基板隔纸剥离装置的制作方法

文档序号:2724320阅读:243来源:国知局
专利名称:基板隔纸剥离装置的制作方法
技术领域
本新型涉及一种基板隔纸剥离装置,尤其涉及一种具有高摩擦力夹纸装置的基板隔纸剥离装置。
背景技术
玻璃基板是液晶显示装置的主要工艺原料,玻璃基板必须有非常高的表面平整度。通常在玻璃基板制造完成后,会将所有玻璃基板堆栈起来等待使用,为了避免玻璃基板彼此间因摩擦造成刮伤,通常会在玻璃基板的两面各设置一层保护膜,并且以面积大于玻璃基板的隔纸将相邻两块的具有保护膜的玻璃基板分隔开来。在液晶显示装置的工艺中,便必须先将最上层玻璃基板上的隔纸由玻璃基板上剥离,才能够将玻璃基板取出以供使用。
现有玻璃基板隔纸的剥离程序,先将正负离子风吹入隔纸与玻璃基板间的空隙以消除玻璃基板与隔纸的静电,然后利用夹持装置将隔纸夹起,而后将隔纸移动到玻璃基板的左侧或右侧,之后,再利用真空装置将被夹起的隔纸吸起,等到吸取一定量的隔纸后,再将隔纸移动到隔纸搜集处置放。而这样的程序会占用到很大的工作空间。
而且现有隔纸剥离时夹纸的夹持装置仅能夹在隔纸外露在玻璃基板外的部分,通常是隔纸的上端,而且夹持装置仅能由隔纸的上方夹住隔纸上端的左右两边,或是由隔纸的两侧夹住隔纸上端的左右两端,以避免夹持装置碰撞到玻璃基板造成损失。而且当真空装置吸取隔纸的时候,对于后面的隔纸会因为吸纸强度不够,而有无法吸取后面隔纸的问题,而当真空装置无法再吸取隔纸的时候,必须将隔纸移动到搜集处置放。若在工艺中,此程序的数量增加,则会造成生产时间的增加,进而增加生产成本。
鉴于现有的玻璃基板隔纸剥离程序有上述的缺点,本创作人提出一种设计合理且有效改善上述问题的本新型。
新型内容本新型所要解决的技术问题在于提供一种基板隔纸剥离装置,能够减少隔纸剥离的时间及空间,进而降低生产成本。
为了实现上述目的,本新型提供一种基板隔纸剥离装置,用以剥离液晶显示装置玻璃基板间的隔纸,该基板隔纸的剥离装置包括一框架、一滑动装置、一固定座及多个夹纸装置,该框架由多个支撑架支撑起,以构成该基板隔纸剥离装置的外框,该滑动装置设置在该框架上,并且位于靠近该框架的上端,该固定座滑接于该滑动装置,而该夹纸装置分别等间距地并排固设于该固定座的向下面上。
该夹纸装置通过该固定座在该滑动装置上滑动而能够持续进行夹纸及放纸的动作,而且该夹纸装置夹起隔纸后直接放置在该基板隔纸剥离装置的底部空间中,以有效利用该基板隔纸剥离装置所占据的空间,进而减少空间的使用。而且该夹纸装置直接将隔纸装置抓夹起,且夹纸与放纸的动作是连续的,因此不需要先通过真空装置吸纸,而减少一个工艺动作以减少工艺的时间。如此即可减少隔纸剥离的时间及空间,进而降低生产成本。
以下结合附图和具体实施例对本新型进行详细描述,但不作为对本新型的限定。


图1为本新型基板隔纸剥离装置的示意图;图2为本新型基板隔纸剥离装置的前视示意图;图3为本新型的夹纸装置的示意图;图4为本新型的夹纸装置的第一使用状态示意图;图5为本新型的夹纸装置的第二使用状态示意图。
其中,附图标记1框架11支撑架12底部空间2滑台21滑轨
22第一滑动件3固定座31第二滑动件4夹纸装置41第一夹纸部412第一高摩擦夹纸头42第二夹纸部421枢接点422第二高摩擦夹纸头43枢接部431枢接点44第一气压装置45第二气压装置451枢接件452枢接点7玻璃基板8承载台9隔纸91突起具体实施方式
