视频屏幕面板装置和系统的制作方法

文档序号:2726609阅读:160来源:国知局
专利名称:视频屏幕面板装置和系统的制作方法
视频屏幕面板装置和系统
背景技术
通常使用安装在各个框架上的各个独立的面板组装成一个单一的单 元,来形成大型视频屏幕。然而,在这些类型的大型视频屏幕中,各个屏 幕框架的接缝或轮廓是可见的,因此在显示的图像中产生了不连续。单片 视频屏幕可以减轻该问题,但是它们通常太大并且不便于运输、安装和拆 卸。
这样,需要易于组装、运输、安装和拆卸的视频屏幕。另外,需要大 型视频屏幕具有无缝的显示区,并且与相邻的屏幕没有接缝。这需要使接 缝在光谱中不可见,以提供无缝屏幕。


图1A示意了屏幕面板的一个实施例的正视图1B示意了沿1B-1B剖开的图1A中所示的屏幕面板的一个实施例的
、图1C示意了沿1C-1C剖开的图1A中所示的屏幕面板的一个实施例的 顶视图1D示意了沿1D-1D剖开的图1A中所示的屏幕面板的一个实施例的 横截面图2A示意了四个面板屏幕组件的一个实施例的正视图; 图2B示意了沿2B-2B剖开的图2A中所示的四个面板屏幕组件的一个 实施例的侧视图2C示意了沿2C-2C剖开的图2A中所示的四个面板屏幕组件的一个 实施例的顶视图3示意了图2A、2B中示出的屏幕组件的一个实施例的底部的侧视图 的详细视图4示意了制造一个实施例的屏幕的过程的一个实施例。
具体实施例方式
图1A示意了屏幕面板100的一个实施例的正视图。图IB示意了沿 1B-1B剖开的图1A中所示的屏幕面板100的一个实施例的侧视图。图1C 示意了沿1C-1C剖开的图1A中所示的屏幕面板100的一个实施例的顶视 图。图ID示意了沿ID-ID剖开的图1A中所示的屏幕面板100的一个实施 例的横截面图。可以布置屏幕面板100以实现大型屏幕、视频投影墙、背 投影视频屏幕、正投影视频屏幕、视频墙、以及视频屏幕。上下文中不限 于这些实施例。
现在参照图1A-D,屏幕面板100包括具有前侧104和后侧106的主体 102。该面板100具有宽度W,高度H,以及深度D。宽度W具有纵向尺 寸,高度H具有向上延伸的尺寸,深度D具有的厚度尺寸基本上小于宽度 W的尺寸和高度H的尺寸中的任一尺寸。主体102包括第一侧108,其限 定出了第一舌片112。如这里所使用的,舌片指的是主体102的突出片,其 适于适配到另一主体的相应凹槽中。舌片突出部通常比主体102的主厚度D 薄。第一舌片112沿高度H的尺寸从主体102的相应第一侧108向夕卜伸出。 第一舌片112沿宽度W的尺寸纵向延伸。在一个实施例中,第二舌片114 可以设置在面板100的第二侧110上,并沿宽度W的尺寸从各自的第二侧 110向外伸出,以及沿高度H的尺寸纵向延伸,虽然上下文中不限于这些 实施例。主体102包括第三侧116,其限定出了第一凹槽120。第一凹槽120 在主体102的第三侧116内凹进,并沿宽度W的尺寸纵向延伸。在一个实 施例中,第二凹槽122可以设置在主体102的第四侧118上,第二凹槽122 可以在第四侧118内凹进,并沿高度H的尺寸纵向延伸,虽然该上下文中 不限于这些实施例。
可以将第一舌片和第二舌片112、 114形成为在相应的凹槽中被滑动地 接收,该相应的凹槽与第一凹槽和第二凹槽120、 122类似,且形成在与面 板100相邻的面板或框架部件上。同样地,可以形成第一凹槽和第二凹槽 120、 122以滑动地接收相应的舌片,该舌片与第一舌片和第二舌片112、 114类似,且形成在与面板100相邻的面板或框架部件上。相应地,在面板 100上形成的第一舌片和第二舌片112、 114以及第一凹槽和第二凹槽120、122用于耦合至在与面板100相邻的第二面板或框架部件上形成的相应的凹 槽和舌片,以将面板100耦合至相应的相邻面板或将面板100耦合至相邻 的框架部件。
