专利名称：双面胆甾型液晶显示器及其制造方法
技术领域：
本公开涉及胆留型液晶显示器，且特别是有关于一种双面胆留型液晶显示器。
背景技术：
胆留型液晶显示器是一种以环境光为光源的显示技术，由于其不需背光模块，因此可降低制程成本。此外，其具有亮度高、对比高、省能源、不闪烁等优点，故可于户外使用，例如应用于电子书的制造上。胆留型液晶具有双稳态特性,包括平面态(Planar state)及焦点锥线态(Focalconic state)。其中，平面态为反射状态，可以反射特定波长的光线，其反射的特定波长则通过调整胆留型液晶材料中的旋光分子浓度来调整。焦点锥线态则为散射状态，光线经过液晶分子后往各方向散射，而被后面的吸光层所吸收，因此有亮、暗态之分。
目前亟需建立一种较佳的胆留型液晶显示器的制造方法，以期提升面板反射率，及保护液晶光电特性。
发明内容
本发明的目的在于提供能提升面板反射率的双面胆留型液晶显示器。本发明的另一目的在于提供制造能提升面板反射率的双面胆留型液晶显示器的方法。本公开的一实施方式提供一种双面胆留型液晶显不器，包括一第一基板，其上具有一第一电极；一第二基板，其上具有一第二电极，与该第一电极相对设置；一第三电极，位于该第一电极及该第二电极之间，且该第一电极、第二电极、及第三电极彼此电性独立；一第一胆留型液晶层，位于该第一电极及该第三电极之间；一第二胆留型液晶层，位于该第二电极及该第三电极之间；一第一吸光层，位于该第一胆留型液晶层及该第三电极之间；以及一第二吸光层，位于该第二胆留型液晶层及该第三电极之间。本公开又一实施方式提供一种双面胆留型液晶显示器，包括一第一基板，其上具有一第一电极；一第二基板，其上具有一第二电极，与该第一电极相对设置；一第三电极，位于该第一基板及该第二基板之间，其中，该第三电极与该第一电极相对设置；一第四电极，位于该第一基板及该第二基板之间，其中，该第四电极与该第二电极相对设置，且该第一电极、第二电极、第三电极、及第四电极彼此电性独立；一第一胆留型液晶层，位于该第一电极及该第三电极之间；以及一第二胆留型液晶层，位于该第二电极及该第四电极之间；一第一吸光层，位于该第三电极及该第一胆留型液晶层之间；一第二吸光层，位于该第四电极及该第二胆留型液晶层之间。本公开另一实施方式提供一种双面胆留型液晶显示器的制造方法，包括提供具有一第一电极的一第一基板与具有一第二电极的一第二基板；在该第一基板的第一电极上形成一第一胆留型液晶层；在该第一胆留型液晶层上形成一第一吸光层；在该第一吸光层上形成一第三电极；在该第二基板的第二电极上形成一第二胆留型液晶层；在该第二胆甾型液晶层上形成一第二吸光层；对组该第一基板及该第二基板，使得该第一基板的第三电极及该第二基板的第二吸光层面对且贴合，以形成一双面胆留型液晶显示器。本公开又一实施方式提供一种双面胆留型液晶显示器的制造方法，包括提供具有一第一电极的一第一基板与具有一第二电极的一第二基板；在该第一基板的第一电极上形成一第一胆留型液晶层；在该第一液晶上形成一第一吸光层；在该第一吸光层上形成一第三电极；在该第二基板的第二电极上形成一第二胆留型液晶层；在该第二胆留型液晶层上形成一第二吸光层；在该第二吸光层上形成一第四电极；对组该第一、第二基板，并使得该第三电极与该第四电极电性绝缘，以形成一双面胆留型液晶显示器。本发明的优点在于I)本发明的双面胆留型液晶显示器是在胆留型液晶层与吸光层间涂布明胶层，可避免胆留型液晶层中液晶微胞破裂，使得胆留型液晶层中的可具有高密度的液晶微胞，而 提升反射率；此外，还可避免吸光层中的纳米颜料进入胆留型液晶层中，而维持显示器的亮度。2)本发明还利用明胶在不同湿度下融熔温度不同的特性，来贴合两个基板而形成双面胆留型液晶显示器。由于所形成的双面胆留型液晶显示器的各层皆以明胶贴合，因此不会因为各层间热膨胀系数的差异造成其经过一段时间后电压-反射率关系改变。3)本发明的双面胆留型液晶显示器仅使用三个电极，故可降低制程成本。为让本揭露的特征能更明显易懂，下文特举出较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下