如图1及图2所示,本新型提供一种基板隔纸剥离装置,用于剥离液晶显示装置玻璃基板间的隔纸,该基板隔纸剥离装置包括一框架1、一滑台2、二滑轨21、一固定座3及多个夹纸装置4。框架1是由多个支撑架11撑起形成一方体状的基板隔纸剥离装置的外框,而使得该基板隔纸剥离装置具有一底部空间12。滑台2与二滑轨21并排固设在框架1上,并位于靠近框架1上端的位置以构成一滑动装置。一第一滑动件22滑设于滑台2上,并且与固定座3固接。固定座3的两端各设置一第二滑动件31,该二第二滑动件31分别滑设于滑轨21上,并可于滑轨21上滑动。该夹纸装置4则等间距的并排固设于固定座3的向下表面上,因此该夹纸装置4得以随着固定座3一起滑动。在图1中,仅显示一夹纸装置4来代表。
在液晶显示装置的工艺中,玻璃基板7会倾斜地堆栈在一承载台8上,而相邻的玻璃基板7之间各设置一隔纸9。在使用本新型的基板隔纸剥离装置以剥离隔纸9时,该基板隔纸剥离装置驱动第一滑动件22于滑台21上滑动,同时带动固定座3于滑轨21上滑动,而固定座3同时带动夹纸装置4滑动至刚好让夹纸装置4碰触玻璃基板7最外层的隔纸9,然后夹纸装置4将隔纸9抓夹起。之后,固定座3便带着夹着隔纸9的夹纸装置4往远离玻璃基板7的方向移动,而夹纸装置4在移动至固定位置便将隔纸9松放在框架1形成的底部空间12里。而隔纸9被剥离后,玻璃基板7则可被搬运利用,持续重复夹纸及放纸的动作,即可将所有玻璃基板7之间的隔纸9顺利的剥离下来,而底部空间12则搜集所有隔纸9,待搜集至一定程度,再将所有隔纸9清除以清空底部空间12。如此即可有效利用该基板隔纸剥离装置所占用的空间,进而达到节省放置隔纸9的空间。
如图3所示,本新型的基板隔纸剥离装置的夹纸装置4包含一第一夹纸部41、一第二夹纸部42、一枢接部43、一第一气压装置44及一第二气压装置45。第一夹纸部41略成「ㄑ」字形,其固设在第二气压装置45的前端,第二气压装置45固设在固定座3的向下表面上,且第二气压装置45的内部设置有三磁簧开关(图略);枢接部43之一端固设在第一夹纸部41上靠近第二气压装置45的位置或是在相同位置与第一夹纸部41一体成型形成,另一端则设置一枢接点431。第二夹纸部42则与枢接部43枢接于枢接点431,并有一枢接点421设置在第二夹纸部42靠近枢接部43之一端。第一气压装置44之一端枢设于设置在第二气压装置45下方的枢接件451上的枢接点452,另一端则与第二夹纸部42的枢接点421枢接。此外,一第一高摩擦夹纸头412及一第二高摩擦夹纸头422分别固定包覆于第一夹纸部41与第二夹纸部42的前端。
如图1至图5所示,在使用本新型的基板隔纸剥离装置时,该基板隔纸剥离装置以驱动组件(图略)驱动第一滑动件22于滑台2上滑动,而第一滑动件22同时带动固定座3以第二滑动件31于该二滑轨21上滑动。当固定座3带动夹纸装置4滑动至刚好让夹纸装置4正面碰触隔纸9的表面时,第一夹纸部41的第一高摩擦夹纸头412及第二夹纸部42的第二高摩擦夹纸头422会同时触碰到隔纸9的表面,同时第二气压装置45提供一气体压力,使第一高摩擦夹纸头412与第二高摩擦夹纸头422具有一对隔纸9的正向力,以供第一高摩擦夹纸头412与第二高摩擦夹纸头422将隔纸9抓夹起。在此时,该驱动组件持续提供一驱动力,使第一滑动件22与固定座3持续滑动,而该驱动力大于第二气压装置45提供的正向力,使得第二气压装置45的前端因第一夹纸部41及第二夹纸部42被玻璃基板7顶住而向后缩,进一步使第一夹纸部41相对于固定座3产生后退的动作。且第二气压装置45的内部设置有可与第一夹纸部41一同作动的磁石(图略),因此该磁石会随第一夹纸部41后退而后退,使得该磁石由原本在第二气压装置45的三磁簧开关中,位于第二气压装置45前端的磁簧开关的位置后退至第二气压装置45前端的磁簧开关后方的另一磁簧开关,并触碰该另一磁簧开关时,该驱动组件便立刻停止提供驱动力,而固定座3也不再滑动,如此可避免夹纸装置4对玻璃基板造成破坏。
