专利名称：定影带的制作方法
技术领域：
本发明涉及在电子照相复印机、传真机或激光打印机等成像装置中用于将已转印到记录纸等转印接收体上的调色剂图像进行热定影的定影带。更具体而言，本发明涉及在使用了多种彩色调色剂的成像装置中用于将调色剂图像热定影的定影带。
背景技术：
在电子照相复印机、传真机、激光打印机等成像装置中，一般采用这样的热定影方法，其中，在印刷/复印的最后阶段，将内部设置有加热源的定影带(即，定影套筒、定影管状辊等)与加压辊彼此压接，使其上转印有调色剂图像的转印接收体在该定影带与加压辊之间通过，从而使未定影的调色剂加热熔融。作为所述定影带，一般使用具有这样结构的定影带，其中，在由聚酰亚胺等高强度耐热性树脂形成的筒状基材表面(与转印接收体接触的面)上形成弹性、防粘性、耐磨耗性等优异的树脂层；或者，定影辊，其包括由金属或聚酰亚胺构成的圆筒状基材，以及设置在该基材的外周侧上的弹性、防粘性、耐磨耗性等优异的树脂层。作为弹性、防粘性、耐磨耗性等优异的树脂层，已经广泛使用氟树脂涂覆层。为了获得良好的定影性，需要将转印接收体被设置在定影带内部的加热源充分地加热。因此，要求定影带具有优异的热传导性。此外，在使用多种彩色调色剂的成像装置的定影过程中，在定影时需要将多种彩色调色剂在熔融状态下混合。因此，要求用于这一用途的定影带具有适度的弹性使得彩色调色剂能够被充分包裹以被熔融、混合。如上所述，由于要求定影带具有优异的热传导性和适度的弹性，为了满足这些要求，专利文献1中提出一种定影带，其包括设置在管状基材的外周侧的耐热性弹性体层(弹性层)和进一步设置在该弹性体层上的氟树脂层，其中，对所述管状基材、氟树脂层和耐热性弹性体层的厚度均进行了规定，并且将所述耐热性弹性体层的厚度、硬度和热传导率之间的关系限定在特定的范围内(权利要求2)。为了满足这些条件，提出了这样的技术，其中，将改善热传导性的无机填充剂(如，二氧化硅、氧化铝、或氮化硼)混合至所述耐热性弹性体中(第0015段)。此外，专利文献2披露了一种具有叠层结构的定影带，在该叠层结构中，在金属管或耐热性塑料管的表面设置有耐热性弹性体层，进一步在该弹性体层的外表面设置有硅橡胶或氟树脂层，其中，各层的厚度以及在荷重下的应变量在规定的范围内，而且所述耐热性弹性体层的硬度和热传导率在规定的范围内(权利要求1)。还提出有这样的方法，其中，为了将耐热性弹性体层的热传导率设定在规定的范围内，将改善热传导性的无机填充剂(如，二氧化硅、氧化铝、或氮化硼)混合至所述耐热性弹性体层中；并披露了 通过该方法，能够将来自热源的热迅速地供给至定影带的外表面 (第 0012 段)。引用列表
专利文献专利文献1 日本专利第3735991号公报专利文献2 日本专利第3712086号公报
发明内容
技术问题然而，近年来，伴随着印刷速度的提高，已要求定影带具有更高的热传导率。于是， 为了实现满足近年来用户的严格要求的定影性，由于诸如上述现有技术文献中所描述的热传导率正变得不充分，所以期望提高热传导率。为了获得更高的热传导率，可构思这样一种方法，其中提高用于提高热传导率的填充剂(无机填充剂等)的混合量。但是，在专利文献1或2中描述的定影带中，如果提高无机填充剂(如，二氧化硅、氧化铝、或氮化硼)的量，则定影带的弹性会下降，变得难以获得适当的弹性度，从而使彩色调色剂不能被充分包裹以被熔融、混合。本发明的一个目的在于提供一种定影带，其具有能够对应于近年来印刷速度提高的高的热传导率，同时具有适当的弹性度使得彩色调色剂被充分地包裹以被熔融、混合，并且其还具有优异的机械强度和耐久性。