图I显示根据一实施方式制造双面胆留型液晶显示器的步骤流程图；图2-5显示根据一实施方式制造双面胆留型液晶显示器在各步骤的剖面图；图6显示湿度对明胶融熔温度的影响；图7显示根据一实施方式制造双面胆留型液晶显示器的剖面图；图8-9显示液晶微胞在胆甾型液晶层中的分布状态；图10显示根据一实施方式制造双面胆留型液晶显示器的剖面图；图11显示根据另一实施方式制造双面胆留型液晶显示器的步骤流程；图12显示根据另一实施方式制造双面胆留型液晶显示器的剖面图；图13显示根据一实施方式明胶层对电性的影响；图14显示根据一实施方式明胶层对亮度的影响；图15显示根据一实施方式明胶层对可靠度的影响；图16显示根据一实施方式所形成双面胆留型液晶的上视图；其中，主要元件符号说明102、104、106、108、110、112、114、116 步骤;
201 第一电极；202 第一基板；
204 第一胆留型液晶层；206 第一吸光层；
208 第三电极；301 第二电极；
302 第二基板；304 第二胆甾型液晶层；
306 第二吸光层；212 明胶层；
210 第一明胶层；310 第二明胶层； 801 电极；802 基板；
804 胆留型液晶层214、814 胆留型液晶微胞；
1102、1104、1105、1106、1108、1110、1112 步骤; 1113、1114、1116、1118、1120 步骤;
308 第四电极；316 绝缘层。
具体实施例方式依照本公开的不同特征举出数个不同的实施例。本公开中特定的元件及安排是为了简化，但本公开并不以这些实施例为限。举例而言，于第二元件上形成第一元件的描述可包括第一元件与第二元件直接接触的实施例，亦包括具有额外的元件形成在第一元件与第二元件之间、使得第一元件与第二元件并未直接接触的实施例。此外，为简明起见，本公开在不同例子中以重复的元件符号及/或字母表示，但不代表所述各实施例及/或结构间具有特定的关系。本公开一实施方式提供一种双面胆留型液晶显示器的制造方法，此双面胆留型液晶显示器具有三个电极。图I为根据一实施方式制造双面胆留型液晶显示器的流程图，图2-4为根据一实施方式的双面胆留型液晶显示器的制程剖面图。参照图1，步骤102提供具有第一电极的第一基板。步骤104在第一基板的第一电极上形成第一胆留型液晶层。步骤106在第一胆留型液晶层上形成第一吸光层。步骤108在第一吸光层上形成第三电极。步骤110提供具有第二电极的第二基板。步骤112在第二基板的第二电极上形成第二胆留型液晶层。步骤114在第二胆留型液晶层上形成第二吸光层。步骤116中，对组第一基板及第二基板，使得第三电极及第二吸光层面对且贴合，以形成双面胆留型液晶显示器。请同时参照图I的流程图与图2的制程剖面图，在步骤102中，提供具有第一电极201的第一基板202。在一实施方式中，第一电极可为铟锡氧化物(ITO)、镓锌氧化物(GZO)或铟锌氧化物(IZO)。第一基板202可为聚亚酰胺基板(PI)、聚醚醚酮(PEEK)基板、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)基板、聚碳酸酯(PC)基板或玻璃基板。在步骤104中，在第一电极上形成第一胆留型液晶层204，此第一胆留型液晶层204较佳包含散布于明胶(gelatin)的胆留型液晶微胞。在一实施方式中，第一胆留型液晶层204中胆甾型液晶微胞与明胶的重量比例为I : 12至12 I。