一种超薄光学玻璃面板cnc网状沟槽吸盘工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光学玻璃加工技术领域，具体涉及一种超薄光学玻璃面板CNC网状沟槽吸盘工装。
【背景技术】
[0002]目前，在光学玻璃雕刻机工作台吸盘上加工超薄光学玻璃面板时，所用工装上面有很多微小的小孔直通气室，超薄玻璃面板就贴在上平面。工作时，气室内压力降低，工件就紧紧的吸在上平面上。因上平面吸工件的所有小孔总面积较小，小孔与接触工件的接触面积就较小，就要求气室与外界的压力差较大才能有足够的吸力。但是，所吸的工件是超薄玻璃面板，其厚度在0.8mm至0.3mm之间。若压差稍大，工件局部就会出现脆裂的痕迹；若压差稍小，工件又吸不紧，容易移动。这样的小孔需要很多，但太多又影响工装强度引起微小变形，而且很难加工；如果所加工的小孔孔径增大，容易引起气室与外界的压力差变大，结果导致玻璃面板出现脆裂的痕迹。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种超薄光学玻璃面板CNC的网状沟槽吸盘工装，该工装结构简单、易于加工，压差小，吸力大，工件吸的紧且牢固，不易碎裂。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案:一种超薄光学玻璃面板CNC网状沟槽吸盘工装，包括工装本体，所述工装本体内部设有一气室，所述气室呈四周密闭状态，且所述气室的下部连接有气体管道，上部连接有多个管状小孔，所述管状小孔穿过所述工装本体的上平面通向外部，所述工装本体的上平面设有多个沟槽，呈网状互通分布，且所述沟槽包含所述管状小孔于内部。
[0005]进一步地，所述气体管道上设有气体流量控制阀。
[0006]本实用新型的使用方法是:在放置超薄光学玻璃面板进行加工前，外界与所述气室的压力是相同的，放置好超薄光学玻璃面板后，通过气体管道减小所述气室的压力，超薄光学玻璃面板就被紧紧的吸在所述工装的上平面，可以进行正常的CNC加工。待加工完毕后，通过气体管道增加气室内的气压至与外界相同，取走加工好的超薄光学玻璃面板即可。
[0007]本实用新型的有益效果是:所述气室下部设有的气体管道可以通过所述气体流量控制阀来控制气室的气压大小，操作方便；所述工装上平面设有的多个沟槽，通过所述管状小孔与所述气室相连，增加了所述管状小孔与所述超薄光学玻璃面板的接触面积，从而使所述气室与外界压力差较小的情况下就能产生足够的引力，吸紧玻璃面板，方便了加工，而不会产生局部的脆裂；所述工装上平面设有的多个沟槽将所述管状小孔连接在一起，这样就不用在所述工装本体内部设置非常多的小孔，只需要有规律的设置几个就可以，减少了加工工序，不容易引起所述工装的变形，增加了所述工装的强度；所述工装上平面设有的多个沟槽加工比较容易，降低了工装的制作成本。
[0008]与现有技术相比，本实用新型增加了所述管状小孔与玻璃面板的接触面积，从而使气室内外用较小的压力差就能产生较大的吸力，将工件紧紧吸牢，而不会因压力差大而产生局部的脆裂，提高了加工合格率。
【附图说明】
[0009]下面结合附图及实施例，对本实用新型的结构特征做进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是图1的俯视结构示意图。
[0012]图1及图2中，1.超薄光学玻璃面板(工件)，2.工装本体，3.沟槽，4.管状小孔，5.气室，6.气体管道。
【具体实施方式】
[0013]参看图1、图2所示，一种超薄光学玻璃面板CNC网状沟槽吸盘工装，包括工装本体2，所述工装本体2内部设有一气室5，所述气室5呈四周密闭状态，且所述气室5的下部连接有气体管道6，所述气体管道6上设有气体流量控制阀，所述气室5的上部连接有多个管状小孔4，所述管状小孔4穿过所述工装本体2的上平面通向外部，所述工装本体2的上平面设有多个沟槽3，呈网状互通分布，且所述沟槽3包含所述管状小孔4于内部。
[0014]本实用新型的使用方法:在放置超薄光学玻璃面板I进行加工前，外界与所述气室5的压力是相同的，放置好超薄光学玻璃面板I后，通过气体管道6减小所述气室5的压力，超薄光学玻璃面板I就被紧紧的吸在所述工装本体2的上平面，可以进行正常的CNC加工。待加工完毕后，通过气体管道6增加气室5内的气压至与外界相同，取走加工好的超薄光学玻璃面板I即可。
[0015]以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种超薄光学玻璃面板CNC网状沟槽吸盘工装，包括工装本体，其特征在于:所述工装本体内部设有一气室，所述气室呈四周密闭状态，且所述气室的下部连接有气体管道，上部连接有多个管状小孔，所述管状小孔穿过所述工装本体的上平面通向外部，所述工装本体的上平面设有多个沟槽，呈网状互通分布，且所述沟槽包含所述管状小孔于内部。
2.根据权利要求1所述的超薄光学玻璃面板CNC网状沟槽吸盘工装，其特征在于:所述气体管道上设有气体流量控制阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种超薄光学玻璃面板CNC网状沟槽吸盘工装，包括工装本体，其特征在于：所述工装本体内部设有一气室，所述气室呈四周密闭状态，且所述气室的下部连接有气体管道，上部连接有多个管状小孔，所述管状小孔穿过所述工装本体的上平面通向外部，所述工装本体的上平面设有多个沟槽，呈网状互通分布，且所述沟槽包含所述管状小孔于内部。与现有技术相比，本实用新型增加了所述管状小孔与玻璃面板的接触面积，从而使气室内外用较小的压力差就能产生较大的吸力，将工件紧紧吸牢，而不会因压力差大而产生局部的脆裂，提高了产品加工合格率。
【IPC分类】B44B3-06
【公开号】CN204398727
【申请号】CN201420781383
【发明人】黄建元, 李巍, 冯海清, 王留洋, 徐恩曾, 焦民垒
【申请人】南阳华祥光电科技股份有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月12日