解决问题的技术方案本发明人进行了深入研究，结果发现，在包括管状基材、表面层、以及设置在上述基材和表面层之间的弹性层的定影带中，通过使用其中混合有碳纳米管和主要由碳化硅粉末构成的填充剂的橡胶作为弹性层的材料，并且通过将所述填充剂和碳纳米管的混合比设定在由预定的式子所表示的范围内，能够同时获得高的热传导率和适度的弹性，并且机械强度也不会下降，由此完成了本发明。换言之，上述问题是通过具有下述构成的本发明而解决的。根据权利要求1的发明涉及一种定影带，包括管状基材、设置在所述基材的外周侧的弹性层、以及设置在所述弹性层的外周侧表面上的表面层，该定影带的特征在于，所述弹性层由橡胶构成，该橡胶中混合有碳纳米管(以下有时简称为“CNT”)和主要由碳化硅粉末(以下有时简称为“SiC”)构成的填充剂，并且满足以下各式10X+3Y < 750，3X+30Y > 170，X > 10，以及 Y > 0. 1，其中，X为所述填充剂在所述弹性层中的体积百分比，Y为所述CNT在所述弹性层中的体积百分比。如上所述，在定影带中，为了获得满足近年来要求的优异的热传导率，需要提高填充剂(如，二氧化硅、氧化铝、或氮化硼)在弹性层中的混合比。这种情况下，弹性层硬化， 不可能获得适当的弹性度，使得彩色调色剂不能被充分地包裹以被熔融、混合。但是，当将主要由SiC构成的填充剂与CNT并用、并将二者的混合量设定在由上式所表示的范围内时， 能够同时获得充分满足近年来要求的优异的热传导率和适度的弹性，并且能够获得更高的耐久性。CNT由碳晶体(石墨等)构成，并具有亚微米尺寸以下的短轴径(纤维直径)。例如，CNT具有其中石墨层卷成筒状的构造。已知的是，将CNT混合至树脂等中来提高热传导率。CNT的真比重为2. Og/cm3，并且通常其长宽比为50至1，000。优选使用具有这样高的长宽比的石墨结构型CNT。CNT的代表性例子包括单壁CNT和内部为同心圆状结构的多壁CNT。CNT的例子还包括纤维直径为1 μ m以下(亚微米尺寸以下)的碳纳米纤维(CF)和由若干个无底的杯形碳材料层堆叠而成的CNT。此外，日本未审查的专利申请公开No. 2004-123867披露了一种其中混合有CNT的聚酰亚胺。但是，由于CNT混合在聚酰亚胺树脂中，所以当混合比提高时机械强度显著降低。本发明中所使用的填充剂的特征在于，其主要由SiC构成。用语“主要由……构成”是指以下两种情况1)填充剂仅由SiC构成；和2)填充剂大部分(优选80体积％以上)由SiC构成，并且其他填充剂的含量在不影响本发明要旨的范围内。本发明人发现，当使用主要由SiC构成的填充剂时，能够在弹性层与其他层之间获得优异的粘附性，由此能够防止在打印机(复印机)的使用过程中出现的剥离，并进一步改善了热传导性。SiC为碳化硅粉末。SiC的平均粒径优选为10 μ m以下。当平均粒径超过10 μ m 时，弹性层的硬度有可能变得过高或耐久性有可能下降。此外，可以使用在现有的定影带中作为改善热传导性的填充剂而混合的物质作为所述的其他填充剂，该填充剂的含量在不影响本发明要旨的范围内。这些其他填充剂的例子包括氧化铝、二氧化硅、氮化硼、石墨、金属硅等。本发明的特征在于满足式子10X+3Y < 750，其中，X为填充剂(主要由SiC构成) 在弹性层中的体积百分比，Y为CNT在弹性层中的体积百分比。当10X+3Y大于或等于750 时，弹性层硬化，变得难以获得适当的弹性度，从而使彩色调色剂不能被充分地包裹以被熔融、混合(“10X+3Y”的值与弹性层的硬度高度相关。因此，以下有时将“10X+3Y”的值称为 “硬度指数”)。10X+3Y优选小于650，更优选小于600，这会带来更佳的定影性。需要指出的是，X和Y分别是指当将弹性层的整个体积设为100%时填充剂和CNT 各自的绝对体积的百分比(％)。