专利名称：立茬木质浸渍装饰板块及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于一种用化工浸渍工艺处理的木质板块，特别是一种立茬木质(包括类似木质，如竹、藤…)浸渍装饰板块及其生产工艺。
目前装饰材料市场空前活跃，木质装饰板块亦种类繁多，给使用者提供了较充分的选择，现有木质装饰板块虽因其是天然材料，受到消费者欢迎，但使用中亦存在许多问题，如不耐潮湿、易霉腐、易变形、强度差，以及易产生尘埃静电等弊病，由此看到，木质装饰板块质量进一步的改进提高，是摆在科研工作者面前的新课题。
本发明的目的在于提供一种立茬木质浸渍装饰板块及其生产工艺，它是以立茬木质几何板块作浸基物，应用“化工浸渍工艺”使木质装饰板块现有弊病得到消除和改进，是一种提供高品质木质装饰板块的新途径。
本发明的详细技术方案一种立茬木质浸渍装饰板块，其特征在于它以木质材的立茬横截面制成各种可拼接的几何板块，该板块经过化工浸渍工艺处理，表面为光面，且保持原有的木纹和年轮，侧边为立茬。
上述立茬木质浸渍装饰板块的生产工艺，其特征在于它是由浸前工件制作与浸渍工艺流程二类工艺所组成，所说的浸前工件制作工艺包括①选材归类按木材种类、直径(指圆木材质及实际量得尺寸)分类、截段；②堆放(自然干燥)将已选好截好的木材在遮雨、日的棚内堆放且底部作防潮处理，堆放时间可为30-45天；③低温烘烤将自然干燥后的圆木放烘房低温烘烤，其烘烤温度 烘烤时间35℃8小时50℃24小时70℃48小时④成型加工分粗加工与精加工二种，其中粗加工为将已烘干的圆木由成型机加工成横截面为四方、六方、八方、棱形、三角形等形状的长棒，再将长棒截成一定厚度的半成品块，精加工为将半成品块在立式研磨机上研出一个光面，其它面平去毛刺，之后将光面各棱倒去。
此时即成为浸前工件；所说的浸渍工艺流程包括(1)备好浸料其配方为①95％乙醇按2-4kg/M2计量，②酚醛树脂203(透明)按1.5-2.1kg/M2计量，酚醛树脂204(色)按1.5-2.1kg/M2计量；③环氧树脂CH2-651-67按0.3-0.5kg/M2计量加固化剂适量；④聚酯树脂HC2-650-67按0.3-0.5Kg/M2计量(取无色透明品种)，上述四种主料混合搅匀；⑤600目滑石粉(辅料)按0.2-0.3Kg/M2计量，用以拭平平面；⑥透明颜色(着色用)可取棕色、黄色、天兰色、红、黑亦可自选；(2)浸渍工艺装置安装该装置是由密封浸渍罐，贮液罐、负压泵及吊钩所组成，密封浸渍罐上有液面指示计，其罐盖有进气阀与抽气阀，抽气阀与负压泵相连接，密封浸渍罐下部依进液阀与贮液罐相连接，可升降的吊钩置于密封浸渍罐上方；(3)浸渍工艺流程工序该流程工序是由低温烘烤→高温烘烤→入一浸罐真空浸→一浸后整理→入二浸罐非真空浸→二浸后整理→入净室上光→烘烤→成品所组成，其中①低温烘烤将待浸工件置于铁网拍入低温烘房，烘烤温度50-70℃，时间4-8小时；②高温烘烤将低温烘烤后的工件置入笼罐且盖严闭入高温烘烤70-90℃，时间为6-8小时；再110-130℃，时间为6-8小时；③入一浸罐真空浸将高温烘烤后的工件立放笼罐内快速置入密封浸渍罐，罐盖严闭，关紧进气阀、进液阀，打开抽气阀，由真空泵实行抽真空，7-8分钟后，打开进液阀、浸渍液迅速进入密封浸渍罐且液面漫过笼罐，保持15分钟，打开进气阀，气压使浸渍液退回贮液罐，15分钟后打开密封罐将笼罐吊起，则入一浸罐真空浸完毕；④一浸后整理将一浸后的工件进行晾晒及低温烘烤，其烘烤温度50-70℃，时间4-8小时；而后行高温烘烤70-90℃，时间6-8小时，再110-130℃，时间6-8小时；⑤入二浸罐非真空浸将一浸整理后的工件直接入贮液罐浸渍，浸渍时间为10-20分钟；⑥二浸后整理将二浸后的工件同时经自然风干、人工烘烤最后达到固化结果；⑦入净室上光将二浸整理固化后的工件送净室上光，采用透明的酚醛树脂203，亦可选择其它各种颜色；⑧烘烤低温烘烤50-70℃ 7-9小时高温烘烤70-90℃ 7-9小时高温烘烤110-130℃ 6-8小时⑨成品检验、分类、装箱。