在一实施方式中，以微纳米滚印技术(roll-to-roll)涂布第一胆留型液晶层204。在步骤106中，在第一胆留型液晶层204上形成第一吸光层206。在一实施方式中，以微纳米滚印技术涂布第一吸光层206。此第一吸光层206可在明胶中混入纳米级颜料(nano pigment)而得或添加导电粒子的场分散纳米吸光层(Field SpreadingNano-pigment,FSN),例如水溶性导电高分子Baytron P。其吸收波段可因产品设计考量而选择是可见光区、紫外光区、或红外光区。在一实施方式中，第一吸光层206的颜色可为蓝色或红色，但并非以此为限。在步骤108中，在第一吸光层206上形成第三电极208。在一实施方式中，第三电极可为数个条状电极。在另一实施方式中，第三电极为单一片状电极，其可为银电极、银铝电极、铜电极、金电极、铟锡氧化物电极(ITO)、或铟锌氧化物电极(IZO)等可导电的材料。 在本公开一实施方式中，第三电极为以网印形成的银电极。而后，参照图1、3，在步骤110中另外提供具有第二电极301的第二基板302。在一实施方式中，第二电极可为铟锡氧化物(ITO)、镓锌氧化物(GZO)或铟锌氧化物(IZO)。第二基板302可为聚亚酰胺基板(PI)、聚醚醚酮(PEEK)基板、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)基板、聚碳酸酯(PC)基板或玻璃基板。在步骤112中，在第二电极上形成第二胆留型液晶层304，此第二胆留型液晶层304较佳包含散布于明胶中的胆留型液晶微胞。在一实施方式中，第二胆留型液晶层304中胆甾型液晶微胞与明胶的重量比例为I : 12至12 : I。在步骤114中，在第二胆留型液晶层304上形成第二吸光层306。在一实施方式中，以微纳米滚印技术涂布第二吸光层306。此第二吸光层306可在明胶中混入纳米级颜料而得或添加导电粒子的场分散纳米吸光层(FSN)，例如水溶性导电高分子Baytron P。其吸收波段可因产品设计考量而选择是可见光区、紫外光区、或红外光区。在一实施方式中，第二吸光层306颜色可为蓝色或红色，但并非以此为限。参照图1、4，在步骤116中，对组第一基板202及第二基板302，使得第三电极208及第二吸光层306面对贴合，以形成双面胆留型液晶显示器。亦即，第三电极208的第一表面与第一吸光层206贴合，而与第一表面相对的第二表面则与第二吸光层306贴合，而得到双面胆留型液晶显示器。在本公开一实施方式中，对组第一基板202及第二基板302的方法可参照图5，先将明胶(gelatin)层212涂布在第三电极208上，再进行第一基板202及第二基板302的对组，使得第三电极208与第二吸光层306可藉由明胶层212贴合。其中，明胶层212的厚度可介于0. Iiim至IOiim,明胶层212中明胶占明胶与水的重量比例可介于0. 1 1:%至90wt%。或者可将明胶层涂布在第二吸光层306上，再进行第一基板202及第二基板302的对组，使得第三电极208与第二吸光层306可藉由明胶层贴合。其中，明胶层212的涂布方法可将干燥的明胶层加热至融熔温度(例如为约55°C )使其成为可流动状态，再进行涂布。在另一实施方式中，明胶层212的涂布可将干燥的明胶研磨成粉状后，再利用网印进行涂布。上述将两基板对组的方法并未使用明胶以外的粘着剂，因此所形成的双面胆甾型液晶显示器的显色能力较持久。若是二个基板以其它的粘着剂进行对组，会因为各层热膨胀系数的差异，在经过一段时间后，电压与反射率的关系(R-V curve)会改变，使得在施加特定电压时无法得到预期的反射率，亦即此显示器无法正确显色。