绝对体积可由两者各自的重量和比重容易地算出。本发明的特征还在于3X+30Y> 170。当3Χ+30Υ小于或等于170时，不能获得优异的定影性(“3Χ+30Υ”的值与弹性层的热传导性高度相关。因此，以下有时将“3Χ+30Υ”的值称为“热传导指数”)。3Χ+30Υ优选大于或等于180，更优选大于或等于200，这会带来更佳的定影性。本发明的特征在于弹性层中含有CNT使得满足式子Y > 0. 1。在不含CNT的情况下(即，在Y = 0的情况下)，需要提高填充剂的混合比，因此，不能获得适当的弹性度。通过将CNT的含量设定在满足式子Y > 0. 1的范围内，可以降低填充剂的混合比，因此能够获得更适度的弹性。另一方面，Y的上限优选小于或等于40，并且更优选小于或等于5。当CNT的量过多时，用于形成弹性层的涂布液的粘度变得过高，这会导致涂布性方面的问题。为了获得弹性层的优异的粘附性和热传导性，需要将X设定为大于10。作为构成弹性层的材料(基体)，可以使用在现有的定影带中用于中间层以付与弹性的耐热性弹性体。不必将基材限定为硫化橡胶，可以使用具有弹性并且在制造和使用定影带的过程中不易发生热降解的材料。作为所述耐热性弹性体，优选使用硅橡胶或氟橡胶，因为它们具有优异的耐热性(权利要求2)。作为表面层的材料，优选使用具有优异的调色剂防粘性、耐久性和彩色调色剂定影性的氟树脂(权利要求3)。管状(筒状)基材的例子包括由挠性材料构成的管状基材、以及圆筒状基材。因此，本发明的定影带(定影套筒)的例子包括具有这样结构的定影带，该结构包括由挠性材料构成的管状基材、设置在该管状基材的外周侧的弹性层、以及设置在该弹性层的外周侧的表面层；以及，具有这样结构的定影辊，该结构包括圆筒状基材、设置在该圆筒状基材的外周侧的弹性层、以及设置在该弹性层的外周侧的表面层。作为管状基材的材料，具体地说，可以使用金属管或耐热性塑料管(权利要求4)。 作为由挠性材料构成的管状基材，优选使用由聚酰亚胺或聚酰胺-酰亚胺构成的筒状膜 (管)，这是因为它具有优异的耐热性和机械强度(权利要求O。为了改善基材的热传导性，可以加入无机填充剂等，只要能够保持机械强度即可。作为圆筒状基材，也可以使用金
属菅等。在定影带(定影套筒)中，当各层间的粘附性不足时，在打印机(复印机)的使用过程中可能出现层间剥离。在本发明的定影带(定影套筒)中，通过使用SiC作为弹性层中所含的填充剂，弹性层与其他层之间显示出优异的粘附性。为了进一步改善各层间的粘附性，通常在基材与弹性层之间提供下底漆层(即，设置在基材与弹性层之间的底漆层)， 并在弹性层与表面层之间提供上底漆层(即，设置在弹性层与表面层之间的底漆层)。此外，为了改善基材/下底漆层/弹性层之间的粘附性，可以采用下述方法1和2。方法1在该方法中，选择硅橡胶作为构成弹性层的橡胶，并在硅橡胶中添加适量的粘合成分。作为研究结果，本发明人发现，通过在弹性层中添加适量(即，在下述的范围内)的特定粘合成分、硅烷偶联剂或底漆用橡胶基树脂，改善了粘附性并提高了纸张通过过程中的耐久性，而不会损害高的热传导性和充分的橡胶弹性。权利要求6和7均涉及由该方法获得的定影带。权利要求6涉及根据权利要求1到 5中任一项所述的定影带，其特征在于，所述基材和所述弹性层通过下底漆层而相互结合； 构成所述弹性层的橡胶为硅橡胶；并且在所述弹性层中，相对于所述硅橡胶，混合有0. 5重量％至5重量％的硅烷偶联剂。权利要求7涉及根据权利要求1到5中任一项所述的定影带，其特征在于，所述基材和所述弹性层通过下底漆层而相互结合；构成所述弹性层的橡胶为硅橡胶；并且在所述弹性层中，相对于所述硅橡胶，混合有0. 1重量％至3重量％的底漆用橡胶基树脂。