本发明的优越性及技术效果在于1、除保持木料原有的优点外，其抗压、防腐、防潮、耐酸碱、不打滑及绝缘等理化性能均有极大提高；2、安装施工简单，对粘合剂要求不高，只要非水溶性粘剂即可；3、便于保养，不必刷漆、油及涂料；4、装饰性强，可随意着染各种颜色；5、应用广泛，由于其良好的理化性能可应用于建筑物墙壁、地面、机房装修、卫生间装修、船舱内装修等，具有极好的开发前景；6、工艺成本低廉。
以下结合附图及实施例进一步说明本技术附
图1为浸前工件制作工艺流程图。
附图2为浸渍工艺流程图。
附图3为浸渍工艺装置安装图。
附图4为本发明所涉产品示意图。
其中1为密封浸渍罐，2为贮液罐，3为负压泵，4为抽气阀，5为进气阀，6为进液阀，7为吊钩，8为密封罐盖，9为液位计，10为产品光面，11为产品立茬侧面。
实施例一种立茬木质浸渍装饰板块(见图4)，其特征在于它以木质材的立茬横截面制成各种可拼接的几何板块，该板块经过化工浸渍工艺处理，表面为光面10，且保持原有的木纹和年轮，侧边为立茬11。
所说的木质材还可以取竹、藤一类材质。
上述立茬木质浸渍装饰板块的生产工艺，其特征在于它是由浸前工件制作与浸渍工艺流程二类工艺所组成，所说的浸前工件制作工艺包括(见图1)①选材归类按木材种类、直径(指圆木材质及实际量得尺寸)分类、截段，每段可1M；②堆放(自然干燥)将已选好截好的木材在遮雨、日的棚内堆放且底部作防潮处理，其堆放方式可为并排放满一层，转90°再放第二层，依此类推可排放16-20层，堆放时间可为30-45天；③低温烘烤将自然干燥后的圆木放烘房低温烘烤，其烘烤温度 烘烤时间35℃8小时50℃24小时
70℃ 48小时④成型加工分粗加工与精加工二种， 其中粗加工为将已烘干的圆木由成型机加工成横截面为四方、六方、八方、棱形、三角形等形状的长棒，再将长棒截成(15mm，18mm，22mm，25mm四种尺寸)半成品块，精加工为将半成品块在立式研磨机上研出一个光面，其它面平去毛刺，之后将光面各棱倒去，此时即成为浸前工件；所说的浸渍工艺流程包括(见图2)(1)备好浸料其配方为①95％乙醇按3Kg/M2计量，②酚醛树脂203(透明)按1.5kg/M2计量，酚醛树脂204(色)按1.5kg/M2计量，③环氧树脂CH2-651-67按0.3kg/M2计量加固化剂适量，④聚酯树脂HC2-650-67按0.5Kg/M2计量(取无色透明品种)，上述四种主料混合搅匀，⑤600目滑石粉(辅料)按0.2Kg/M2计量，用以拭平平面，⑥透明颜色(着色用)可取棕色、黄色、天兰色、红、黑亦可自选；(2)浸渍工艺装置安装(见图3)该装置是由密封浸渍罐，贮液罐、负压泵及吊钩所组成，密封浸渍罐上有液面指示计，其罐盖有进气阀与抽气阀，抽气阀与负压泵相连接，密封浸渍罐下部依进液阀与贮液罐相连接，可升降的吊钩置于密封浸渍罐上方；(3)浸渍工艺流程工序(见图2)该流程工序是由低温烘烤→高温烘烤→入一浸罐真空浸→一浸后整理→入二浸罐非真空浸→二浸后整理→入净室上光→烘烤→成品所组成，其中①低温烘烤将待浸工件置于铁网拍入低温烘房，烘烤温度60℃，时间6小时，②高温烘烤将低温烘烤后的工件置入笼罐且盖严闭入高温烘烤80℃，时间为8小时，再110-130℃，时间为6小时，③入一浸罐真空浸将高温烘烤后的工件立放笼罐内快速置入密封浸渍罐，罐盖严闭，关紧进气阀、进液阀，打开抽气阀，由真空泵实行抽真空，7-8分钟后，打开进液阀，浸渍液迅速进入密封浸渍罐且液面漫过笼罐，保持15分钟，打开进气阀，气压使浸渍液退回贮液罐，15分钟后打开密封罐将笼罐吊起，则入一浸罐真空浸完毕，④一浸后整理将一浸后的工件进行晾晒及低温烘烤，其烘烤温度60℃，时间4小时，而后行高温烘烤90℃，6小时，再110℃，6-8小时，⑤入二浸罐非真空浸将一浸整理后的工件直接入贮液罐浸渍，浸渍时间为10分钟，⑥二浸后整理将二浸后的工件同时经自然风干、人工烘烤最后达到固化结果，⑦入净室上光将二浸整理固化后的工件送净室上光，采用透明的酚醛树脂203，亦可选择其它各种颜色，⑧烘烤低温烘烤50℃ 7小时高温烘烤90℃ 7小时高温烘烤110℃ 6小时⑨成品检验、分类、装箱。
