本实用新型涉及雕刻机领域，具体的说，是一种能够移动龙门的框架式CNC雕刻机。
背景技术：
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机的应用领域非常广，包括工艺业、模具业、建筑业、印刷包装业、木工业、装饰业等。但是现有技术条件下的雕刻尺寸、重量普遍较大，采用步进电机也导致加工时的振动噪音较大，容易使得加工质量不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、加工精度高、振动小的能够移动龙门的框架式CNC雕刻机。
本实用新型通过下述技术方案实现：一种能够移动龙门的框架式CNC雕刻机，包括用于实现加工的主轴系统、采用X轴丝杠驱动主轴系统在X方向移动的X轴驱动系统、驱动X轴驱动系统在Y方向移动的Y轴驱动系统和用于支撑Y轴驱动系统的支撑系统，X轴驱动系统还包括若干个与X轴丝杠平行设置的光轴，主轴系统与光轴滑动连接，X轴驱动系统、Y轴驱动系统和主轴系统分别与CNC系统电连接。
所述的支撑系统包括两个平行设置的支撑架，Y轴驱动系统包括两个安装在支撑架之间且平行设置的位于同一水平面的Y轴丝杠、安装在支撑架上用于驱动Y轴丝杠转动的Y轴步进电机、与Y轴丝杠配合安装的Y轴丝杠螺母。
所述的Y轴丝杠螺母两侧安装有与Y轴丝杠平行的光轴固定板，X轴丝杠和光轴安装在光轴固定板之间。
所述的X轴驱动系统还包括安装在光轴固定板上用于驱动X轴丝杠转动的X轴步进电机和与X轴丝杠配合安装的X轴丝杠螺母，X轴丝杠螺母与主轴系统固定连接。
所述的Y轴丝杠的两侧设有与Y轴丝杠平行设置且安装在两个的支撑架支架的导轨，光轴上设有与导轨滚动连接的滚轮。
所述的光轴有四根且两两平行设置，最上方两根光轴所在的平面为水平面。
所述的主轴系统包括与X轴丝杠螺母固定连接的电机安装板、安装在电机安装板上的主轴电机、设置在电机安装板上下两侧且与光轴滑动连接的支撑板、若干个安装在两个支撑板之间的Z轴光轴，Z轴光轴与电机安装板连接。
所述的Z轴光轴有四根，电机安装板与Z轴光轴滑动连接，最上方的支撑板上设有Z轴电机安装座，Z轴电机安装座上安装有能够驱动电机安装板沿Z轴光轴移动的Z轴电机。
所述的Z轴电机为直线电机。
所述的Y轴步进电机、X轴步进电机、主轴电机和Z轴电机分别与CNC系统电连接。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型通过使主轴系统与光轴滑动连接，能够利用光轴起到导向的作用，从而提高主轴系统的移动精度以及加工精度，通过使用光轴还能够起到缓冲减震的作用，从而减小加工时产生的冲击振动，并降低噪音，本实用新型刀具调节范围广泛，能够实现多工位加工。
附图说明
图1为一种能够移动龙门的框架式CNC雕刻机的结构示意图；
其中1—支撑架，2—Y轴步进电机支撑架，3—Y轴步进电机，4—Y轴丝杠，5—Y轴丝杠轴承，6—X轴步进电机，7—光轴固定板，8—光轴，10—支撑板，11—电机安装板，12—Z轴电机，13—Z轴电机安装座，14—主轴电机，15—滚轮，16—Z轴光轴。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例：
如图1所示，本实施例中，一种能够移动龙门的框架式CNC雕刻机，包括用于实现加工的主轴系统、采用X轴丝杠驱动主轴系统在X方向移动的X轴驱动系统、驱动X轴驱动系统在Y方向移动的Y轴驱动系统和用于支撑Y轴驱动系统的支撑系统，X轴驱动系统还包括若干个与X轴丝杠平行设置的光轴8，所述的光轴8有四根且两两平行设置，最上方两根光轴8所在的平面为水平面，主轴系统与光轴8滑动连接。
所述的支撑系统包括两个平行设置的支撑架1，Y轴驱动系统包括两个安装在支撑架1之间且平行设置的位于同一水平面的Y轴丝杠4、安装在支撑架1上用于驱动Y轴丝杠4转动的Y轴步进电机3、与Y轴丝杠4配合安装的Y轴丝杠螺母，Y轴丝杠螺母两侧安装有与Y轴丝杠4平行的光轴固定板7，X轴丝杠和光轴8安装在光轴固定板7之间，Y轴丝杠4与支撑架1的连接处安装有Y轴丝杠轴承5，支撑架1上设有用于安装Y轴步进电机3的Y轴步进电机支撑架2。
所述的X轴驱动系统还包括安装在光轴固定板7上用于驱动X轴丝杠转动的X轴步进电机6和与X轴丝杠配合安装的X轴丝杠螺母，X轴丝杠螺母与主轴系统固定连接，所述的主轴系统包括与X轴丝杠螺母固定连接的电机安装板11、安装在电机安装板11上的主轴电机14、设置在电机安装板11上下两侧且与光轴8滑动连接的支撑板10、若干个安装在两个支撑板10之间的Z轴光轴16，Z轴光轴16与电机安装板11连接，所述的Z轴光轴16有四根，电机安装板11与Z轴光轴16滑动连接，最上方的支撑板10上设有Z轴电机安装座13，Z轴电机安装座13上安装有能够驱动电机安装板11沿Z轴光轴16移动的Z轴电机12，为了能够直接驱动电机安装板11沿Z轴光轴16移动，所述的Z轴电机12为直线电机，主轴电机14的输出轴用于连接雕刻刀具。
所述的Y轴丝杠4的两侧设有与Y轴丝杠4平行设置且安装在两个的支撑架1支架的导轨，光轴8上设有与导轨滚动连接的滚轮15，以此能够减小X轴驱动系统沿Y轴丝杠4长度方向移动的摩擦力。
所述的Y轴步进电机3、X轴步进电机6、主轴电机14和Z轴电机12分别与CNC系统电连接。
通过使用CNC系统控制Y轴步进电机3转动，能够利用Y轴丝杠4转动带动Y轴丝杠螺母沿Y轴丝杠4的方向移动从而带动X轴驱动系统在Y方向移动，以此实现雕刻刀具在Y轴方向进给。通过使用CNC系统控制X轴步进电机6转动，嫩巩固利用X轴丝杠转动带动X轴丝杠螺母沿X轴丝杠的方向移动从而带动主轴系统在X方向移动，以此实现雕刻刀具在X轴方向进给。通过使用CNC系统控制Z轴电机12能够直接驱动主轴电机14在Z轴方向移动从而实现雕刻刀具在Z轴方向进给。通过使用CNC系统控制主轴电机14转动能够带动雕刻刀具转动从而实现加工功能。通过使用CNC系统协调控制而完成零件的加工，调节范围广泛，能够实现多工位加工。本实用新型由于设置有光轴8，能够利用光轴8起到导向的作用，从而提高主轴系统的移动精度以及加工精度，通过使用光轴8还能够起到缓冲减震的作用，从而减小加工时产生的冲击振动，并降低噪音。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。