一种多段fog热压机的制作方法

文档序号:2748509阅读:250来源:国知局
专利名称:一种多段fog热压机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及热压机技术领域,特别是一种多段FOG热压机。
背景技术
目前国内大多数的热压机无预压机构,且LCD (液晶显示屏)载台的传动滚珠丝杆 放在底板下方,这样安装调试极不方便,且根本不能保证两条滚珠丝杆与两条导轨的平行 度。对于左右本压机构,国内设备都只用了一个大气缸拖动本压头上升下降,不能精确地平 衡整个本压头的重量,所以压力调整极其不方便,且压头压力不稳定。 对于压头平整度的调节,国内机器只采用了两排螺钉拉顶的方式,不能对压头每 个位置的平整调节。

发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种多段FOG热压机。 本实用新型的多段FOG(柔性线路板与玻璃电路板接装)热压机分为四个机构
LCD载台、预压机构、左本压机构、右本压机构。 经本实用新型改进后,滚珠丝杆与精密导轨都设计安装在底板上方,这样安装调 试极其方便,可以精确地保证它们之间的平行度。上料工作采用了 LCD前定位装置,可以方 便地对LCD定位。 对于左右本压机构,改进后在大气缸的左右增加了 2个背压气缸,平衡压头的重
量,并且都选用SMC精密的平稳运动型气缸,在低于5mm/s时能实现平稳的低速运动,不会
出现爬行现象,所以在压头压合时,每次压接的压力均匀、可控,压合产品质量可靠。 对于压头平整度的调节,国内机器只采用了两排螺钉拉顶的方式,不能对压头每
个位置的平整调节,改进后采用了三排拉顶螺钉拉顶的方式,并且中间一排全部是顶紧方
式,顶紧位置正好是两边拉的位置,故而可对整个压头各个位置平整度进行调节。 —种多段FOG热压机,包括平台和四个机构LCD载台、预压机构、左本压机构、右
本压机构,四个机构安装在支撑组件的平台上,移动平台和预压机构在多段FOG热压机的
中间位置,左本压机机构在多段F0G热压机的左端位置,右本压机机构在多段FOG热压机的
右端位置。 所述支撑组件的平台是指支撑组件的平台。 所述多段FOG热压机进一步包括预压机构、左本压机构、右本压机构、支撑组件、 图像支座组件、下加热体组件、移动平台、调整台组件、转胶组件、外观组件、光源机构、平稳 运动型气缸和压头。 所述预压机构、左本压机构、右本压机构和外观组件安装在支撑组件的平台上。 所述图像支座组件、调整台组件、光源机构位于预压机构的下部位置,转胶组件和 下加热体组件位于左本压机机构的下部位置。 所述在移动平台上安装LCD载台,外观组件是多段FOG热压机罩盖。
3[0015] 所述在左本压机机构和右本压机机构的左右增加两个平稳运动型气缸。 所述LCD载台、预压机构、左本压机机构、右本压机机构的下部安装有滚珠丝杆及
精密导轨,并固定在底板上。 所述滚珠丝杆为互为平行的两条滚珠丝杆,精密导轨为互为平行的三条导轨,其 中两条为长导轨,另一条为短导轨,LCD前定位装置安装在短导轨上。 所述LCD载台安装在滚珠丝杆和两条长精密导轨上。 有益效果 本实用新型的多段FOG热压机采用四个机构。滚珠丝杆与精密导轨都设计安装在 底板上方,这样安装调试极其方便,可以精确地保证它们之间的平行度。上料工作采用了 LCD前定位装置,可以方便地对LCD定位。在大气缸的左右增加了 2个背压气缸,选用SMC 精密的平稳运动型气缸,在压头压合时,采用了三排拉顶螺钉拉顶的方式,每次压接的压力 均匀、可控,压合产品质量可靠。

