本发明涉及弹性部件、处理盒以及图像形成装置。
背景技术：
例如，在专利文献1中公开了一种定影辊，其是通过在辊状基材的外面形成含有四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)和聚四氟乙烯(PTFE)的氟树脂混合物而构成的。专利文献2中公开了一种定影用辊，其具备芯棒、涂布在该芯棒的外周的底漆层、和涂布在该底漆层的外周的氟树脂制顶层，所述底漆层以及顶层中的至少1层中混入有玻璃颗粒。专利文献3中公开了一种定影部件，其使用了氟橡胶作为弹性体。专利文献4中公开了一种定影用辊，其使用了在氟橡胶等耐热性弹性体中混合氟代烷基硅烷而得到的组合物。另外，作为用于使色调剂图像转印的转印方式可以采用各种各样的方式，已知例如有电晕管放电方式、接触转印方式等。在接触转印方式中，开发了使用分散有碳等导电性颗粒的聚氨酯等的导电性辊或带等弹性部件这样的方式。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平10-142990号公报专利文献2：日本特开2001-183935号公报专利文献3：日本特开昭55-135876号公报专利文献4：日本特开平10-204224号公报
技术实现要素：
发明所要解决的课题本发明的目的在于提供一种具有优异脱模性的弹性部件、具备该弹性部件的处理盒以及图像形成装置。用于解决课题的方法方案1的发明是一种弹性部件，其具有树脂层，所述树脂层含有具有反应性基团的二甲基硅氧烷化合物和具有反应性基团的氟代烷基化合物的交联生成物。方案2的发明是如方案1所述的弹性部件，其中，所述具有反应性基团的二甲基硅氧烷化合物是具有反应性基团的直链状二甲基硅氧烷化合物和具有反应性基团的支链状二甲基硅氧烷化合物。方案3所述的发明是一种处理盒，其具备方案1或方案2所述的弹性部件。方案4的发明是一种图像形成装置，其具备方案1或方案2所述的弹性部件。发明的效果与具有仅含有氟橡胶的树脂层的情况相比，根据方案1的发明，可以提供一种具有优异脱模性的弹性部件。与不合用具有反应性基团的直链状二甲基硅氧烷化合物和具有反应性基团的支链状二甲基硅氧烷化合物作为所述具有反应性基团的二甲基硅氧烷化合物的情况相比，根据方案2的发明，可以提供一种具有优异脱模性的弹性部件。与具有仅含有氟橡胶的树脂层的情况相比，根据方案3的发明，可以提供一种具备具有优异脱模性的弹性部件的处理盒。与具有仅含有氟橡胶的树脂层的情况相比，根据方案4的发明，可以提供一种具备具有优异脱模性的弹性部件的图像形成装置。附图说明图1是示出本发明的实施方式的图像形成装置的一个示例的示意构成图。符号说明1图像形成装置10色调剂盒12定影装置14、16支撑辊182次转印辊20用纸通路22用纸供给部24激光产生装置26感光体281次转印辊30驱动辊32转印清扫部件34充电辊36感光体清扫部件38显影器40中间转印带42带扩展装置具体实施方式以下对本发明的实施方式进行说明。本实施方式是实施本发明的一个示例，本发明并不限于本实施方式。<弹性部件>本发明的实施方式的弹性部件具有树脂层，所述树脂层含有具有反应性基团的二甲基硅氧烷化合物和具有反应性基团的氟代烷基化合物的交联生成物。本实施方式的弹性部件一般是在基材上具有上述树脂层作为表面层的弹性部件。本实施方式中，树脂层中使用了具有反应性基团的二甲基硅氧烷化合物和具有反应性基团的氟代烷基化合物的交联生成物，由此含有氟原子和硅原子，因此可以得到具有优异脱模性的弹性部件。另外，树脂层具有适当的弹性，由此即使使用绸纹纸等表面凹凸大的特殊用纸也能够实现高的色调剂定影性、转印性等。进一步，通过使用二甲基硅氧烷化合物由此使得在交联反应前的组合物中与具有反应性基团的氟代烷基化合物的相溶性良好。据认为在交联生成物中，主要是二甲基硅氧烷部分有助于弹性、与色调剂的脱模剂等的亲和性，氟代烷基部分有助于与用纸、色调剂的脱模性。