修方便,打击精度高,使用寿命长的优点。
文档编号B30B15/14GK202071395SQ20112009613
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月6日 优先权日2011年4月6日
发明者冯超, 周玉国, 鹿庆伟 申请人:淄博铭仁重型机械有限公司
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