这里，作为硅烷偶联剂，可以使用分子中具有与无机物化学结合的反应性基团 (甲氧基、乙氧基、硅醇基等)和与有机材料化学结合的反应性基团(乙烯基、环氧基、甲基丙烯酰基、氨基、巯基等)的有机硅化合物，其例子包括乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、Y-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、 Y -氨基丙基三乙氧基硅烷和Y -巯基丙基三甲氧基硅烷。其中，优选具有甲氧基和环氧基的有机硅化合物，可以使用诸如商品名为KBE-403的化合物(由信越化学株式会社制造) 等市售品等。作为底漆用橡胶基树脂，可以使用市售产品。优选的是，根据基材来选择底漆用橡胶基树脂的种类。例如，在基材为金属的情况下，底漆用橡胶基树脂的优选例子包括 X-33-173(由信越化学株式会社制造)。在基材为树脂(如，聚酰亚胺)的情况下，底漆用橡胶基树脂的优选例子包括X-33-174和X-33-176-1 (均由信越化学株式会社制造)。方法2在该方法中，选择硅橡胶作为构成弹性层的橡胶，并将硅橡胶添加到底漆层中。权利要求8涉及由该方法获得的定影带并涉及根据权利要求1到5中任一项所述的定影带， 其特征在于，所述基材和所述弹性层通过下底漆层而相互结合；构成所述弹性层的橡胶为硅橡胶，并且所述下底漆层含有硅橡胶。虽然对硅橡胶的种类没有特别限定，但是优选填充剂含量低且粘附性高的橡胶。 所加入的硅橡胶的量相对于所述下底漆层优选为约0. 1重量％至30重量％。对制造本发明的定影带的方法没有特别限定。例如，可这样制造定影带用分配器在作为最内层的管状基材或圆筒状基材的外周侧施加耐热性弹性体(如，硅橡胶或氟橡胶)，接着固化以形成弹性层，然后在该弹性层上施加氟树脂的分散液，通过热处理将氟树月旨烧结以形成表面层。优选的是，为了改善各层间的粘附性，在施加所述耐热性弹性体之前在基材的外周面上形成下底漆层，并在施加所述氟树脂的分散液之前在所述弹性层的外周面上形成上底漆层。或者，可以这样形成弹性层制作由其中混合有硫化剂的耐热性弹性体构成的热收缩性管，并将该管置于基材的外周侧，接着进行热收缩。本发明的定影带用于各种成像装置的定影部中。在所述定影部中，在所述定影带内设置有热源，所述定影带与由橡胶辊等构成的加压辊相对设置并压接，使其上已转印有调色剂图像的转印接收体从所述定影带与加压辊之间通过，由此，未定影的调色剂被加热熔融而定影。发明的有益效果本发明的定影带具有高的热传导率，所述高的热传导率能够获得可对应于近年来的印刷速度提高要求的优异的定影性，同时所述定影带具有适度的弹性，使得彩色调色剂被充分地包裹以被熔融、混合。此外，在该定影带中，机械强度不会下降，并且在弹性层和其他层之间显示出优异的粘附性。附图简要说明[
图1]图1为根据本发明定影带的一个例子的沿与旋转轴正交方向的截面图。
具体实施例方式接下来将描述本发明的实施方式。然而应该理解，本发明不限于这些实施方式，在不偏离本发明主旨的范围内可对本发明进行修改。图1为本发明定影带(辊)的一个例子的示意图，其为沿与定影带的旋转轴正交方向的截面图。图1中，参考符号1表示基材，参考符号3表示弹性层，并且参考符号5表示表面层。另外，分别在基材1与弹性层3之间以及弹性层3与表面层5之间提供用于改善粘附性的底漆层2 (下底漆层)和底漆层4 (上底漆层)。在图1的例子中，基材1为由聚酰亚胺树脂构成的环形带。除此之外，也可以使用由树脂或金属构成的圆筒、或者圆柱状固体(辊)作为基材1。此外，作为用于环形带的树脂材料，可以使用聚酰胺-酰亚胺树脂来代替聚酰亚胺树脂。但是，从耐热性、弹性模量、强度等方面考虑，优选聚酰亚胺树脂。