作为具有反应性基团的二甲基硅氧烷化合物，可以举出例如具有羟基、烷氧基、乙烯基、H基(氢原子)、巯基、环氧基、羧基、氨基等反应性基团的直链状或支链状的二甲基硅氧烷化合物。作为烷氧基，可以举出甲氧基、乙氧基等碳原子数为1以上且10以下的直链或支链的烷氧基。具有反应性基团的二甲基硅氧烷化合物可以使用1种，也可以合用2种以上。另外，通过合用具有反应性基团的直链状二甲基硅氧烷化合物和具有反应性基团的支链状二甲基硅氧烷化合物，可形成为网眼结构，能够提高交联生成物的强度，提高耐久性。作为具有反应性基团的直链状二甲基硅氧烷化合物，可以举出例如结构为下述通式(1)的化合物。作为二甲基硅氧烷化合物的数均分子量，例如为250以上且100,000以下，也可以为500以上且50,000以下。通式(1)中，R1、R2、R3、R5、R6、R7、R8、R9表示氢原子、碳原子数为1以上且10以下的烷基、苯基、乙烯基、羧基、巯基、氨基、羟基、烷氧基、烷基氨基、烷基羟基、烷基烷氧基、甲基丙烯酸烷基酯或丙烯酸烷基酯；R4表示甲基或乙基；m表示1以上的整数；n表示0以上的整数。R1、R2、R3、R5、R6、R7、R8、R9各自可以相同也可以不同。作为具有反应性基团的支链状二甲基硅氧烷化合物，可以举出例如结构为下述通式(2)的化合物。通式(2)中，R10表示甲基或乙基；R11表示乙烯基、羧基、巯基、氨基、羟基、烷氧基、烷基氨基、烷基羟基、烷基烷氧基、甲基丙烯酸烷基酯或丙烯酸烷基酯；x为从0到2的整数；y为从1到3的整数，且x+y小于4；z为3以上的整数。作为具有反应性基团的二甲基硅氧烷化合物，可以举出例如作为末端具有反应性基团的直链状二甲基硅氧烷化合物的YF3905、YF3804、YF3905、YF3057、YF3807、XC96-723、XC96-C2813(以上为Momentive社制造)、KF9701、KF8008、KF8010、KF6001(以上为信越Silicone社制造)、HMS-301、HMS-151、HMS-501、HMS-082、DMS-H21、DMS-H25、DMS-H31(以上为Azmax社制造)；作为末端具有反应性基团的支链状二甲基硅氧烷化合物的XC96-B0446、XC31-B1410、XR31-B2733(以上为Momentive社制造)等；作为在侧链具有乙烯基的直链状二甲基硅氧烷化合物的VDT-731、VDT-431、VDT-163、DMS-V25、DMS-V31、DMS-V33、DMS-V35、DMS-V41、DMS-V42(以上为Azmax社制造)等，这些化合物能够作为市售品而获得。作为具有反应性基团的二甲基硅氧烷化合物，优选合用具有反应性基团的直链状二甲基硅氧烷化合物和具有反应性基团的支链状二甲基硅氧烷化合物。例如通过合用末端具有羟基等反应性基团的直链状二甲基硅氧烷化合物和末端具有烷氧基等反应性基团的支链状二甲基硅氧烷化合物，可形成为网眼结构，提高交联生成物的强度，提高耐久性。另外，例如通过合用末端具有H基的直链状二甲基硅氧烷化合物和侧链具有乙烯基的直链状二甲基硅氧烷化合物，可形成为网眼结构，提高交联生成物的强度，提高耐久性。在交联生成物中，直链状二甲基硅氧烷化合物与支链状二甲基硅氧烷化合物的比率以摩尔比计例如为95：5以上且10：90以下的范围，优选为90：10以上且60：40以下的范围。在交联生成物中，末端具有H基的直链状二甲基硅氧烷化合物与侧链具有乙烯基的直链状二甲基硅氧烷化合物的比例以摩尔比计例如为95：5以上且10：90以下的范围，优选为90：10以上且60：40以下的范围。作为具有反应性基团的氟代烷基化合物，可以举出结构为下述通式(3)的化合物。在通式(3)中，Y表示可以具有酯键、醚键、硫酯键、硫醚键、酰胺键、氨基键、氨基甲酸酯键的烷基乙烯基；可以具有烷基的烷氧基甲硅烷基；可以具有烷基的卤化甲硅烷基；异氰酸酯基；羟基；或巯基；o表示1以上且10以下的整数；p表示0以上且10以下的整数。