本发明属于工艺品技术领域，涉及山核桃深加工技术，具体是一种山核桃工艺品的制作方法。
背景技术：
工艺品制作在我国有悠久的文化史，体现了我国文化、文明的进步。传统的工艺品有木雕、石雕、泥塑等。近几年来，山核桃工艺品方兴未艾。
山核桃工艺品具有收藏价植和观赏性。山核桃质地坚硬，有自然形成的纹理。采用山核桃果壳制作的产品，与传统的花瓶、果盘、盆、罐等产品上缺少自然美感的人工图案比较，具有风格古朴、造型优美、纹理自然、天然的镂空雕刻和浮雕效果。
山核桃工艺品以山核桃果壳切片为原材料，将切好的核桃片用快干胶定型于模型上，把粘好整个模型的工艺品从中心线左右分开，脱模后将左、右两部分对在一起，然后用配制好的胶水用注射器注射胶水于粘接缝隙内，固化后即为成品。核桃切片大多使用一次一片的退进式切片方法，人们现在也有使用山核桃切片多用聚醋乙烯调和好后手工用铁丝或木片蘸取粘接。这种方法使用的模具一般以木材、石膏、泥土为原料,可重复性不好,制作的山核桃工艺品胶粘强度不高，容易氧化开裂，胶粘效率低，胶水调色不匀，固化时间长，还易腐易招虫害，不易长期保存。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在不足，提供一种工艺合理、易成型脱模、成品表面效果好、能长久保存的山核桃工艺品的制作方法。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案。
一种山核桃工艺品的制作方法，包括以下步骤：
⑴设计模型：按需求产品设计造型，以改性特种工程塑料为原料制造模型，所述改性特种工程塑料是聚苯硫醚或聚砜以玻璃纤维为增强材料改性制成的，所述模型包括瓶、盒、盆、罐、葫芦；
⑵筛拣清洗：将完整成熟的山核桃进行筛分，拣选得到外径18-23mm的山核桃，置于超声波清洗机中超声处理，超声功率400-600W，超声时间60-100min，超声温度25-35℃，超声清洗介质为按重量份的次氯酸钠5-8份、脂肪醇聚氧乙烯醚1-5份、羧甲基纤维素1-2份、山梨酸钾0.5-1.5份、氯化钠3-5份、硅酸钠1-3份、水75-85份配制而成，超声处理完用清水进行冲洗5-10min，沥干水分；
⑶切片浸制：沥干的山核桃横向切片，切片厚度8-15mm，挖去山核桃片中的桃仁，将山核桃片用清水冲洗5-15min，然后浸入专用处理液中1-2h，取出后沥干，再烘干至含水量小于15％；所述专用处理液是按重量份计的茶皂素3-5份、芦荟提取物0.5-1份、甘草提取物1-2份、蛇虫子提取物0.1-0.5份、柠檬酸0.5-1份、乙醇5-10份、脂肪醇聚氧乙烯醚1-1.5份、清水70-80份制成；
⑷定型脱模：在模具表面均匀涂抹一层甘油，然后将山核桃片用合成胶固定在模具上，山核桃片之间的连接处点完合成胶后，撒上一层100-300目核桃壳粉，放置20-40min，脱离模具；所述合成胶是按重量份计的环氧树脂20-30份、聚硅氧烷树脂1-5份、聚酰胺树脂3-7份、羧甲基纤维素1-2份、三羟甲基丙烷1-2份、水15-45份；
⑸打磨着色：对成型产品表面进行打磨，先60目粗磨，再120目细磨，使产品表面曲线流畅，光滑无毛齿，然后在成型的产品表面按所需色泽喷漆；
⑹亮化装箱：将产品的漆面抛光，用步骤⑶的专用处理液喷洒产品表面，风干后再用清漆喷涂产品表面，再次风干后装箱待售。
本发明的有益技术效果：本发明的方法采用的模具可重复使用性好,脱模容易，加工的产品一致性高，造型美观独特，感官良好，不易破损，能防虫蛀，保存寿命长。
具体实施方式
下面结合实施例进一步对本发明的技术方案作详细的阐述，但不都成对本发明的范围性限制。
实施例1
一种山核桃工艺品的制作方法，包括以下步骤：
⑴设计模型：按需求产品设计造型，以改性特种工程塑料为原料制造模型，所述改性特种工程塑料是聚苯硫醚或聚砜以玻璃纤维为增强材料改性制成的，所述模型为罐；
⑵筛拣清洗：将完整成熟的山核桃进行筛分，拣选得到外径18-23mm的山核桃，置于超声波清洗机中超声处理，超声功率400W，超声时间60min，超声温度25℃，超声清洗介质为按重量份的次氯酸钠5份、脂肪醇聚氧乙烯醚1份、羧甲基纤维素1份、山梨酸钾0.5份、氯化钠3份、硅酸钠1份、水75-85份配制而成，超声处理完用清水进行冲洗5min，沥干水分；