而本公开利用明胶层接合，由于胆留型液晶层及吸光层的组成也包括明胶层，因此各层间不具有热膨胀系数的差异，因此不会造成电压与反射率关系的改变。在本公开另一实施方式中，对组第一基板202及第二基板302的方法可为直接加热第二吸光层306，使第二吸光层306的明胶融熔，因此当第一基板202及第二基板302对组时，第二吸光层306可具有粘性而与第三电极208贴合。其中，上述加热温度可在40°C至140°C，加热时间可约3秒至10秒。在本公开又一实施方式中，对组第一基板202及第二基板302的方法可为用水加湿第二吸光层306。在本公开一实施方式中,用水加湿第二吸光层时,使得第二吸光层的含水量达45%至55%。如图6所示，明胶中的水分含量越多，其融熔温度越低。利用此性质，可藉由加水使得第二吸光层306中的明胶的水分含量增加，造成其融熔温度降低而具有粘 性。而后，对组第一基板202及第二基板302，利用融熔状态的明胶的粘性，使得第二吸光层306可具有粘性而与第三电极208贴合。然而，需注意加湿时水量不可过多，否则会造成液晶中湿气太重，明胶融熔温度降低，导致显示器中的明胶易融熔而不稳定，或导致吸光层中的纳米颜料进入胆留型液晶层中。上述两种将两基板对组的方法，也没有使用其它的粘着剂，是利用第二吸光层306中明胶本身的性质而进行贴合。由于明胶的融熔温度会随着明胶内水分含量不同而改变，当明胶内的水分含量越高时，其融熔温度越低。因此，藉由加热第二吸光层使其中的明胶融熔而具有粘性，或是藉由加水使第二吸光层中的明胶融熔温度降低，使得其容易成为融熔态而具有粘性，因而可将第二吸光层306与第三电极208的接合。上述接合不需要其它的粘着剂，故可以降低制程成本，且由于由明胶接合，各层间不具有热膨胀系数的差异，也不会造成电压与反射率关系的改变。在本公开一实施方式中，在两基板贴合后可在两基板的周围涂上可阻水的封口胶，以加强其防水效果。本公开一实施方式所形成的双面胆留型液晶显示器的两侧均可显示影像。例如，当对第一电极及第三电极208提供电场时，第一基板202的这一侧可显示第一影像。当对第二电极及第三电极208提供电场时，第二基板302的这一侧可显示第二影像。上述双面胆留型液晶显示器具有三个电极，藉由共享中间的第三电极，可节省电极材料，并减少制程步骤，故可降低制程成本。此外，由于各显示面为独立控制，因此共享一个电极不会影响其操作，也不会造成使用上的限制。此外，在本公开另一实施方式中，可在胆留型液晶层与吸光层之间形成明胶层，以保护液晶微胞不会在干燥过程中破裂，所形成的结构可参照图7的剖面图，其形成步骤与图I类似。然而，在步骤104之后，更包括在第一胆留型液晶层204上形成第一明胶层210，再于第一明胶层210上形成第一吸光层206。另外，也可在步骤112之后，先在第二胆甾型液晶层上形成第二明胶层310，而后再于第二明胶层310上形成第二吸光层306。第一明胶层210与第二明胶层310中明胶占明胶与水的重量比例可各自为^^%至90 七％。一般而言，第一明胶层210与第二明胶层310的厚度可控制在0. 5iim至lOiim。形成第一明胶层210与第二明胶层310可保护液晶微胞不会在干燥过程中破裂，但不会造成其电性上的损害。在制造胆留型液晶显示器时，其胆留型液晶层的厚度越厚，驱动电压越高，因此胆留型液晶层具有一定的厚度限制，而并非可无条件的增厚。一般而言，液晶层的厚度介于3 Ii m至20 Ii m。亦即，如欲提闻液晶的反射率，在避免增加液晶厚度的前提下，则应提高胆甾型液晶层中的液晶比例。然而，若胆甾型液晶层中液晶比例较高时，胆甾型液晶层中的液晶微胞容易在干燥过程中破裂，造成显示器的反射率无法提升。如图8所示，包括基板802、电极801、胆留型液晶层804、以及胆留型液晶微胞814。