作为氟代烷基硅烷化合物，具体而言，可以举出CF3(CF2)5CH2CH2Si(OCH3)3、CF3(CF2)5CH2CH2SiCH3(OCH3)2、CF3(CF2)5CH2CH2Si(CH3)2(OCH3)、CF3(CF2)3CH2CH2Si(OCH3)3、CF3(CF2)3CH2CH2SiCH3(OCH3)2、CF3(CF2)3CH2CH2Si(CH3)2(OCH3)、CF3(CF2)5CH2CH2SiCl3、CF3(CF2)5CH2CH2Si(CH3)Cl2、CF3(CF2)5CH2CH2Si(CH3)2Cl、CF3(CF2)3CH2CH2SiCl3、CF3(CF2)3CH2CH2Si(CH3)Cl2、CF3(CF2)3CH2CH2Si(CH3)2Cl等。作为氟代烷基乙烯基化合物，具体而言，可以举出2-(全氟己基)丙烯酸乙酯、2-(全氟己基)甲基丙烯酸乙酯、全氟己基乙烯、全氟己基乙烯基醚、全氟己基乙醇、2-(全氟丁基)丙烯酸乙酯、2-(全氟丁基)甲基丙烯酸乙酯、全氟丁基乙烯、全氟丁基乙烯基醚、全氟丁基乙醇、2-(全氟丙基)丙烯酸乙酯、2-(全氟丙基)甲基丙烯酸乙酯、全氟丙基乙烯、全氟丙基乙烯基醚、全氟丙基乙醇、丙烯酸六氟异丙酯、甲基丙烯酸六氟异丙酯、六氟异丙醇等。可以使用具有反应性基团的氟代烷基化合物中的任意1种，也可以合用2种。另外，氟代烷基硅烷化合物可以使用1种，也可以合用2种以上。丙烯酸氟代烷基酯化合物可以使用1种，也可以合用2种以上。在交联生成物中，具有反应性基团的二甲基硅氧烷化合物与具有反应性基团的氟代烷基化合物的比率以摩尔比计例如为95:5以上且50:50以下的范围，优选为90:10以上且60:40以下的范围。若所述比率小于95:5，则有时脱模性的维持性变差；若超过50:50，则有时初期的脱模性变差。树脂层是通过下述方法形成的：将含有具有反应性基团的二甲基硅氧烷化合物、和具有反应性基团的氟代烷基化合物、以及根据需要的催化剂这样的组合物涂布在基材上，形成涂膜，对其进行加热固化，从而形成树脂层。交联例如在末端具有羟基等反应性基团的直链状二甲基硅氧烷化合物与在末端具有烷氧基等反应性基团的支链状二甲基硅氧烷化合物之间通过加成反应而进行，由此形成网眼结构；或在末端具有H基的直链状二甲基硅氧烷化合物与侧链具有乙烯基的直链状二甲基硅氧烷化合物之间通过缩合反应而进行，由此形成网眼结构。另外，交联在具有羟基、烷氧基等反应性基团的二甲基硅氧烷化合物与氟代烷基硅烷化合物之间是通过加成反应进行的，并且在具有乙烯基等反应性基团的二甲基硅氧烷化合物与丙烯酸氟代烷基酯化合物中的至少1种之间是通过共聚反应而进行的。作为催化剂，可以举出例如铂、铝、钛、锆、锡等的有机金属化合物；以及甲酸、乙酸、草酸、柠檬酸、三氟乙酸、对甲苯磺酸、盐酸、硫酸、磷酸等有机酸；等等。相对于总固体成分量，所使用的催化剂的量例如可以为0.1质量%以上且20质量%以下。根据提高树脂层的强度、导电性、放热性等用途，可以在树脂层中分散填料。作为可以用作上述填料的材料，具体而言，可以举出例如金属(例如金、银、铜等)、氧化钛、氧化铝、氧化锌、硫酸钡、硼酸铝、钛酸钾、氧化锡、碳酸钙、氢氧化铝、氢氧化镁、氧化镁、二氧化硅等无机材料；炭黑、纳米碳管、碳纤维、PTFE(聚四氟乙烯)颗粒、聚乙烯颗粒、有机硅颗粒、正球状有机硅Tospearl等有机材料；等等。相对于树脂体积，所使用的填料的量例如优选为1体积%以上且70体积%以下，更优选为5体积%以上且50体积%以下。对于加热温度、加热时间没有特别限制，只要可以进行交联反应即可，例如为50℃以上且300℃以下的范围、1分钟以上且120分钟以下的范围。作为基材，可以举出各种各样的材料，例如可以举出塑料材料、金属材料、非磁性金属材料、橡胶材料等。