在一个实施例中,主体102可以由透光材料形成。例如,在一个实施 例中,主体102可以由清晰透明的材料形成。这样的材料的一个示例是通 过铸造或模制所形成的透明的热塑性合成树脂,其具有玻璃的清晰度。具 有这些属性的特定的热塑性合成树脂材料是聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或 聚2-甲基丙酸甲酯(polymethyl-2-methylpropanoate),它是甲基丙烯酸甲酯 的合成聚合体。商号为PLEXIGLAS、PERSPEX、 ACRYLITE、 ACRYLPLAST 以及LUCITE的各个制造商都销售这种热塑性透明塑料,其统称为 ACRYLIC GLASS或简称为ACRYLIC。在其它实施例中,主体102可以由 其它清晰透明的合成树脂(例如聚碳酸酯)和清晰透明的玻璃形成。主体 102的前侧和后侧104、 106被处理以形成具有所需的光学特性的表面,用 于散布投影于其上的图像。这些光学特性可以通过机械加工、化学蚀刻、 研磨来形成,或相反形成在主体102的前侧和后侧104、 106的表面上。
在一个实施例中,第一舌片和第二舌片112、 114可以形成为任何恰当 的形状。第一凹槽和第二凹槽120、 122可以形成为任何相应的恰当的形状 以滑动地接收在相邻的结构(例如,面板或框架部件)上形成的第一舌片 和第二舌片112。如图1A-D所示,第一舌片和第二舌片112、 114可以形 成为具有平顶的锥形几何形状,以滑动地被形成在相邻的结构(例如,面 板或框架部件)上的相应形状的第一凹槽和第二凹槽120、 122接收。然而, 第一舌片和第二舌片112、 114以及第一凹槽和第二凹槽120、 122可以形 成为任何恰当的几何形状,包括锥形侧面和圆顶,直的侧面以及平顶或圆 顶,楔形榫头,或者任何其它的结构。该上下文中不限制于这些实施例。
在一个实施例中,可以在第一舌片和第二舌片112、 114的表面以及第 一凹槽和第二凹槽120、 122的表面上形成轧光精整面(satin finish)。该轧 光精整面可以包括在光亮表面或光泽表面(例如,铸造或模制的热塑性合 成树脂或玻璃)上形成的具有纹理的无光精整面(matte finish),以改变它 的光亮表面或光泽表面的光洁度,以使其表面适于接收并保持该材料。可 以在第一舌片和第二舌片112、 114的表面和/或第一凹槽和第二凹槽120、122的表面上形成轧光精整面。可以利用机械手段划刻、喷沙、擦光、研磨 来形成该轧光精整面,或者通过化学手段蚀刻第一舌片和第二舌片112、 114 和/或第一凹槽和第二凹槽120、 122的表面来形成该轧光精整面。该轧光精 整面提供粗糙的表面以接收和保持材料,例如设置在其上的真空润滑油(参 见图2A、图2B)。真空润滑油是低挥发性润滑剂,其可以用于低压环境的 应用中。具有更高挥发性的润滑剂通常会挥发,从而不能提供润滑,并很 难将压力降低至低于它们的蒸汽压力。
多个面板100可以利用公知的真空成形技术来组装。配对的舌片和凹 槽上的轧光精整面保持真空润滑油以形成密封。在一个实施例中,真空润 滑油具有与形成主体102的材料的光学特性相匹配的光学特性。例如,在 一个实施例中,可以选择这样的真空润滑油,即它的光学特性与用于形成 主体102的清晰透明的热塑性合成树脂或玻璃或任何其它恰当的材料的光 学特性相似。光学匹配的真空润滑油不会给在面板100上显示的图像添加 颜色,并使接合多个面板102形成的接缝不可见。通过在一个面板的顶部 叠加另一个面板并且并排叠加,可以将多个面板100组装成阵列。利用真 空润滑袖对相连的舌片112、 114和每个面板100中的相应凹槽120、 122 进行处理,以使得舌片112、 114和凹槽120、 122之间的接头或接缝在光 谱中不可见,从而形成无缝屏幕。对于观察者而言,面板100的组装阵列 在光学上看起来像单片无缝屏幕,并且在相邻的面板100之间没有显示出 接缝。