这样制造基材1 通过分配器法，在金属构成的圆筒状芯体的外周面上施加聚酰亚胺前体(聚酰胺酸)的有机溶剂溶液(即，聚酰亚胺清漆)，其中在该溶液中配合有适量的用于改善热传导性的填充剂；接着加热到约350°C至450°C以通过脱水、闭环将上述前体转变为聚酰亚胺。聚酰亚胺清漆的例子包括宇部兴产株式会社的U Varnish S，并且有机溶剂的例子包括N-甲基-2-吡咯烷酮和二甲基乙酰胺，但均不限定于以上这些。从耐久性和弹性的角度看，这种由聚酰亚胺树脂构成的环形带的厚度优选为约30 至 80μ ο作为用于弹性层3的材料，如上所述，优选具有优异耐热性的硅橡胶或氟橡胶。尤其是，从耐热性以及对表面层的粘附性的角度看，优选具有双层结构的弹性层，在该双层结构中，在基材1侧设置有硅橡胶层，在硅橡胶层上在表面层侧设置有厚度20 μ m至100 μ m 的氟橡胶层。换言之，由于氟橡胶层存在于表面层5侧，因此显示出对于基体由氟树脂形成的表面层5的优异粘附性。而且，由于氟橡胶具有良好的耐热性，因此，防止了硅橡胶层在表面层形成过程中由于受热而受到损伤。此外，由于硅橡胶层存在于基材1侧，因此从弹性的角度看双层结构也是优选的。为了提高定影性，要求弹性层3在厚度方向上具有优异的弹性。因此，根据JIS K6301，通过弹簧式硬度测试(A型)所测量的弹性层3的硬度(JIS-A硬度)优选为10至 60，特别优选为10至40。此外，弹性层3的厚度优选为0. Imm至0. 5mm,更优选为0. 2mm以上。在现有技术中，难以同时满足适当的弹性度和高的热传导性。根据本发明的方法， 能够同时满足这两者，因此可以获得能够充分地对应于更高速的彩色印刷的要求的定影性。本发明使用的CNT可以通过电弧放电法、激光烧蚀法、等离子体合成法、电解法、 电子束辐射法、气相沉积法等来制造。特别是，通过电弧放电法、激光烧蚀法和气相沉积法制得的CNT易于控制直径和长度等形状特征，因此，优选这些方法作为制造用于本发明的 CNT的方法。其中，特别优选气相沉积法，因为采用气相沉积法特别容易控制CNT的形状特征。通过气相沉积法制造的CNT的例子包括由Hyperion Catalysis International 公司、昭和电工株式会社、日机装株式会社、Carbon Nanotech Institute、GSI Creos公司等制造的CNT。具体商品的例子包括昭和电工株式会社制造的VGCF-H。虽然对CNT的短轴直径没有特别限定，但优选为0. 5 μ m以下，更优选为0. 3 μ m以下，特别优选为0.2μπ 以下。短轴直径越小，就添加相同的重量而言纤维的数量越多，并显示出优异的热传导性改善效果，因此，是优选的。另外，CNT(包括单壁CNT和多壁(双壁) CNT)的种类很多。虽然对CNT的长轴直径没有特别限定，但优选为50μπι以下，更优选为 40 μ m以下，特别优选为30 μ m以下。当短轴直径和长轴直径都不在上述范围时，可能难以在热传导性和机械强度之间取得平衡。用作设置在弹性层3外周侧的表面层5的材料的氟树脂的例子包括聚四氟乙烯树月旨(PTFE)、四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯共聚物(PFA)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物等。特别是，从耐热性的角度看，优选使用PTFE或PFA。由氟树脂构成的表面层5的厚度优选为10至50 μ m,更优选为10至35 μ m,进一步优选为10至25 μ m。当氟树脂层的厚度过薄时，耐久性差，有可能会随着复印数的增加而使该层过早地磨耗，导致防粘性劣化。