权利要求
1.一种立茬木质浸渍装饰板块，其特征在于它以木质材的立茬横截面制成各种可拼接的几何板块，该板块经过化工浸渍工艺处理，表面为光面，且保持原有的木纹和年轮，侧边为立茬。
2.由权利要求1所说的一种立茬木质浸渍装饰板块，其特征在于所说的木质材还可以取竹、藤一类材质。
3.一种由权利要求1所说的立茬木质浸渍装饰板块的生产工艺，其特征在于它是由浸前工件制作与浸渍工艺流程二类工艺所组成，所说的浸前工件制作工艺包括①选材归类按木材种类、直径(指圆木木材质及实际量得尺寸)分类、截段；②堆放(自然干燥)将已选好截好的木材在遮雨、日的棚内堆放且底部作防潮处理，堆放时间可为30-45天；③低温烘烤将自然干燥后的圆木放烘房低温烘烤，其烘烤温度 烘烤时间35℃ 8小时50℃ 24小时70℃ 48小时④成型加工分粗加工与精加工二种，其中粗加工为将已烘干的圆木由成型机加工成横截面为四方、六方、八方、棱形、三角形等形状的长棒，再将长棒截成一定厚度半成品块，精加工为将半成品块在立式研磨机上研出一个光面，其它面平去毛刺，之后将光面各棱倒去，此时即成为浸前工件；所说的浸渍工艺流程包括(1)备好浸料其配方为①95％乙醇按2-4Kg/M2计量，②酚醛树脂203(透明)按1.5-2.1kg/M2计量，酚醛树脂204(色)按1.5-2.1kg/M2计量，③环氧树脂CH2-651-67按0.3-0.5kg/M2计量加固化剂适量，④聚酯树脂HC2-650-67按0.3-0.5kg/M2计量(取无色透明品种)，上述四种主料混合搅匀，⑤600目滑石粉(辅料)按0.2-0.3Kg/M2计量，用以拭平平面，⑥透明颜色(着色用)可取棕色、黄色、天兰色、红、黑亦可自选；(2)浸渍工艺装置安装该装置是由密封浸渍罐，贮液罐、负压泵及吊钩所组成，密封浸渍罐上有液面指示计，其罐盖有进气阀与抽气阀，抽气阀与负压泵相连接，密封浸渍罐下部依进液阀与贮液罐相连接，可升降的吊钩置于密封浸渍罐上方；(3)浸渍工艺流程工序该流程工序是由低温烘烤→高温烘烤→入一浸罐真空浸→一浸后整理→入二浸罐非真空浸→二浸后整理→入净室上光→烘烤→成品所组成，其中①低温烘烤将待浸工件置于铁网拍入低温烘房，烘烤温度50-70℃，时间4-8小时，②高温烘烤将低温烘烤后的工件置入笼罐且盖严闭入高温烘烤70-90℃，时间为6-8小时再110-130℃，时间为6-8小时，③入一浸罐真空浸将高温烘烤后的工件立放笼罐内快速置入密封浸渍罐，罐盖严闭，关紧进气阀、进液阀，打开抽气阀，由真空泵实行抽真空，7-8分钟后，打开进液阀，浸渍液迅速进入密封浸渍罐且液面漫过笼罐，保持15分钟，打开进气阀，气压使浸渍液退回贮液罐，15分钟后打开密封罐将笼罐吊起，则入一浸罐真空浸完毕，④一浸后整理将一浸后的工件进行晾晒及低温烘烤，其烘烤温度50-70℃，时间4-8小时；而后行高温烘烤70-90℃，时间6-8小时，再110-130℃，时间6-8小时；⑤入二浸罐非真空浸将一浸整理后的工件直接入贮液罐浸渍，浸渍时间为10-20分钟，⑥二浸后整理将二浸后的工件同时经自然风干、人工烘烤最后达到固化结果，⑦入净室上光将二浸整理固化后的工件送净室上光，采用透明的酚醛树脂203，亦可选择其它各种颜色，⑧烘烤低温烘烤50-70℃ 7-9小时高温烘烤70-90℃ 7-9小时高温烘烤110-130℃ 6-8小时⑨成品检验、分类、装箱。
全文摘要
一种立茬木质(包括类似木质，如竹、藤…)浸渍装饰板块及其生产工艺，其特征在于它取木材的立茬横截面制成各种可拼接的几何板块，该板块经过浸渍工艺处理，其整体生产工艺是由浸前工件制作与浸渍工艺流程二类工艺所组成，浸渍工艺流程包括浸液配方、浸渍工艺装置安装及浸渍工序。
文档编号B44C5/00GK1121860SQ95104659
公开日1996年5月8日 申请日期1995年5月31日 优先权日1995年5月31日
发明者元世科 申请人:元世科