之后,第一气压装置44与第二夹纸部42枢接之一端便会伸长以使第二夹纸部42以枢接部43的枢接点431为圆心以逆时钟方向转动。第二夹纸部42转动的同时,也带动第一气压装置44以枢接件451上的枢接点452为圆心以逆时钟方向转动。通过第二气压装置45对隔纸9产生一正向力,使第一高摩擦夹纸头412及第二高摩擦夹纸头422对隔纸9产生高摩擦力,因此隔纸9于第二夹纸部42转动时,能被第二高摩擦夹纸头422带动产生一突起91,而能够让隔纸9被第一夹纸部41及第二夹纸部42稳固地抓夹住,然后固定座3带动夹纸装置4向后滑动,使得被抓夹住的隔纸9被往后拉起以顺利剥离。由于隔纸9直接被夹纸装置4连续地夹起并剥离,而不须利用真空装置来吸住隔纸,因此能够省去真空装置吸纸的步骤,而能够有效的节省工艺时间。
当然,本新型还可有其它多种实施例,在不背离本新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种基板隔纸剥离装置,用以剥离液晶显示装置玻璃基板间的隔纸,其特征在于,该基板隔纸剥离装置包括一框架,由多个支撑架支撑起;一滑动装置,设置在该框架上,靠近该框架的上端;一固定座,滑接于该滑动装置;以及多个夹纸装置,固设于该固定座的向下面上。
2.根据权利要求1所述的基板隔纸剥离装置,其特征在于,该框架由多个支撑架支撑起,形成一方体状的基板隔纸剥离装置的外框。
3.根据权利要求1所述的基板隔纸剥离装置,其特征在于,该滑动装置进一步包含一滑台与二滑轨,该滑台及该二滑轨分别固定于该框架上。
4.根据权利要求3所述的基板隔纸剥离装置,其特征在于,该固定座滑设于该二滑轨。
5.根据权利要求1所述的基板隔纸剥离装置,其特征在于,该夹纸装置各包含一第一夹纸部、一第二夹纸部、一枢接部以及二气压装置,该二气压装置其中之一固定于该固定座上,该第一夹纸部与该固定于固定座的气压装置固接,该枢接部连接该第一夹纸部,该第二夹纸部枢接于该枢接部,该另一气压装置分别连接该第二夹纸部及该固定于固定座的气压装置。
6.根据权利要求5所述的基板隔纸剥离装置,其特征在于,该枢接部固接于该第一夹纸部或与该第一夹纸部一体成型。
7.根据权利要求5所述的基板隔纸剥离装置,其特征在于,该第一夹纸部与该第二夹纸部的前端各设置一高摩擦夹纸头。
8.根据权利要求5所述的基板隔纸剥离装置,其特征在于,该另一气压装置枢接该第二夹纸部。
9.根据权利要求5项所述的基板隔纸剥离装置,其特征在于,该固定于固定座的气压装置在其固定在固定座的另一端设置一枢接件。
10.根据权利要求9所述的基板隔纸剥离装置,其特征在于,该另一气压装置与该枢接件枢接。
专利摘要本实用新型公开了一种基板隔纸剥离装置,用以剥离液晶显示装置工艺中玻璃基板间的隔纸,该基板隔纸剥离装置包括一框架、一滑动装置、一固定座及多个夹纸装置;该滑动装置设置在该框架上,该固定座在该滑动装置上滑动,而该夹纸装置等间距地并排固定在该固定座,以让固定座带动该夹纸装置滑动,该夹纸装置正面触碰该隔纸的表面,然后将隔纸直接抓夹起,并将被抓夹起的隔纸放置在该框架所形成的底部空间中,因此能够有效的节省空间与工艺时间,进而降低生产成本。
文档编号G02F1/13GK2890986SQ20062000769
公开日2007年4月18日 申请日期2006年3月24日 优先权日2006年3月24日
发明者张志贤 申请人:广运机械工程股份有限公司
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