当氟树脂层的厚度过厚时，定影带的表面硬化，并且彩色调色剂定影性也会下降。对底漆层2和底漆层4的材料没有特别限定。从粘附性的角度看，对于底漆层2 优选橡胶基底漆，对于底漆层4优选氟底漆。例子实施例1 8、参考例1 3和比较例1 5采用下述工序制造图1所示的定影带(即，定影套筒，其包括基材1、底漆层2、弹性层3、底漆层4和表面层5)。[基材1的制造]通过分配器法在金属制的圆筒状芯体的外周面上施加聚酰亚胺前体的有机溶剂溶液(聚酰亚胺清漆，宇部兴产株式会社制造，商品名U Varnish S)，在该溶液中配合有适量的用于改善热传导性的填充剂。加热到约350°C至450°C以通过脱水、闭环将所述前体转变为聚酰亚胺。然后，将得到的产品从圆筒状芯体上取下，从而获得管状基材1。另外，基材 1的尺寸为厚50 μ m，内径洸讓，长度Mem。[底漆层2]将信越化学株式会社制造的X-33-174A/B (橡胶基底漆)施加在基材1上以形成底漆层2。干燥后，底漆层2的厚度为约10 μ m。[弹性层3的制造]对于各例子，使用三辊磨将表I至IV的任一个中所示的填充剂和CNT按表I至IV 的任一个中所示的量与已知的具有甲基侧链的硅橡胶混合。使用分配器将得到的混合物施加到底漆层2的外周面，然后加热固化以成形。由此获得厚275 μ m的弹性层3。另外，用于制造弹性层3的填充剂和CNT如下所示。(填充剂)l.SiC:使用平均粒径Iym的SiC。在以下的表中示为“SiC”。2.金属硅Kinsei Matec公司制造的M_Si#600(商品名)；碾碎的形态；平均粒径约6.0 μ m。在以下的表中示为“金属Si”。3.氧化铝昭和电工株式会社制造的Alumina CB_A10(商品名)；球形；平均粒径10mm。在以下的表中示为“氧化铝”。4. 二氧化硅电气化学工业株式会社制造的FB_8S(商品名)；球形；平均粒径约 6. 5 μ m0在以下的表中示为“二氧化硅”。(CNT)使用昭和电工株式会社制造的碳纳米管VGCF_H(商品名)。该CNT的形状为短轴直径150nm，长轴直径6 μ m。基于所使用的硅橡胶、填充剂和CNT各自的重量和比重，计算填充剂的体积百分比X和CNT的体积百分比Y。当使用两种以上的填充剂时，将这些填充剂的总体积百分比设为X。[底漆层4]使用杜邦公司制造的855N-703 (氟底漆)在弹性层3上形成底漆层4。
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[表面层5的制造]将氟树脂涂料(PFA:855N_713，杜邦公司制造)施加到底漆层4上，接着在约 340°C下处理以形成表面层5(氟树脂层)。由此获得如图1所示的定影带。氟树脂层的厚度为15 μ mo对于上述制造的定影带，通过下述方法测量其定影性、硬度、热传导性、以及基材 1/底漆层2/弹性层3之间的粘附性，并进行耐久性测试。其结果如表I至IV所示。[定影性的评价]使用制得的定影带，实际印刷彩色图像并进行评估。将印刷时的表面温度设定为 150°C、压力设定为meg。此外，印刷时的纸张通过条件为使10张A4尺寸的印刷纸以25 张/分的速率连续印刷，并通过目视判定是否存在色不均勻和是否存在粗糙。评价根据以下基准进行，其结果示于表I至IV。Θ 没有观察到色不均勻和粗糙〇没有观察到色不均勻但观察到粗糙X 既观察到色不均勻又观察到粗糙[硬度和热传导性的评价]根据JIS K 6253，使用JIS-A硬度测试仪测量硬度。热传导率为通过将热扩散率 (其使用ULVAC-RIK0公司制造的周期性加热法测量仪FTC-I而测得)与比热(其根据JIS K 7123而测得)和密度(其根据JIS K 7112Α的方法而测得)相乘而获得的值。