作为塑料材料，可以举出一般被称为工程塑料的材料，例如可以举出聚酰亚胺(PI)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚苯并咪唑(PBI)、聚醚醚酮(PEEK)、聚砜(PSU)、聚醚砜(PES)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚酰亚胺(PEI)、全芳香族聚酯(液晶聚合物)等。使用了上述塑料材料的基材的弹性部件适用于例如在图像形成装置的图像定影装置中所使用的定影带等。需要说明的是，作为定影带使用的情况下，所述塑料材料中优选热固化性聚酰亚胺、热塑性聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚醚酰亚胺等。另外，使用了上述塑料材料的基材的弹性部件适用于例如在图像形成装置的图像定影装置中所使用的定影辊等。作为金属材料可以举出各种金属或合金材料等，例如可以举出SUS、铝、镍、铜、铁或它们的合金等。使用了上述金属材料的基材的弹性部件适用于例如在图像形成装置的图像定影装置中所使用的定影带等。需要说明的是，作为定影带使用的情况下，可以将所述塑料材料和所述金属材料进行多层层积。另外，使用了上述金属材料的基材的弹性部件适用于例如在图像形成装置的图像定影装置中所使用的定影辊等。作为非磁性金属材料，可以举出例如金、银、铜、铝、锌、锡、铅、铋、铍、锑以及它们的合金(含有它们的合金)等非磁性金属材料。作为使用了上述非磁性金属材料的基材的弹性部件，例如可以按照在由所述塑料材料或金属材料等构成的层(基层)之上进一步层积上述非磁性金属材料的层(发热层)，进一步在该发热层之上层积内侧以及外侧氨基甲酸酯树脂层(保护层)的方式，作为电磁感应方式的图像定影装置中的定影带等而适用。作为橡胶材料，可以举出例如聚氨酯橡胶、乙烯/丙烯橡胶(EPM)、硅橡胶、氟橡胶(FKM)等。作为该硅橡胶，可以举出例如RTV硅橡胶、HTV硅橡胶等，具体而言，可以举出聚二甲基硅橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅橡胶(VMQ)、甲基苯基硅橡胶(PMQ)、氟硅橡胶(FVMQ)等。作为使用了上述橡胶材料的基材的弹性部件，例如可以按照在由所述的塑料材料或金属材料等构成的层(基层)上进一步层积上述橡胶材料的层(弹性层)，进一步在该弹性层上层积内侧和外侧氨基甲酸酯树脂层(保护层)的方式，适用于在图像形成装置的图像定影装置中所使用的定影带等。另外，作为使用了上述橡胶材料的基材的氨基甲酸酯树脂层积体，例如可以按照在有所述的塑料材料或金属材料等构成的圆筒状芯材之上进一步层积上述橡胶材料的层(弹性层)，进一步在该弹性层上层积内侧以及外侧氨基甲酸酯树脂层(保护层)的方式，适用于在图像形成装置的图像定影装置中所使用的定影辊等。本实施方式的弹性部件为带状的定影带的情况下，若基材为环状(无端状)则接口可有可无。另外，基材的厚度例如为0.1mm以上且5mm以下的范围。带状的定影部件具有环状(无端状)的基材、和作为层积在基材表面的表面层的所述树脂层。树脂层的厚度例如为5μm以上且500μm以下的范围。本实施方式的弹性部件为辊状的定影辊的情况下，基材可以是圆筒状。另外，基材的厚度例如为1mm以上且10mm以下的范围。辊状的定影部件具有圆筒状的基材、和作为层积在基材表面的表面层的所述树脂层。树脂层的厚度例如为10μm以上且300μm以下的范围。本实施方式的弹性部件为带状的转印带的情况下，若基材为环状(无端状)则接口可有可无。另外，基材的厚度例如为0.1mm以上且5mm以下的范围。带状的转印部件具有环状(无端状)的基材、和作为层积在基材表面的表面层的所述树脂层。树脂层的厚度例如为10μm以上且300μm以下的范围。本实施方式的转印部件为辊状的转印辊的情况下，基材可以是圆筒状。另外，基材的厚度例如为1mm以上且10mm以下的范围。