本公开一实施方式藉由在第一、第二胆留型液晶层上形成第一、第二明胶层，可保护胆留型液晶层中的液晶不会在干燥过程破裂，且不会造成驱动电压的上升。参照图9，在基板202的电极201上所形成的胆留型液晶层204，因其上有明胶层210的保护，在相同厚度下可具有较多的胆甾型液晶微胞214且不会破裂，所示胆留型液晶微胞214可在胆留型液晶层204中达到最密堆积，因而可达到较高的反射率。其液晶与明胶的重量比例可大于9. 5 3. 5，例如介于I : 12 至 12 : I。此外，使用第一、第二明胶层可避免吸光层中的纳米颜料进入胆留型液晶层中，而维持显示器的亮度。由于胆留型液晶层与吸光层均溶于明胶中，在没有设置第一、第二明 胶层的情况下，当胆留型液晶层与吸光层直接贴合时，可能会因为明胶的融熔而使得吸光层的纳米颜料流入胆留型液晶层中，使得胆留型液晶层在转亮态时却会出现纳米颜料的颜色，因而降低显示器的亮度。在本公开一实施方式中，第一、第二胆留型液晶层及第三电极上皆形成明胶层。参照图10，双面胆留型液晶依序包括第一基板202、第一电极201、第一胆留型液晶层204、第一明胶层210、第一吸光层206、第三电极208、明胶层212、第二吸光层306、第二明胶层310、第二胆留型液晶层304、第二电极301、及第二基板302。其中，以明胶进行贴合，故其电压及反射率关系不会因各层间热膨胀系数不同而改变。本公开另一实施方式提供一种双面胆留型液晶显示器的制造方法，使用4个电极。图11为制造双面胆留型液晶显示器的流程图，图12为双面胆留型液晶显示器的剖面图。请同时参照图11的流程图与图12的制程剖面图。步骤1102提供具有第一电极201的第一基板202。步骤1104在第一电极201上形成第一胆留型液晶层204。步骤1105在第一胆留型液晶层204上形成第一明胶层210。步骤1106在第一明胶层210上形成第一吸光层206。步骤1108在第一吸光层206上形成第三电极208。上述步骤1105为可省略的步骤。而后，步骤1110提供具有第二电极301的第二基板302。步骤1112在第二电极301上形成第二胆留型液晶层304。步骤1113在第二胆留型液晶层304上形成第二明胶层310。步骤1114在第二明胶层310上形成第二吸光层306。步骤1116在第二吸光层306上形成第四电极308。其中步骤1113为可省略的步骤。步骤1118在第四电极308上形成绝缘层316。绝缘层材料可为明胶、聚乙烯醇(PVA)、或胶材，其形成方式可利用涂布、粘贴或网印等方式。在步骤1120中，对组第一基板202及第二基板302，使得第三电极208及第四电极308面对贴合，其间以绝缘层316隔离，而形成双面胆留型液晶显示器。藉由提供电极电场，所形成的双面胆留型液晶显示器的两侧均可显示影像。例如，当对第一电极201及第三电极208提供电场时，第一基板202的这ー侧可显示第一影像。当对第二电极301及第四电极308提供电场时，第二基板302的这ー侧可显示第二影像。上述第一、第二基板、第一、第二吸光层可參照前述各实施方式。此外，上述第三、第四电极，可为数个条状电极或为单一片状电极，其可为银电极、银铝电极、铜电极、金电极、铟锡氧化物电极(ITO)、或铟锌氧化物电极(IZO)等可导电的材料。虽然本公开在第一、第二液晶层与第一、第二吸光层之间形成明胶层，然而任何熟知本领域的技艺人士可利用其它材料所形成的保护层取代明胶层210、310。例如，保护层可包括热固化胶层、聚こ烯醇(PVA)层、或前述的组合。因此上述更动或润饰并不脱离本公开的精神和保护范畴。实施例I液晶比例对反射率的影响