[粘附力的评价]通过测量180°C剥离强度来进行评价。具体来说，在聚酰亚胺基材上以预定的厚度形成基体橡胶(硅橡胶)。将其中基体橡胶通过粘合剂而与基底结合的样品切割成1厘米宽，并通过拉力试验仪牵引聚酰亚胺基材侧，从而测量聚酰亚胺基材与基体橡胶的界面处的180°剥离强度。[耐久性测试]使用所制造的定影带实际印刷彩色图像。将印刷时的表面温度设定为150°C、压力设定为f^kg。此外，印刷时的纸张通过条件为使A4尺寸的印刷纸以25张/分的速率连续印刷70小时。通过目视观察定影带的基材1/底漆层2/弹性层3之间是否存在剥离，评价基于以下标准进行。[评价标准]Θ 未出现剥离。〇几乎没有出现剥离。Δ 有时出现剥离，但在实用允许的水平。X 出现大量剥离，达不到实用水平。[表 I]
权利要求
1.一种定影带，包括管状基材、设置在所述基材的外周侧的弹性层、以及设置在所述弹性层的外周侧表面上的表面层，该定影带的特征在于，所述弹性层由橡胶构成，该橡胶中配合有碳纳米管和主要由碳化硅粉末构成的填充剂；并且满足各式10X+3Y < 750，3Χ+30Υ > 170，X > 10，以及 Y > 0. 1，其中，X为所述填充剂在所述弹性层中的体积百分比，Y为所述碳纳米管在所述弹性层中的体积百分比。
2.根据权利要求1所述的定影带，其特征在于，构成所述弹性层的所述橡胶为硅橡胶或氟橡胶。
3.根据权利要求1或2所述的定影带，其特征在于，所述表面层由氟树脂构成。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的定影带，其特征在于，所述基材为金属管或耐热性塑料管。
5.根据权利要求4所述的定影带，其特征在于，所述基材为由聚酰亚胺或聚酰胺-酰亚胺构成的管。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的定影带，其特征在于，所述基材和所述弹性层通过下底漆层而相互结合；构成所述弹性层的所述橡胶为硅橡胶；并且在所述弹性层中， 相对于所述硅橡胶，配合有0. 5重量％至5重量％的硅烷偶联剂。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的定影带，其特征在于，所述基材和所述弹性层通过下底漆层而相互结合；构成所述弹性层的所述橡胶为硅橡胶；并且在所述弹性层中， 相对于所述硅橡胶，配合有0. 1重量％至3重量％的底漆用橡胶基树脂。
8.根据权利要求1至5中任意一项所述的定影带，其特征在于，所述基材和所述弹性层通过下底漆层而相互结合；构成所述弹性层的所述橡胶为硅橡胶；并且所述下底漆层含有硅橡胶。
全文摘要
本发明提供一种定影带，其具有高的热传导率，能够获得对应于近年来的印刷速度提高的要求的优异的定影性，同时具有适当的弹性度，使得彩色调色剂被充分地包裹以被熔融、混合，还具有优异的机械强度和耐久性。该定影带包括管状基材、设置在所述基材的外周侧的弹性层、以及设置在所述弹性层的外周侧表面上的表面层，该定影带的特征在于，所述弹性层由橡胶构成，该橡胶中配合有碳纳米管和主要由碳化硅粉末构成的填充剂，并且满足各式10X+3Y＜750，3X+30Y＞170，X＞10，以及Y＞0.1，其中，X为所述填充剂在所述弹性层中的体积百分比，Y为所述碳纳米管在所述弹性层中的体积百分比。
文档编号G03G15/20GK102483601SQ201180003743
公开日2012年5月30日 申请日期2011年1月12日 优先权日2010年3月8日
发明者上村广美, 中岛晋吾, 石川雅敏, 菅原润 申请人:住友电工超效能高分子股份有限公司, 住友电气工业株式会社