辊状的转印部件具有圆筒状的基材、和作为层积在基材表面的表面层的所述树脂层。树脂层的厚度例如为10μm以上且300μm以下的范围。在本实施方式的弹性部件的树脂层的十六烷的接触角优选为30度以上且70度以下的范围，更优选为35度以上且65度以下的范围。若接触角小于30度，则有时无法得到脱模性的维持性；若超过70度，则有时无法得到初期的脱模性。需要说明的是，接触角可以通过对所述交联生成物中含有的氟原子的量、硅原子的量进行控制来调整。接触角是在20℃使用接触角计(协和界面科学社制造，型号：CA-S-Rugata)以θ/2法来测定的。<处理盒、图像形成装置>本实施方式的图像形成装置例如具备：图像保持体(以下有时称为“感光体”)；使图像保持体的表面充电的充电单元；在图像保持体上形成潜像(静电潜像)的潜像形成单元；利用显影剂使在图像保持体的表面上形成的潜像显影从而形成色调剂图像的显影单元；使形成在图像保持体的表面上的色调剂图像转印至记录介质上的转印单元；将转印在记录介质上的色调剂图像定影在记录介质上从而形成定影图像的定影单元。在上述图像形成装置中，例如含有显影单元的部分可以是能够在图像形成装置主体进行安装或拆卸的盒结构(处理盒)。作为该处理盒没有特别限制，只要具备本实施方式的弹性部件即可。处理盒具备例如作为定影部件的上述实施方式的弹性部件、和利用液体显影剂使形成在图像保持体上的潜像显影从而形成色调剂图像的显影单元，其在图像形成装置中可进行安装或拆卸。本实施方式的图像形成装置具备所述弹性部件。图1是用于说明具备了作为定影辊的所述弹性部件、中间转印带以及转印辊中至少1种的串联式图像形成装置的主要部分的示意构成图。具体而言，图像形成装置1的构成包括感光体26(静电潜像保持体)、使感光体26的表面充电的充电辊34、使感光体26的表面曝光并形成静电潜像的激光产生装置24(静电潜像形成单元)、使用显影剂使形成在感光体26的表面上的潜像显影从而形成色调剂图像的显影器38(显影单元)、将由显影器38形成的色调剂图像从感光体26转印的中间转印带40(中间转印体)、将色调剂图像转印至中间转印带40上的1次转印辊28(1次转印单元)、除去附着在感光体26上的色调剂或杂质等的感光体清扫部件36、将中间转印带40上的色调剂图像转印至记录介质上的2次转印辊(2次转印单元)、具有对记录介质上的色调剂图像进行定影的定影辊的定影装置12(定影单元)。对于感光体26和1次转印辊28而言，可以如图1所示将1次转印辊28配置在感光体26的垂直上方，也可以配置在偏离感光体26的垂直上方的位置。进一步，对在图1中示出的图像形成装置1的构成进行详细说明。图像形成装置1中，在感光体26的周围配置了逆时针旋转的充电辊34、显影器38、隔着中间转印带40而配置的1次转印辊28、感光体清扫部件36，这样的1组部件形成了对应于1种颜色的显影单元。另外，在每个显影单元中，分别设置有向显影器38补充显影剂的色调剂盒10，相对各显影单元的感光体26，设置有激光产生装置24，该激光产生装置24用于向充电辊34(感光体26的旋转方向)的下游侧且显影器38的上游侧的感光体26表面照射与图像信息对应的激光。对应于4种颜色(例如青、品红、黄、黑)的4个显影单元在水平方向上直列地配置在图像形成装置1内，按照插通4个显影单元的感光体26与1次转印辊28的转印区域的方式设置了中间转印带40。中间转印带40通过在其内面侧按照以下的顺序以逆时针旋转而设置的支撑辊14、支撑辊16、以及驱动辊30而被扩展，形成了带扩展装置42。需要说明的是，4个1次转印辊位于支撑辊14(中间转印带40的旋转方向)的下游侧且支撑辊16的上游侧。另外，隔着中间转印带40在驱动辊30的相反侧按照与驱动辊30接触的方式设置有对中间转印带40的外周面进行清扫的转印清扫部件32。