专利名称：聚乙烯醇水玻璃复合硅胶制品的着色砂染工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种硅胶制品的加工技术，更具体地说，是涉及一种聚乙烯醇水溶液与水玻璃溶液复合硅胶制品的着色砂染工艺方法。
背景技术：
目前，硅胶制品广泛采用硅塑胶倒模工艺制成，倒模模具制作是其产品成型的必备生产环节。倒模复制硅胶制品，原料及模具投入成本高，型号产品千篇一律，制品形态构思单调呆板，不生动不自然，耗能耗材不低碳不环保。本发明针对现有技术的不足，提供一种聚乙烯醇水玻璃复合硅胶制品的着色砂染工艺方法，其制作工艺方法简单实用，生产原料易得，低能耗无污染，环保低碳规模化生产硅胶制品；成色形态自然生动玉化，极具观赏性和家居装饰性。
三，
发明内容
本发明的目的采用经如下技术方案予以实现的。第一步，湿化基材坯体(内模)制备:按设计完成轻质成型基材粗砂坯体(内模)制作，其工件固形后由聚乙烯醇水溶液浸涂处理湿化。第二步，预制聚乙烯醇水性色浆浆料:用水性色浆或兑水色粉与聚乙烯醇水溶液进行调备；第三步，着色砂染:聚乙烯醇水性色浆浆料淋涂或绘制着色于湿化基材坯体(内模)上，即刻由干白石砂(粉)撒布进行自然砂染匀色固化；第四步，溢流溏塑复合硅胶:按时段先后交替将水玻璃溶液和聚乙烯醇水溶液浇(喷)淋浸涂在着色砂染固化基材坯体(内模)上，形成物化反应硅胶即溏塑复合层；第五步，封固亮化成品:整体工件干固硅基防水或酸洗处理，最后打磨、清漆漆面等即成。总之，本发明不局限于外观大小形状上的变化，凡依据本发明说明书和权利要求书的内容所作的相近设计或等同替换，均属于本发明的专利保护范围
四，
具体实施例方式实施例1玉溏彩山石盆景制品
第一步，按设计要求制备550mmx350mmxl5mm还板及经水玻璃溶液浸染纸质内模材料，将纸质固化内模材料揉捏成山石状，其35目白粗石砂砂化安置于坯板上，干固后整体由聚乙烯醇水溶液浇淋湿化；第二步，预制绿色及大红色聚乙烯醇水性色浆浆料:用5克水性绿色及大红色色浆与50克聚乙烯醇水溶液各自进行调和制备；第三步，聚乙烯醇水性绿色及红色色浆分点着色于内模及坯板上，并撒布85目95度白干石英砂进行砂染；第四步，经水玻璃溶液及聚乙烯醇水溶液每24小时交替浇淋砂染内模及坯板2次，即形成溢流溏塑复合硅胶层；第五步，待内模及坯板表面干固，硅基防水、清漆漆面即成。实施例2玉溏彩防火装饰板制品
第一步，按设计要求制备500mmx500mmx25mm珍珠岩水泥即35目粗砂面基板经聚乙烯醇水溶液浸泡处理60秒湿化；第二步，预制蓝色聚乙烯醇水性色衆衆料:用5克水性蓝色色浆与50克聚乙烯醇水溶液进行调和制备；第三步，聚乙烯醇水性蓝色色浆喷印坯体板，并撒布85目95度白大理石干砂粉进行砂染；第四步，经水玻璃溶液及聚乙烯醇水溶液每12小时交替浇淋坯体板I次，即形成溢流溏塑复合硅胶层；第五步，待坯体板干固后稀盐酸酸洗，再干固、打磨、包边、清漆漆面即成。实施例3玉溏彩花钵及鱼缸制品
第一步，按设计要求制备450mmx350mmx200mm珍珠岩水泥基材缸钵即35目粗砂面还体经聚乙烯醇水溶液浸泡处理60秒湿化；第二步，预制绿色及大红色聚乙烯醇水性色浆浆料:用5克水性绿色及大红色浆与50克聚乙烯醇水溶液各自进行调和制备；第三步，聚乙烯醇水性绿色及大红色色浆喷点缸钵坯体，并撒布75目90度白托玛琳干砂进行砂染；第四步,经水玻璃溶液及聚乙烯醇水溶液每48小时交替喷淋缸钵坯体3次，即形成溢流溏塑复合硅胶层；第五步，待缸钵坯体干燥后再由3号防水剂浸泡处理，再干固、打磨、、清漆漆面、配饰即成。
权利要求
1.一种聚乙烯醇水玻璃复合硅胶制品的着色砂染工艺方法，其特征在于包括如下步骤: a.湿化基材坯体(内模)制备:按设计完成轻质成型基材粗砂面坯体(内模)制作，由聚乙烯醇水溶液浸泡喷涂处理湿化； b.预制聚乙烯醇水性色浆浆料:用水性色浆或兑水色粉与聚乙烯醇水溶液进行混合调配制作； c.着色砂染:聚乙烯醇水性色浆浆料淋涂或绘制着色于基材坯体(内模)湿化层上，即刻撒布上干白石砂(粉)进行自然砂染匀色固化； d.溢流溏塑复合硅胶:按时段先后交替将水玻璃溶液和聚乙烯醇水溶液浇淋喷涂在着色砂染固化基材坯体(内模)上，形成物化反应硅胶即溏塑复合层； e.封胶亮化成品:适时干固，硅基防水或酸洗处理后，干燥打磨包边、漆面配饰即成。
全文摘要
本发明针对现有技术的不足，提供一种聚乙烯醇水玻璃复合硅胶制品的着色砂染工艺方法，其制作方法工艺简单实用，生产原料易得，低能耗无污染，环保低碳规模化生产硅胶制品，成色形态玉化，自然生动，极具观赏性和家居装饰性。
文档编号B44C5/00GK103112306SQ20131005107
公开日2013年5月22日 申请日期2013年2月16日 优先权日2013年2月16日
发明者王劲松 申请人:王劲松