在一个实施例中,将第一光学薄膜124设置成邻近于主体102。第一光 学薄膜124可以耦合至主体102的前侧104。在另一实施例中,将第二光学 薄膜126设置成邻近于主体102的后侧106。第一光学薄膜和/或第二光学 薄膜124、 126可以形成为具有恰当的光学特性,而不是如前面所讨论的那 样,直接在主体102的前侧和后侧104、 106的表面上形成这些光学特性。 在一个实施例中,第一光学薄膜124可以由光学半透明材料形成以反射光 线,从而散布从面板100的前侧104投影在其上的图像。在一个实施例中, 第二光学薄膜126可以由光学透明的材料形成,以使从主体102的后侧106 投射的光透射,从而使光透射穿过主体102。第一光学薄膜和第二光学薄膜 124、 126可以以任何恰当的形式耦合至面板100的主体102。例如,如下面参照图2A-C和图3所讨论的,例如通过将第一光学薄膜和第二光学薄膜 124、 126的一端的一部分附着至框架部件,并在一个或多个形成屏幕的面 板100上拉伸光学薄膜124、126,可以将第一光学薄膜和第二光学薄膜124、 126耦合至面板100的主体102。在一个实施例中,第一光学薄膜和第二光 学薄膜124、 126可以利用真空成形技术耦合至主体102,其中在第一光学 薄膜124和主体102之间,以及在第二光学薄膜126和主体102之间施加 真空,以形成三层合成结构,该结构包括第一光学薄膜和第二光学薄膜124、 126以及设置在它们中间的主体102。在该上下文中不限于这些实施例。
图2A示意了面板屏幕组件200的一个实施例的正视图。图2B示意了 沿2B-2B剖开的图2A中所示的面板屏幕组件200的一个实施例的侧视图。 图2C示意了沿2C-2C剖开的图2A中所示的面板屏幕组件200的一个实施 例的顶视图。参照图2A-C,面板屏幕组件的一个实施例可以包括组装为一 个整体单元并附着至框架202的两个或多个面板100-1、 100-2、 100-3、 100-n(其中n可以是任意数量的面板)。通过将面板或框架部件的第一舌片 和第二舌片耦合至在框架202或相邻的面板100-2到100-n中形成的相应的 第一凹槽和第二凹槽来组装面板100-1至lj 100-n。在一个实施例中,面板屏 幕组件200形成视频屏幕,其包括安装在框架202上的各个面板100-1到 100-n。可以组装可达n个的面板来产生易于运输、组装和拆卸的大型屏幕, 而不是巨大并且运输麻烦的单元件屏幕。前光学薄膜和后光学薄膜224、230 可以利用真空成形技术耦合至面板100-1到100-n中的每一个面板的主体 102-1到100-n部分。在由舌片和凹槽形成的接合点204之间,设置与主体 102-1到100-n光学匹配的真空润滑油206,以产生由面板100-1到100-n 的组装阵列所形成的无缝屏幕。这样,虽然面板屏幕组件200由单独的模 块面板100-1到100-n形成,但是面板屏幕组件200对于观察者而言看起来 像一个无缝的单一屏幕。
在示意的实施例中,面板屏幕组件200包括安装在框架202上的四个 面板100-1到100-4的阵列。面板100-1到100-4包括相应的主体102-1到 102-4。框架202可以包括互联的四个框架部件202-1、 202-2、 202-3、 202-4, 以形成正方形或矩形(已示出)的框架结构。例如,右框架部件和左框架部件 202-1到202-2基本平行并且垂直取向,而顶部框架部件和底部框架部件202-3至U 202-4基本平行,水平取向,并且基本与右框架部件和左框架部件 202-1到202-2正交。每个面板100-1到100-4用于耦合至相邻的框架部件 202-1到202-4和/或相邻的面板100-1到100-4。上文参照图1A-1D,描述 了面板100的一个实施例的特定细节。
顶部水平框架部件202-3包括第一凹槽220以分别滑动地接收第二和第 三面板100-2、 100-3的第一舌片112-2、 112-3。底部水平框架部件202-4 包括第一舌片212以分别滑动地接收第一和第四面板100-1、 100-4的第一 凹槽120-1、 120-4。右侧垂直框架部件202-1包括第二舌片214,以分别滑 动地接收第一和第二面板100-1、 100-2的第二凹槽122-1、 122-2。左侧垂 直框架部件202-2包括第二凹槽222,以分别滑动地接收第三和第四面板 100-3、 100-4的第二舌片114-3、 114-4。