另外，隔着中间转印带40在支撑辊14的相反侧按照与支撑辊14接触的方式设置有2次转印辊18，该2次转印辊18用于将形成在中间转印带40的外周面上的色调剂图像转印至从用纸供给部22经由用纸通路20而搬运的记录用纸的表面上。另外，在图像形成装置1的底部设置了容纳记录介质的用纸供给部22，按照从用纸供给部22经由用纸通路20然后通过构成2次转印部的支撑辊14和2次转印辊28的接触部的方式供给记录介质。利用未图示的搬运单元，将通过了该接触部的记录介质进一步按照插通定影装置12的接触部的方式搬运，最终向图像形成装置1的外面排出。接着，对使用了图1中示出的图像形成装置1的图像形成方法进行说明。色调剂图像的形成是在每个显影单元中进行的，利用充电辊34使沿逆时针方向旋转的感光体26表面充电之后，通过激光产生装置24(曝光装置)在充电后的感光体26的表面上形成潜像(静电潜像)，接着，利用由显影器38供给的显影剂使该潜像显影从而形成色调剂图像，将运送至1次转印辊28和感光体26的接触部的色调剂图像转印至沿箭头C方向旋转的中间旋转带40的外周面上。需要说明的是，对于转印了色调剂图像之后的感光体26而言，通过感光体清扫部件36对附着在其表面的色调剂或杂质等进行清扫以备下次色调剂图像的形成。在每种颜色的显影单元中显影的色调剂图像在按照对应于图像信息的方式依次重叠在中间转印辊40的外周面上的状态下被搬运至2次转印部，利用2次转印辊18转印至从用纸供给部22经由用纸通路20搬送的记录用纸表面上。转印有色调剂图像的记录用纸进一步在通过定影装置12的接触部时进行加压加热从而使其定影，在记录介质表面形成了图像之后，向图像形成装置外排出。实施例以下，举出实施例以及比较例对本发明进行具体详细的说明，但本发明并不限于以下的实施例。需要说明的，下文中的“份”以及“%”如没有特别说明则为质量基准。[试样制备方法](实施例1)<树脂层试样A1的形成>混合16质量份的末端具有羟基的直链状二甲基硅氧烷化合物YF3905(Momentive社制造)、4质量份的末端具有甲氧基的支链状二甲基硅氧烷化合物XC96-B0446(Momentive社制造)、2质量份的作为氟代烷基硅烷化合物的三乙氧基-1H,1H,2H,2H-十三氟代正辛基硅烷、0.02质量份的催化剂CE611(Momentive社制造)。使用混合液来形成涂膜，在200℃固化4小时，得到树脂层试样A1(膜厚50μm)。(实施例2)<树脂层试样A2的形成>混合16质量份的二甲基硅氧烷化合物YF3905(Momentive社制造)、4质量份的XC63-B0446(Momentive社制造)、4质量份的三乙氧基-1H,1H,2H,2H-十三氟代正辛基硅烷、0.02质量份的催化剂CE611(Momentive社制造)。使用混合液来形成涂膜，在200℃固化4小时，得到树脂层试样A2(膜厚50μm)。(实施例3)<树脂层试样A3的形成>混合16质量份的二甲基硅氧烷化合物YF3905(Momentive社制造)、4质量份的XC96-B0446(Momentive社制造)、6质量份的三乙氧基-1H,1H,2H,2H-十三氟代正辛基硅烷、0.02质量份的催化剂CE611(Momentive社制造)。使用混合液来形成涂膜，在200℃/4小时的条件下进行固化，得到树脂层试样A3(膜厚50μm)。(实施例4)<树脂层试样A4的形成>混合18质量份的二甲基硅氧烷化合物YF3905(Momentive社制造)、2质量份的XC96-B0446(Momentive社制造)、2质量份的三乙氧基-1H,1H,2H,2H-十三氟代正辛基硅烷、0.02质量份的催化剂CE611(Momentive社制造)。使用混合液来形成涂膜，在200℃/4小时的条件下进行固化，得到了树脂层试样A4(膜厚50μm)。(实施例5)<树脂层试样A5的形成>混合14质量份的二甲基硅氧烷化合物YF3905(Momentive社制造)、6质量份的XC96-B0446(Momentive社制造)、2质量份的三乙氧基-1H,1H,2H,2H-十三氟代正辛基硅烷、0.02质量份的催化剂CE611(Momentive社制造)。