图1是本实用新型的多段FOG热压机三面示意图; 图2是多段FOG热压机整体结构示意图; 图3是多段FOG热压机的平稳运动型气缸结构示意图; 图4是多段FOG热压机的压头结构示意图; 图5是多段FOG热压机的LCD载台的传动滚珠丝杆及导轨结构示意图。
具体实施方式
图1的多段FOG热压机三面示意图 图中,a是正面视图;b是侧视图;C是俯视图; 在a正面视图中,1是LCD载台,2是预压机构,3是左本压机构,4是右本压机构。 多段FOG热压机包括平台部分、LCD载台1、预压机构2、左本压机构3、右本压机构4。 四个机构安装在支撑组件的平台部分上。LCD载台1和预压机构2在多段FOG热 压机的中间位置,左本压机构3在多段FOG热压机的左端位置,右本压机构4在多段FOG热 压机的右端位置。 图2的多段FOG热压机整体结构 图中,2是预压机构,3是左本压机构,4是右本压机构,5是支撑组件,6是图像支座 组件,7是下加热体组件,8是移动平台,9是调整台组件,10是转胶组件,11是外观组件,12 是光源机构,13是平稳运动型气缸,14是压头,21是大气缸。 多段FOG热压机整体结构进一步包括预压机构2、左本压机构3、右本压机构4、支 撑组件5、图像支座组件6、下加热体组件7、移动平台8、调整台组件9、转胶组件10、外观组 件11、光源机构12。 其结构是四个机构LCD载台1、预压机构2、左本压机构3、右本压机构4和外观 组件11安装在支撑组件5的平台上。转胶组件10和下加热体组件7位于左本压机构3的 下部位置。图像支座组件6、调整台组件9、光源机构12位于预压机构2的下部位置。右本压机构4下部也具有转胶组件10。在移动平台8上安装LCD载台1。外观组件ll是多段
FOG热压机罩盖。在大气缸的左右增加了2个背压气缸,即平稳运动型气缸13,平衡压头的
重量,并且都选用SMC精密的平稳运动型气缸。 右本压机机构4也装有转胶组件10 。 图3的多段FOG热压机的平稳运动型气缸结构 图中,13是平稳运动型气缸,21是大的平稳运动型气缸。 a是平稳运动型气缸的正面视图;b是平稳运动型气缸侧视图。平稳运动型气缸13是图2中左本压机构3和右本压机构4中的左右气缸。[0039] 图4的多段FOG热压机的压头结构[0040] 图中,14是多段F0G热压机的压头。 a是热压机的压头的正面视图,b是热压机的压头的侧视图,c是热压机的压头的顶视图,d是热压机的压头A-A剖面图,e是热压机的压头B-B剖面图。15是拉紧螺钉,16是顶紧螺钉。 图5的多段FOG热压机的LCD载台的传动滚珠丝杆及导轨结构 a是传动滚珠丝杆及导轨的俯视图,b是传动滚珠丝杆及导轨的侧视图。 图中,1是LCD载台,17是底板,18是滚珠丝杆,19是精密导轨,20是LCD前定位装
置。LCD载台的传动滚珠丝杆18及导轨19安装在图1、图2的LCD载台1、预压机构2、左
本压机构3、右本压机构4的下部。并固定在底板17上。 LCD载台的传动滚珠丝杆及导轨结构包括LCD载台1、底板17、滚珠丝杆18、精密导轨19、 LCD前定位装置20。 滚珠丝杆18为互为平行的两条滚珠丝杆。精密导轨19为互为平行的三条导轨,其中两条为长导轨,另一条为短导轨。LCD前定位装置20安装在短导轨上。LCD载台1安装在滚珠丝杆18和两条长精密导轨19上。
权利要求一种多段FOG热压机,包括平台和四个机构LCD载台(1)、预压机构(2)、左本压机构(3)、右本压机构(4),其特征在于,四个机构安装在支撑组件的平台上,移动平台(1)和预压机构(2)在多段FOG热压机的中间位置,左本压机机构(3)在多段FOG热压机的左端位置,右本压机机构(4)在多段FOG热压机的右端位置。
2. 根据权利要求1所述的多段F0G热压机,其特征在于,所述支撑组件的平台是指支撑 组件(5)的平台。
3. 根据权利要求1所述的多段F0G热压机,其特征在于,所述多段F0G热压机进一步包 括预压机构(2)、左本压机构(3)、右本压机构(4)、支撑组件(5)、图像支座组件(6)、下加热 体组件(7)、移动平台(8)、调整台组件(9)、转胶组件(10)、外观组件(11)、光源机构(12)、 平稳运动型气缸(13、21)和压头(14)。
4. 根据权利要求3所述的多段F0G热压机,其特征在于,所述预压机构(2)、左本压机 构(3)、右本压机构(4)和外观组件(11)安装在支撑组件(5)的平台上。
5. 根据权利要求3所述的多段F0G热压机,其特征在于,所述图像支座组件(6)、调整 台组件(9)、光源机构(12)位于预压机构(2)的下部位置,转胶组件(10)和下加热体组件 (7)位于左本压机构(3)的下部位置。
6. 根据权利要求1或3所述的多段F0G热压机,其特征在于,所述在移动平台(8)上安 装LCD载台(l),外观组件(11)是多段FOG热压机罩盖。
7. 根据权利要求3所述的多段F0G热压机,其特征在于,所述在左本压机构(3)和右本 压机构(4)的左右增加两个平稳运动型气缸(13)。
8. 根据权利要求1所述的多段F0G热压机,其特征在于,所述LCD载台(1)、预压机构 (2)、左本压机构(3)、右本压机构(4)的下部安装有滚珠丝杆(18)及精密导轨(19),并固 定在底板(17)上。
9. 根据权利要求8所述的多段F0G热压机,其特征在于,所述滚珠丝杆(18)为互为平 行的两条滚珠丝杆,精密导轨(19)为互为平行的三条导轨,其中两条为长导轨,另一条为 短导轨,LCD前定位装置(20)安装在短导轨上。
10. 根据权利要求8所述的多段F0G热压机,其特征在于,所述LCD载台(1)安装在滚 珠丝杆(18)和两条长精密导轨(19)上。
专利摘要本实用新型提供一种多段FOG热压机整机,包括平台和四个机构LCD载台、预压机构、左本压机构、右本压机构,四个机构安装在支撑组件的平台上,移动平台和预压机构在多段FOG热压机的中间位置,左本压机构在多段FOG热压机的左端位置,右本压机构在多段左本压机构和右本压机构热压机的右端位置。本产品的压力均匀、可控,压合质量可靠。
文档编号G02F1/13GK201440189SQ20092015974
公开日2010年4月21日 申请日期2009年6月12日 优先权日2009年6月12日
发明者奉勇, 陈炳才 申请人:深圳市福和达电子设备有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1