第一面板100-1的第一舌片112-1用于耦合至第二面板100-2的相应的 第一凹槽120-2。第一面板100-1的第二舌片114-1用于耦合至第四面板 100-4的第二凹槽122-4。第一面板100-1的第一凹槽120-1用于耦合至底部 水平框架部件202-4的第一舌片212。第一面板100-1的第二凹槽122-1用 于耦合至右侧垂直框架部件202-1的第二舌片214。
第二面板100-2的第一舌片112-2用于耦合至顶部水平框架部件202-3 的相应的凹槽220。第二面板100-2的第二舌片114-2用于耦合至第三面板 100-3的第二凹槽122-3。第二面板100-2的第一凹槽120-2用于耦合至第一 面板100-1的第一舌片112-1。第二面板100-2的第二凹槽122-2用于耦合 至右侧垂直框架部件202-1的第二舌片214。
第三面板100-3的第一舌片112-3用于耦合至水平框架部件202-3的相 应的凹槽220。第三面板100-3的第二舌片114-3用于耦合至左侧垂直框架 部件202-2的第二凹槽222。第三面板100-3的第一凹槽120-3用于耦合至 第四面板100-4的第一舌片112-4。第三面板100-3的第二凹槽122-3用于 耦合至第二面板100-2的第二舌片114-2。
第四面板100-4的第一舌片112-4用于耦合至第三面板100-3的相应的 第一凹槽120-3。第四面板100-4的第二舌片114-4用于耦合至左侧垂直框 架部件202-2的第二凹槽222。第三面板100-4的第一凹槽120-4用于耦合 至底部水平框架部件202-4的第一舌片212。第四面板100-4的第二凹槽122-4用于耦合至第一面板100-1的第二舌片114-1。
光学匹配的真空润滑油206可以设置在面板100-1到100-4和框架部件 202-1到202-4的配对表面之间。当将面板100-1至lj 100-4组装在框架202 中时,形成缝隙204。
第一光学薄膜224限定了周界226以附着到框架部件202-1到202-4。 将第一光学薄膜224设置成邻近于且耦合至面板屏幕组件200的前侧208。 在一个实施例中,第二光学薄膜230限定了周界232,以附着到各个框架部 件202-1到202-4。可以将第二光学薄膜230设置成沿其周界边缘232与面 板屏幕组件200的后侧210相邻且耦合。在第一光学薄膜224和面板屏幕 组件200的前侧208之间,形成间隙218-1。在第二光学薄膜230和面板屏 幕组件200的后侧210之间,形成间隙218-2。在一个实施例中,通过对在 框架202中形成的真空口 221施加真空,而将第一和第二薄膜224、 230耦 合至面板屏幕组件200的面板100-1到100-4。当向真空口 221施加真空时, 在框架202内部形成的且非固定地耦合至面板屏幕组件200的前侧和/或后 侧208、 210的真空通道215a、 215b使间隙218-1 、 218-2排空,以将第一 光学薄膜和第二光学薄膜224、 230耦合至组合的面板100-1到100-4的各 个前侧和后侧208、 210。这将在下文参照图3进一步说明。
图3示意了图2A、2B中示出的面板屏幕组件200的一个实施例的底部 的侧视图的详细视图。真空通道215a可以形成在框架部件202-1到202-4 的内部,并且可以非固定地耦合至间隙218-1和真空口221。在一个实施例 中,真空通道215b可以非固定地耦合至间隙218-2以及真空口 221。在一 个实施例中,真空通道215a、 215b以任何恰当的方式形成为一个单一的通 道或多个通道。在一个实施例中,真空通道215a、 215b将位于面板100-1 到100_4与各自的第一光学薄膜和第二光学薄膜224、 230之间的间隙218-1 、 218-2中的一个或两个间隙排空。真空口 221可以在框架202内形成,并且 非固定地耦合至真空通道215a、 215b。在向真空口 221施加真空之前,第 一光学薄膜和第二光学薄膜224、 230位于气隙218-1、 218-2所在的第一位 置。当向真空口221施加真空时,真空通道215a、 215b以及第一和第二间 隙218-1、 218-2被排空,并且第一光学薄膜和第二光学薄膜224、 230沿方 向234被吸向面板100-1到100-4的相应前侧208和后侧210,第一光学薄膜和第二光学薄膜224a、 230a(如虚线所示)真空耦合至面板100-1到100-4。 然后,真空口221被密封,并且第一光学薄膜和第二光学薄膜224a、 230a 如虚线所示位置保持耦合至面板100-1到100-4。可以在框架部件202-1到 202-4中的每一个中形成真空通道215a、 215b。