使用混合液来形成涂膜，在200℃/4小时的条件下进行固化，得到了树脂层试样A5(膜厚50μm)。(实施例6)<树脂层试样A6的形成>混合10质量份的侧链具有乙烯基的直链状二甲基硅氧烷化合物VDT-731(Azmax社制造)、5质量份的末端具有H基的直链状二甲基硅氧烷化合物HMS-301(Azmax社制造)、1.5质量份的作为丙烯酸氟代烷基酯化合物的2-(全氟己基)丙烯酸乙酯、0.02质量份的铂催化剂。使用混合液来形成涂膜，在200℃/4小时的条件下进行固化，得到树脂层试样A6(膜厚50μm)。(实施例7)<树脂层试样A7的形成>混合16质量份的末端具有羟基的直链状二甲基硅氧烷化合物YF3905(Momentive社制造)、2质量份的作为氟代烷基硅烷化合物的三乙氧基-1H,1H,2H,2H-十三氟代正辛基硅烷、0.02质量份的催化剂CE611(Momentive社制造)。使用混合液来形成涂膜，在200℃/4小时的条件下进行固化，得到树脂层试样A7(膜厚50μm)。(实施例8)<树脂层试样A8的形成>混合10质量份的侧链具有乙烯基的直链状二甲基硅氧烷化合物VDT-731(Azmax社制造)、1.5质量份的作为丙烯酸氟代烷基酯化合物的2-(全氟己基)丙烯酸乙酯、0.02质量份的铂催化剂。使用混合液来形成涂膜，在200℃/4小时的条件下进行固化，得到树脂层试样A8(膜厚45μm)。(实施例9)<树脂层试样A9的形成>混合14质量份的二甲基硅氧烷化合物YF3905(Momentive社制造)、6质量份的XC96-B0446(Momentive社制造)、2质量份的三乙氧基-1H,1H,2H,2H-十三氟代正辛基硅烷、5质量份的正球状有机硅Tospearl120、0.02质量份的催化剂CE611(Momentive社制造)。使用混合液来形成涂膜，在200℃/4小时的条件下进行固化，得到树脂层试样A9(膜厚50μm)。(比较例1)<树脂层试样B1的形成>在170℃对氟橡胶(大金社制，DC-1060)进行30分钟加压硫化(1次硫化)，制作得到橡胶片。在230℃且24小时的条件下对该橡胶片进行2次加压硫化，得到树脂层试样B1(膜厚50μm)。(比较例2)<树脂层试样B2的形成>混合16质量份的具有羟基的二甲基硅氧烷化合物YF3905(Momentive社制造)、4质量份的具有甲氧基的二甲基硅氧烷化合物XC96-B0446(Momentive社制造)、0.02质量份的催化剂CE611(Momentive社制造)。使用混合液来形成涂膜，在200℃/4小时的条件下进行固化，得到树脂层试样B2(膜厚50μm)。[评价](接触角的测定)使用水或十六烷，对上述实施例以及比较例中得到的树脂层试样测定其接触角。需要说明的是，上述接触角的测定是在20℃利用θ/2法进行的。结果示于表中。另外，接触角的测定是使用接触角计(协和界面科学社制造，型号：CA-S-Rugata)进行的。结果在表1中示出。(脱模性试验)通过以下的方法对树脂层试样进行脱模性的评价。具体而言，将树脂层试样涂布在定影辊(基材：铝)上(膜厚：40μm)，安装在定影装置上，使黑的未定影的固态图像通过纸从而对定影性进行了确认。另外，对通过了5000张纸后的定影性进行了确认。作为上述定影装置，使用了富士施乐社制造的产品名：DocuCentreC2101。评价标准如下所述，结果在表1中示出。G1：树脂层试样的整面上附着有色调剂G2：树脂层试样的一半附着有色调剂G3：树脂层试样的2成附着有色调剂G4：树脂层试样上无色调剂附着[表1]如此，与比较例相比，实施例具有优异的脱模性。据认为在比较例1中，十六烷的接触角过高，因此脱模性恶化。另外，认为在比较例2中，十六烷的接触角过低，因此脱模性在通过5000张纸后恶化。