为了提升反射率及降低驱动电压，本实施例在不增加胆留型液晶层厚度的前提下(避免因胆留型液晶层厚度加厚而造成驱动电压升高)，比较胆留型液晶层中液晶与明胶比例对反射率的影响。使用具铟锡氧化物(ITO)的聚对苯ニ甲酸こ酯(PET)基板，在激光蚀刻制程将其ITO图案化成条状；接着将胆留型液晶层、明胶层、与水溶性导电高分子Baytixm P的蓝色及红色的纳米吸光层(Nano-pigment, NP)涂布于其上,再网印上银电极。涂布的方法可利用微纳米滚印技木。其中，胆甾型液晶层是将反射590nm光线的液晶微胞平均分布于明胶中，其厚度约为lOiim。明胶层是使用2wt%的明胶水溶液所形成，其厚度约为Iiim;吸光层是将纳米颜料溶于明胶中(所使用的纳米颜料为水溶性导电高分子Baytixm P的蓝色颜料)，其厚度约为lum。上述各步骤间均在室温下自然干燥后，再进行下一步骤。当改变胆甾型液晶层中液晶分子与明胶的重量比例时，其反射率显示如下表I。表I
液晶分子与明胶比例~反射波长反射率
8 5550nm21. 54%"
9. 5 3. 5550nm22.08%"
11 2550nm28. 35%"由表I可知，胆留型液晶层中液晶分子的重量比例越高，其反射率越高。一般而言，由于胆留型液晶层中液晶比例较高时，液晶微胞容易在胆留型液晶层的干燥过程中破裂，因此反射率常不如预期。然而，本实施例通过在胆留型液晶层上在涂布ー层明胶层，可避免胆留型液晶层中的液晶破裂，因此可具有较佳的反射率。实施例2明胶层对电性的影响一般而言，为了增加液晶的反射率，但又要避免液晶的破裂，必须增加胆留型液晶层的厚度，但此时驱动电压也会因而升高。实施例I所得胆留型液晶显示器，藉由在胆甾型液晶层上再涂布ー层明胶层，使胆留型液晶层中所含液晶分子与明胶的比例大时液晶微胞仍不会破裂，可具有较佳反射率佳。以下则研究此额外涂布的明胶层对电性的影响。图13为依照实施例I所述步骤形成的液晶显示器的电压与反射率的关系，其中胆甾型液晶层的液晶分子与明胶的重量比例皆为11 2。其中，A线表示以两次涂布胆甾型液晶层(第一次6iim、第二次4iim)而形成总厚度10 y m的胆甾型液晶层的結果。B线表示以两次涂布(第一次7i!m、第二次4 pm)胆留型液晶层而形成总厚度11 U m的胆留型液晶层的結果。C线表示以两次涂布胆留型液晶层(第一次eym、第二次4i!m)后，再涂布ー层明胶层(I V- m)而形成总厚度11 ii m的结果。由图13可知，额外的明胶层(C线)不会造成其驱动电压的上升。实施例3亮度测试本实施例显示在胆留型液晶层与吸光层之间加入明胶层后，对胆留型液晶显示器的亮度的影响。其中，所述胆留型液晶显示器的各层的形成方法与实施例I相同。图14显示不同结构的显示器进行重复20试片的结果平均值。其中，SCl表示依序在PET/IT0基板上形成胆留型液晶层(液晶分子与明胶重量比例8 5)、吸光层、及银电扱。SC2表示依序在PET/IT0基板上形成明胶层、胆留型液晶层(液晶分子与明胶重量比例8 5)、吸光层、及银电扱。SC3表示依序在PET/IT0基板上形成胆留型液晶层(液晶分子与明胶重量比例8 5)、明胶层、吸光层、及银电极。SC4表示依序在PET/IT0基板上涂布两层胆留型液晶层(液晶分子与明胶重量比例8 5，再于两层胆留型液晶层上形成吸光层及银电极。SC5表示依序在PET/IT0基板上形成胆留型液晶层(液晶分子与明胶重量比例9.5 3. 5)、明胶层、吸光层、及银电极。其中，上述液晶层的厚度约为13iim，明胶层的厚度约为0. 5 ii m，吸光层的厚度约为I U m，银电极的厚度约为14-20 u m。由图14可看出，在胆甾型液晶层与吸光层间涂布明胶层(亦即SC3及SC5)，可避免吸光层中的纳米颜料进入胆留型液晶层中，造成显示器的亮度降低。SC4虽然在第一层胆甾型液晶层及吸光层间还具有第二层胆留型液晶层，但由于涂布双层胆留型液晶层会经过两次干燥过程，反而造成更多的液晶微胞破裂，亮度因而降低。图15则为可靠度测试的結果。将上述显示器在70°C下储存120小时后，再进行亮度及反射率的测试。其中，可靠度百分比的计算方式如下