第一光学薄膜和第二光学薄膜224、 230的周界226、 232可以附着并 密封到框架部件202-1到202-4,使得它们与真空通道215重叠,以便当向 真空口221施加真空时,间隙218-1、 218-2被排空,并且第一光学薄膜和 第二光学薄膜224a、 230a耦合至面板屏幕组件200的相应前侧和后侧208、 210。
图4示意了形成面板屏幕组件200的流程图400的一个实施例。相应 地,第一光学薄膜224设置(402)在框架202中放置的面板主体102的前侧 208上。第一光学薄膜112包括附着(404)到框架202的周界226。框架202 包括真空通道215和非固定耦合至真空通道215的真空口 221。第一光学薄 膜224附着到框架202,使得在第一光学薄膜224和面板屏幕组件200的前 侧208之间形成第一间隙218-1。真空通道215不会被光学薄膜224阻塞。 第一间隙218-1非固定地耦合至真空口 221,以便排空第一间隙218-1。将 与主体102(或面板IOO)的光学特性相匹配的真空润滑油206施加(406)至面 板100之间的接缝204中以及面板和框架202之间的接缝204中。向真空 口 221施加(408)真空,以及排空(410)真空通道215。当排空第一间隙218-1 以将第一光学薄膜224耦合至面板屏幕组件200的前侧208时,第一光学 薄膜224塌向主体102。
第二光学薄膜230可以设置在面板屏幕组件200的后侧210上,使得 在第二光学薄膜230和面板屏幕组件200的后侧210之间形成第二间隙 218-2。当真空通道214被排空以将第二光学薄膜230耦合至面板屏幕组件 200的后侧210时,排空第二间隙218-2。在面板100-1到100-4与框架部 件202-1到202-4之间施加光学匹配的真空润滑油206。通过相应的舌片和 凹槽可以将多个面板100-1到100-n组装并耦合在一起。在面板IO(M到 100-4的舌片112-1到112-4、 114-1到114-4与凹槽120-1到120-4、 122-1 到122-4部分之间和/或在框架部件202-1到202-4的相应凹槽220、 222与 舌片212、 214之间施加光学匹配的真空润滑油206。虽然如本文所述已经示意了实施例的某些特征,但是本领域技术人员 可以想到许多修改、替代、改变和等价形式。因此,应该理解,后附的权 利要求旨在覆盖落入实施例的真正精神的所有这些修改和改变。
权利要求
1、一种装置,包括第一面板,其包括透光的主体,所述主体具有前侧和后侧,所述主体具有宽度、高度以及深度,所述深度基本上小于所述宽度和所述高度中的任一个,所述主体包括位于第一侧上的第一边缘,其限定出了从所述第一边缘向外伸出的第一舌片,所述主体包括位于第二侧上的第二边缘,其限定出了凹进所述第二边缘内部的第一凹槽,其中所述第一舌片用于耦合至相应的凹槽,并且所述第一凹槽用于耦合至相应的舌片;以及第一光学薄膜,其耦合至所述主体的所述前侧。
2、 如权利要求1所述的装置,其中所述第一舌片包括第一和第二锥形 侧和平顶侧,并且所述第一舌片沿所述第一面板的所述长度纵向延伸。
3、 如权利要求2所述的装置,其中所述第一凹槽包括与所述第一舌片 的所述第一和第二锥形侧对应的第三和第四锥形侧,其沿所述宽度的尺寸 纵向延伸,并且限定出了所述第一凹槽的表面。
4、 如权利要求3所述的装置,其中所述第一舌片和所述第一凹槽包括 轧光精整面。
5、 如权利要求4所述的装置,进一步包括与所述透光的主体光学匹配 的真空润滑油。
6、 如权利要求l所述的装置,其中所述主体由清晰透明的热塑性合成 树脂形成。
