液晶显示装置的制造方法

文档序号:10462554阅读:447来源:国知局
液晶显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及家电技术领域,特别设及一种液晶显示装置。
【背景技术】
[0002] 现有的液晶显示装置通常通过一个或多个底座固定于水平支撑面上。液晶显示装 置在其显示主体的底部装设有专用于固定底座的底座支撑,底座支撑上设有固定结构,再 通过该固定结构令显示主体与液晶显示装置的底座连接固定,从而使得液晶显示装置能安 放于水平支撑面上。但是运种固定方案需要设置专用的底座支撑,导致液晶显示装置结构 复杂、零件增多及装配效率低等问题。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的是提供一种液晶显示装置,旨在简化液晶显示装置的结 构、减少液晶显示装置的零件及提高液晶显示装置的装配效率。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提出的液晶显示装置,包括背板、底座及散热器,所 述散热器固定于所述背板的底端,所述底座与所述散热器固定。
[0005] 优选地,所述液晶显示装置还包括后壳,所述散热器设于所述后壳和所述背板之 间,所述散热器和所述后壳之间形成有导槽,所述导槽供所述底座部分插入。
[0006] 优选地,所述后壳包括底壁、与该底壁相对应的顶壁及设于该底壁及顶壁之间的 导槽,所述导槽于该底壁设有开口供所述底座插入。
[0007] 优选地,所述导槽的底壁设有安装孔,所述散热器对应于所述安装孔设有螺接孔, 所述底座的插入所述导槽的部分上设有配合孔,螺钉穿过所述安装孔及所述配合孔后固定 于所述螺接孔,使所述底座固定于所述散热器。
[000引优选地,所述散热器表面在对应所述导槽的顶端位置凸出形成有一限位块,所述 限位块形成所述导槽的槽底;所述底座插入所述导槽到达预设位置时与所述限位块抵接。
[0009] 优选地,所述液晶显示装置还包括光源,所述光源固定于该背板的前表面,所述散 热器固定于该背板的后表面,所述散热器包括固定于背板的后表面的散热部,和与所述散 热部连接并延伸至所述背板的前表面一侧的安装部;所述安装部与所述光源连接。
[0010] 优选地,所述背板的底端设有沿着其底边的长度方向延伸的缺口;所述安装部呈 沿着所述缺口的长度方向延伸的条状,所述安装部穿过所述缺口;
[0011] 所述光源沿着所述安装部的长度方向设置。
[0012] 优选地,所述散热器为拉侣件,所述散热部整体呈板状,所述散热部的底部向前翻 边形成所述安装部,所述光源装设于所述安装部的上表面。
[0013] 优选地,所述底座部分贴设于所述散热部的表面,并与所述散热部螺接固定。
[0014] 优选地,该底座的数量为两个,所述底座分别临近于该背板的两侧设置用于支撑 所述背板。
[0015] 本实用新型中液晶显示装置通过散热器来固定底座,相对于散热器仅提供散热功 能,而通过专用的底座支撑来固定底座的其他方案,本实用新型不需设置专用的底座支撑 结构,使得液晶显示装置结构简化、零件减少及提高液晶显示装置的装配效率。
【附图说明】
[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提 下,还可W根据运些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017] 图1为本实用新型液晶显示装置的较佳实施例的结构示意图;
[0018] 图2为图1中液晶显示装置的分体结构示意图;
[0019] 图3为图1中的液晶显示装置的背板、散热器和底座的装配示意图;
[0020] 图4为图3中的A区域的结构示意图;
[0021 ]图5为图3中的散热器的结构示意图;
[0022] 图6为图5中的B区域的结构示意图;
[0023] 图7为图1中液晶显示装置的后壳的结构示意图;
[0024] 图8为图7中的C区域的结构示意图。
[0025] 附图标号说明: 「nrnAl
[0027] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0029] 需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……) 仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如 果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030] 另后,在本实用新型中设及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的,而不能理解 为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、 "第二"的特征可W明示或者隐含地包括至少一个该特征。另后,各个实施例之间的技术方 案可W相互结合,但是必须是W本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合 出现相互矛盾或无法实现时应当认为运种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求 的保护范围之前。
[0031] 本实用新型提出一种液晶显示装置。
[0032] 图1至图8示出了本实用新型液晶显示装置的较佳实施例。其中,图1为本实用新型 液晶显示装置的较佳实施例的结构示意图;图2为图1中液晶显示装置的分体结构示意图; 图3为图1中的液晶显示装置的背板、散热器和底座的装配示意图;图4为图3中的A区域的结 构示意图;图5为图3中的散热器的结构示意图;图6为图5中的B区域的结构示意图;图7为图 1中的液晶显示装置的后壳的结构示意图;图8为图7中的C区域的结构示意图。
[0033] 请参看图1及图2,本实用新型提供的一种液晶显示装置包括背板100、底座300及 散热器200。。
[0034] 所述背板100包括前表面和与所述前表面背对的后表面110。该背板100的前表面 一侧用于安装液晶面板、中框和前壳等零部件;背板100的后表面110-侧用于安装后壳400 等零部件。
[0035] 所述液晶显示装置还包括光源(未示出),所述光源装设于所述背板100的前表面 一侧。本实施例的图中由于视角问题并未示出该光源,可W理解的是,光源设于背板100的 前表面一侧,从而对背板100前侧的光学元件进行照射,从而产生朝向前侧的出光。本实施 例中,W底部侧入光式的背光方案为例来详细说明。
[0036] 请参看图3和图4,本实施例中,所述散热器200固定于所述背板100的底端,所述底 座300与所述散热器200固定。如【背景技术】所述,通常情况下,背板100上将设置专口与散热 器200相配合的固定结构,通过该固定结构来与散热器200装配固定。而本实施例中,通过底 座300与散热器200连接,从而将背板100与底座300相固定,则可W减少背板上的结构设置, 达到减少背板的制造难度的效果;并且本实施例中,散热器既能够散热,又能够起到固定底 座300的作用,因此还具有散热器的功能更多样化的效果。
[0037] 请参看图7和图8,本实施例中,所述散热器200设于所述后壳400和所述背板100之 间,所述散热器200和所述后壳400之间形成有导槽430,所述导槽430供所述底座300的部分 插入。本实施例中,通过设置导槽430,能够起到便于定位底座300的作用,使得底座300的安 装更容易。
[0038] 所述后壳400包括底壁410、与该底壁410相对应的顶壁及设于该底壁410及顶壁之 间的导槽430,所述导槽430于该底壁410设有开口 420供所述底座410插入。当然在其他实施 例中,底壁410和顶壁还可W是形成在背板100上,从而形成该导槽430;或者分别形成于背 板100和后壳400上,从而形成该导槽
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