权利要求
1.一种双面胆留型液晶显示器，包括 一第一基板，其上具有一第一电极； 一第二基板，其上具有一第二电极，与该第一电极相对设置； 一第三电极，位于该第一电极及该第二电极之间，且该第一电极、第二电极、及第三电极彼此电性独立； 一第一胆留型液晶层，位于该第一电极及该第三电极之间； 一第二胆留型液晶层，位于该第二电极及该第三电极之间； 一第一吸光层，位于该第一胆留型液晶层及该第三电极之间；以及 一第二吸光层，位于该第二胆留型液晶层及该第三电极之间。
2.如权利要求I所述的双面胆留型液晶显示器，还包括一第一明胶层位于该第一胆甾型液晶层及该第一吸光层之间及/或一第二明胶层位于该第二胆留型液晶层及该第二吸光层之间。
3.如权利要求I所述的双面胆留型液晶显示器，还包括一明胶层位于该第三电极及该第一吸光层之间，或者位于该第三电极及该第二吸光层之间。
4.如权利要求I所述的双面胆留型液晶显示器，还包括一第一明胶层位于该第一胆甾型液晶层及该第一吸光层之间及/或一第二明胶层位于该第二胆留型液晶层及该第二吸光层之间，以及一明胶层位于该第三电极及该第一吸光层之间或者位于该第三电极及该第二吸光层之间。
5.如权利要求I所述的双面胆留型液晶显示器，其中该第三电极为数个条状电极。
6.如权利要求I所述的双面胆留型液晶显示器，其中该第三电极为一片状电极。
7.如权利要求I所述的双面胆留型液晶显示器，其中该第一或第二电极各自为铟锡氧化物ITO、镓锌氧化物GZO、或铟锌氧化物IZO。
8.如权利要求I所述的双面胆留型液晶显示器，其中该第一或第二基板各自为聚亚酰胺基板、聚醚醚酮基板、聚对苯二甲酸乙二酯基板、聚碳酸酯基板、或玻璃基板。
9.一种双面胆留型液晶显示器，包括 一第一基板，其上具有一第一电极； 一第二基板，其上具有一第二电极，与该第一电极相对设置； 一第三电极，位于该第一基板及该第二基板之间，其中，该第三电极与该第一电极相对设置； 一第四电极，位于该第一基板及该第二基板之间，其中，该第四电极与该第二电极相对设置，且该第一电极、第二电极、第三电极、及第四电极彼此电性独立； 一第一胆留型液晶层，位于该第一电极及该第三电极之间；以及 一第二胆留型液晶层，位于该第二电极及该第四电极之间； 一第一吸光层，位于该第三电极及该第一胆留型液晶层之间； 一第二吸光层，位于该第四电极及该第二胆留型液晶层之间。
10.如权利要求9所述的双面胆留型液晶显示器，还包括一第一明胶层位于该第一胆甾型液晶层及该第一吸光层之间及/或及一第二明胶层位于该第二胆留型液晶层及该第二吸光层之间。
11.如权利要求9所述的双面胆留型液晶显示器，还包括一绝缘层位于该第三电极及该第四电极之间。
12.如权利要求9所述的双面胆留型液晶显示器，还包括一第一明胶层位于该第一胆甾型液晶层及该第一吸光层之间及/或一第二明胶层位于该第二胆留型液晶层及该第二吸光层之间，以及一绝缘层位于该第三电极及该第四电极之间。
13.如权利要求9所述的双面胆留型液晶显示器，其中该第一、第二电极各自为铟锡氧化物ITO、镓锌氧化物GZO、或铟锌氧化物IZO。
14.如权利要求9所述的双面胆留型液晶显示器，其中该第一、第二基板各自为聚亚酰胺基板、聚醚醚酮基板、聚对苯ニ甲酸こニ酯基板、聚碳酸酯基板、或玻璃基板。
15.一种双面胆留型液晶显示器的制造方法，包括 提供具有一第一电极的一第一基板与具有一第二电极的一第二基板； 在该第一基板的第一电极上形成一第一胆留型液晶层； 在该第一胆留型液晶层上形成一第一吸光层； 在该第一吸光层上形成一第三电极； 在该第二基板的第二电极上形成一第二胆留型液晶层； 在该第二胆留型液晶层上形成一第二吸光层； 对组该第一基板及该第二基板，使得该第一基板的第三电极及该第二基板的第二吸光层面对且贴合，以形成一双面胆留型液晶显示器。