7、 如权利要求l所述的装置,其中所述主体由清晰透明的玻璃形成。
8、 如权利要求1所述的装置,其中所述第一光学薄膜是光学半透明的。
9、 如权利要求1所述的装置,进一步包括耦合至所述主体的所述后侧 的第二光学薄膜。
10、 如权利要求9所述的装置,其中所述第二光学薄膜是光学透明的。
11、 如权利要求1所述的装置,其中所述主体进一步包括位于第三侧 上的第三边缘,其限定出了从所述第三边缘向外伸出的第二舌片,所述主 体包括位于第四侧上的第四边缘,其限定出了凹进所述第四边缘内的第二 凹槽,其中所述第二舌片用于耦合至相应的凹槽,并且所述第二凹槽用于 耦合至相应的舌片。
12、 如权利要求1所述的装置,其中所述第一舌片和所述第一凹槽用 于耦合至相应的面板或框架部件。
13、 一种系统,包括第一面板,其用于在一侧耦合至框架部件而在另一侧耦合至第二面板,所述第一面板包括透光的主体,所述主体具有前侧和后侧,所述主体具有宽度、高度以及深度,所述深度基本上小于所述宽度和所述高度中的任 一个,所述主体包括位于第一侧上的第一边缘,其限定出了从所述第一边 缘向外伸出的第一舌片,所述主体包括位于第二侧上的第二边缘,其限定 出了凹进所述第二边缘内部的第一凹槽,其中所述第一舌片用于耦合至相应的凹槽,并且所述第一凹槽用于耦合至相应的舌片;以及第一光学薄膜, 其耦合至所述主体的所述前侧所述框架,其具有与第二凹槽适配的第一部件,以容纳所述第一舌片;以及设置在所述第一舌片和所述第二凹槽之间的真空润滑油,其与所述透 光的主体光学匹配。
14、 如权利要求13所述的系统,进一步包括适用于所述主体的所述前侧的第一光学薄膜。
15、 如权利要求13所述的系统,进一步包括在所述框架中形成的真空 通道。
16、 如权利要求15所述的系统,进一步包括非固定地耦合至所述真空 通道的真空口。
17、 如权利要求16所述的系统,其中在排空所述真空通道以将所述光 学薄膜耦合至所述主体之后,所述真空口被密封。
18、 如权利要求13所述的系统,进一步包括耦合至所述主体的所述后 侧的第二光学薄膜。
19、 一种形成屏幕的方法,包括在置于框架的内部的面板的前侧上,设置第一光学薄膜,所述框架包 括真空通道和非固定耦合至所述真空通道的真空口 , 将所述第一光学薄膜附着至所述框架; 向形成在相邻面板之间的接缝施加真空润滑油; 向所述真空通道施加真空;以及排空所述真空通道,以将所述第一光学薄膜耦合至所述面板的所述前侧。
20、 如权利要求19所述的方法,进一步包括在置于所述框架的内部的所述面板的后侧上,设置第二光学薄膜,所 述框架包括非固定耦合至所述面板的所述后侧的真空通道和非固定耦合至 所述真空口的所述真空通道;以及将所述第二光学薄膜附着到所述框架;以及排空所述真空通道,以将所述第二光学薄膜耦合至所述面板的所述后侧。
21、 如权利要求19所述的方法,进一步包括在所述面板和所述框架部 件之间施加光学润滑油。
22、 如权利要求19所述的方法,进一步包括在置于框架的内部的多个面板的前侧上,设置所述第一光学薄膜,所 述框架包括真空通道和非固定耦合至所述真空通道的真空口 ;向形成在所述多个面板的相邻面板之间的接缝施加真空润滑油; 向所述真空通道施加真空;以及排空所述真空通道,以将所述第一光学薄膜耦合至所述多个面板的所 述前侧。
全文摘要
第一面板包括具有前侧和后侧的透光主体。该主体具有宽度、高度和深度。该深度基本上小于宽度或高度中的任意一个。该主体包括位于第一侧上的第一边缘,其限定出了从该第一边缘向外伸出的第一舌片。该主体包括位于第二侧上的第二边缘,其限定出了凹进该第二边缘内部的第一凹槽。第一舌片用于耦合至相应的凹槽,第一凹槽用于耦合至相应的舌片。第一光学薄膜耦合至该主体的前侧。
文档编号G03B21/56GK101310219SQ200680042710
公开日2008年11月19日 申请日期2006年12月14日 优先权日2005年12月30日
发明者P·S·利维 申请人:英特尔公司
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