⑶切片浸制：沥干的山核桃横向切片，切片厚度8mm，挖去山核桃片中的桃仁，将山核桃片用清水冲洗5min，然后浸入专用处理液中1h，取出后沥干，再烘干至含水量14％；所述专用处理液是按重量份计的茶皂素3份、芦荟提取物0.5份、甘草提取物1份、蛇虫子提取物0.1份、柠檬酸0.5份、乙醇5份、脂肪醇聚氧乙烯醚1份、清水70份制成；
⑷定型脱模：在模具表面均匀涂抹一层甘油，然后将山核桃片用合成胶固定在模具上，山核桃片之间的连接处点完合成胶后，撒上一层100目核桃壳粉，放置20min，脱离模具；所述合成胶是按重量份计的环氧树脂20份、聚硅氧烷树脂1份、聚酰胺树脂3份、羧甲基纤维素1份、三羟甲基丙烷1份、水15份；
⑸打磨着色：对成型产品表面进行打磨，采用气动辊式打磨机，先60目粗磨，再120目细磨，使产品表面曲线流畅，光滑无毛齿，然后在成型的产品表面按所需色泽喷漆；
⑹亮化装箱：将产品的漆面抛光，用步骤⑶的专用处理液喷洒产品表面，风干后再用清漆喷涂产品表面，再次风干后装箱待售。
实施例2
一种山核桃工艺品的制作方法，包括以下步骤：
⑴设计模型：按需求产品设计造型，以改性特种工程塑料为原料制造模型，所述改性特种工程塑料是聚苯硫醚或聚砜以玻璃纤维为增强材料改性制成的，所述模型为葫芦；
⑵筛拣清洗：将完整成熟的山核桃进行筛分，拣选得到外径20-22mm的山核桃，置于超声波清洗机中超声处理，超声功率600W，超声时间100min，超声温度35℃，超声清洗介质为按重量份的次氯酸钠8份、脂肪醇聚氧乙烯醚5份、羧甲基纤维素2份、山梨酸钾1.5份、氯化钠5份、硅酸钠3份、水75-85份配制而成，超声处理完用清水进行冲洗10min，沥干水分；
⑶切片浸制：沥干的山核桃横向切片，切片厚度15mm，挖去山核桃片中的桃仁，将山核桃片用清水冲洗15min，然后浸入专用处理液中2h，取出后沥干，再烘干至含水量10％；所述专用处理液是按重量份计的茶皂素5份、芦荟提取物1份、甘草提取物2份、蛇虫子提取物0.5份、柠檬酸1份、乙醇10份、脂肪醇聚氧乙烯醚1.5份、清水80份制成；
⑷定型脱模：在模具表面均匀涂抹一层甘油，然后将山核桃片用合成胶固定在模具上，山核桃片之间的连接处点完合成胶后，撒上一层300目核桃壳粉，放置40min，脱离模具；所述合成胶是按重量份计的环氧树脂30份、聚硅氧烷树脂5份、聚酰胺树脂7份、羧甲基纤维素2份、三羟甲基丙烷2份、水45份；
⑸打磨着色：对成型产品表面进行打磨，采用气动辊式打磨机，先60目粗磨，再120目细磨，使产品表面曲线流畅，光滑无毛齿，然后在成型的产品表面按所需色泽喷漆；
⑹亮化装箱：将产品的漆面抛光，用步骤⑶的专用处理液喷洒产品表面，风干后再用清漆喷涂产品表面，再次风干后装箱待售。
实施例3
一种山核桃工艺品的制作方法，包括以下步骤：
⑴设计模型：按需求产品设计造型，以改性特种工程塑料为原料制造模型，所述改性特种工程塑料是聚苯硫醚或聚砜以玻璃纤维为增强材料改性制成的，所述模型为盆；
⑵筛拣清洗：将完整成熟的山核桃进行筛分，拣选得到外径18-23mm的山核桃，置于超声波清洗机中超声处理，超声功率500W，超声时间80min，超声温度30℃，超声清洗介质为按重量份的次氯酸钠6.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、羧甲基纤维素1.5份、山梨酸钾1份、氯化钠4份、硅酸钠2份、水80份配制而成，超声处理完用清水进行冲洗8min，沥干水分；
⑶切片浸制：沥干的山核桃横向切片，切片厚度12mm，挖去山核桃片中的桃仁，将山核桃片用清水冲洗10min，然后浸入专用处理液中1.5h，取出后沥干，再烘干至含水量7％；所述专用处理液是按重量份计的茶皂素4份、芦荟提取物0.7份、甘草提取物1.5份、蛇虫子提取物0.3份、柠檬酸0.8份、乙醇7.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚1.2份、清水75份制成；
⑷定型脱模：在模具表面均匀涂抹一层甘油，然后将山核桃片用合成胶固定在模具上，山核桃片之间的连接处点完合成胶后，撒上一层200目核桃壳粉，放置30min，脱离模具；所述合成胶是按重量份计的环氧树脂25份、聚硅氧烷树脂3份、聚酰胺树脂5份、羧甲基纤维素1.5份、三羟甲基丙烷1.5份、水30份；
⑸打磨着色：对成型产品表面进行打磨，采用气动辊式打磨机，先60目粗磨，再120目细磨，使产品表面曲线流畅，光滑无毛齿，然后在成型的产品表面按所需色泽喷漆；
⑹亮化装箱：将产品的漆面抛光，用步骤⑶的专用处理液喷洒产品表面，风干后再用清漆喷涂产品表面，再次风干后装箱待售。