16.如权利要求15所述的双面胆留型液晶显示器的制造方法，还包括在该第一胆甾型液晶层及该第一吸光层之间形成一第一明胶层及/或该第二胆留型液晶层及该第二吸光层之间形成一第二明胶层。
17.如权利要求15所述的双面胆留型液晶显示器的制造方法，其中在对组该第一基板及该第二基板之前，还包括在该第三电极上形成一绝缘层。
18.如权利要求15所述的双面胆留型液晶显示器的制造方法，其中在对组该第一基板及该第二基板之前，还包括加热该第二吸光层。
19.如权利要求15所述的双面胆留型液晶显示器的制造方法，其中在对组该第一基板及该第二基板之前，还包括以水加湿该第二吸光层。
20.如权利要求15所述的双面胆留型液晶显示器的制造方法，其中该第三电极为数个条状电极。
21.如权利要求15所述的双面胆留型液晶显示器的制造方法，其中该第三电极为一片状电极。
22.如权利要求15所述的双面胆留型液晶显示器的制造方法，其中该第一、第二电极各自为铟锡氧化物ITO、镓锌氧化物GZO、或铟锌氧化物IZO。
23.如权利要求15所述的双面胆留型液晶显示器的制造方法，其中该第一、或第二基板各自为聚亚酰胺基板、聚醚醚酮基板、聚对苯ニ甲酸こニ酯基板、聚碳酸酯基板、或玻璃基板。
24.一种双面胆留型液晶显示器的制造方法，包括 提供具有一第一电极的一第一基板与具有一第二电极的一第二基板； 在该第一基板的第一电极上形成一第一胆留型液晶层； 在该第一液晶上形成一第一吸光层；在该第一吸光层上形成一第三电极； 在该第二基板的第二电极上形成一第二胆留型液晶层； 在该第二胆留型液晶层上形成一第二吸光层； 在该第二吸光层上形成一第四电极； 对组该第一、第二基板，并使得该第三电极与该第四电极电性绝缘，以形成一双面胆甾型液晶显示器。
25.如权利要求24所述的双面胆留型液晶显示器的制造方法，还包括在该第一胆甾型液晶层及该第一吸光层之间形成一第一明胶层及/或该第二胆留型液晶层及该第二吸光层之间形成一第二明胶层。
26.如权利要求24所述的双面胆留型液晶显示器的制造方法，其中在对组该第一基板及该第二基板之前，还包括在该第三电极或该第四电极上形成一绝缘层。
27.如权利要求24所述的双面胆留型液晶显示器的制造方法，其中该第三、第四电极各自为数个条状电极或一片状电极。
28.如权利要求24所述的双面胆留型液晶显示器的制造方法，其中该第一、第二电极各自为铟锡氧化物ITO、镓锌氧化物GZO、或铟锌氧化物IZO。
29.如权利要求24所述的双面胆留型液晶显示器的制造方法，其中该第一或第二基板各自包括聚亚酰胺基板、聚醚醚酮基板、聚对苯二甲酸乙二酯基板、聚碳酸酯基板、或玻璃基板。
全文摘要
本公开涉及一种双面胆甾型液晶显示器，包括一第一基板，其上具有一第一电极；一第二基板，其上具有一第二电极，与该第一电极相对设置；一第三电极，位于该第一电极及该第二电极之间，且该第一电极、第二电极、及第三电极彼此电性独立；一第一胆甾型液晶层，位于该第一电极及该第三电极之间；一第二胆甾型液晶层，位于该第二电极及该第三电极之间；一第一吸光层，位于该第一胆甾型液晶层及该第三电极之间；以及一第二吸光层，位于该第二胆甾型液晶层及该第三电极之间。本公开还涉及一种双面胆甾型液晶显示器的制造方法。
文档编号G02F1/1333GK102768429SQ20111018398
公开日2012年11月7日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年5月6日
发明者王正苡, 陈昭文 申请人:财团法人工业技术研究院