透明屏幕用膜及其制造方法以及具备该透明屏幕用膜的透明屏幕与流程

本发明涉及透明性高的投影型影像显示屏幕用膜(以下，称为“透明屏幕用膜”)。另外，涉及该透明屏幕用膜的制造方法以及具备该透明屏幕用膜的透明屏幕。

背景技术：

以往，作为投影仪用屏幕，使用组合菲涅耳透镜片和双凸透镜片而得到的屏幕。近年来，在维持其透明性的状态下将商品信息、广告等投影显示在百货商店等的橱窗、活动空间的透明隔板等上的要求越发提高。另外，可以说将来用于平视显示器、穿戴式显示器等的透明性高的投影型影像显示屏幕的需求会越发提高。

但是，现有的投影仪用屏幕的透明性低，因此，存在无法适用于透明隔板等的技术课题。因此，作为投影仪用屏幕，提出了在表面上具有凹部的屏幕(参见专利文献1)。另外，提出了透过型屏幕，该透过型屏幕具备透明薄膜层，该透明薄膜层包含中值粒径0.01～1μm的金刚石微粒，该金刚石微粒是对通过曝光法得到的具有石墨相的纳米金刚石进行氧化处理而获得的(参见专利文献2)。进而，提出了高透明反射型屏幕用膜，该高透明反射型屏幕用膜由高分子膜构成，该高分子膜由包含热塑性树脂的基体相及分散相形成(参见专利文献3)。

另外，提出了在屏幕的表面上配置防眩性部件，该防眩性部件具备由黑色微粒和透明粘合剂形成的防眩层，以防止映入透过型屏幕、反射型屏幕等各种屏幕的表面(参见专利文献4)。进而，提出了提供一种设置有聚光透镜的透过型屏幕，以防止对比度降低(专利文献5)。此外，提出了提供一种反射型屏幕，其依次设置有基板、光吸收层、光学多层膜以及光扩散层(参见专利文献6)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2006-146019号公报

专利文献2:日本特开2011-113068号公报

专利文献3:日本特开2008-112040号公报

专利文献4:日本特许第4571691号公报

专利文献5:日本特开2007-240686号公报

专利文献6:日本特开2005-99675号公报

技术实现要素：

但是，本发明的发明人发现：在专利文献1～6中存在以下的技术课题。专利文献1中记载的屏幕在适用于橱窗、活动空间的透明隔板等的情况下，随着使用，该凹凸部磨损，因此，存在无法维持长期性能的技术课题。另外，因为光扩散粒径的大小为1～20μm，所以还存在膜白浊且透明性受损的技术课题。专利文献2中记载的透明屏幕所使用的纳米金刚石粒子存在以下的技术课题：处理工序多，生产效率、生产成本差。专利文献3中记载的屏幕为了呈现出折射率的各向异性而通过在至少1个方向上进行拉伸来获得。但是，存在使其呈现出折射率的各向异性的拉伸有时使得与拉伸方向垂直的方向的特性不均匀的技术课题，希望进一步改良。专利文献4中记载的屏幕具备包含平均粒径1～6μm的炭黑等黑色微粒的防眩性部件，因此，存在以下的技术课题：透明性差，屏幕因炭黑的影响而略带灰色。专利文献5中记载的透过型屏幕具备聚光透镜，因此，存在透明性明显受损的技术课题。专利文献6中记载的反射型屏幕具备光学多层膜，该光学多层膜是对由氟系树脂形成的低折射率层和包含金属氧化物的高折射率层进行层叠而得到的，存在以下的技术课题：光在这些层界面发生反射，透明性受损。

本发明是鉴于上述技术课题而完成的，其目的在于，提供一种能够无损透过可视性地将商品信息、广告等鲜明地投影显示在透明隔板等上的透明屏幕用膜。另外，本发明的目的在于，提供一种该透明屏幕用膜的制造方法以及具备该透明屏幕用膜的透明屏幕。

本发明的发明人为了解决上述的技术课题进行了潜心研究，结果发现：通过在树脂层中微量添加一次粒子的中值粒径及最大粒径在特定范围内的无机粒子，能够解决上述的技术课题。本发明是基于该发现而完成的。

即，根据本发明的一个方案，提供一种透明屏幕用膜，

其包括：树脂层和无机粒子，所述无机粒子的至少一部分以凝聚状态包含在所述树脂层中，

所述无机粒子的一次粒子具有0.1～50nm的中值粒径，且具有10～500nm的最大粒径，

所述无机粒子的含量相对于所述树脂为0.015～1.2质量％。

本发明的方案中，优选所述无机粒子为金属系粒子。

本发明的方案中，优选所述无机粒子是从由氧化锆粒子、氧化钛粒子、氧化铈粒子、钛酸钡粒子、硫酸钡粒子以及银粒子构成的组中选择的至少1种。

本发明的方案中，优选所述树脂层包含热塑性树脂。

本发明的方案中，优选所述热塑性树脂包含从由丙烯酸系树脂、聚酯系树脂、聚烯烃系树脂、纤维素系树脂、乙烯基系树脂、聚碳酸酯树脂以及聚苯乙烯树脂构成的组中选择的至少1种。

本发明的方案中，优选所述热塑性树脂包含从由聚甲基丙烯酸甲酯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚萘二甲酸乙二醇酯树脂、聚丙烯树脂、环烯烃聚合物树脂、乙酸-丙酸纤维素树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚碳酸酯树脂以及聚苯乙烯树脂构成的组中选择的至少1种。

本发明的方案中，优选透明屏幕用膜的全光线透过率为70％以上，且雾度值为1.3％以上且低于35％。

本发明的方案中，优选透明屏幕用膜的鲜映性为70％以上。

本发明的方案中，优选所述树脂层的厚度为20～400μm。

本发明的另一方案中，提供一种具备上述透明屏幕用膜的透明屏幕。

本发明的另一方案中，提供一种具备上述透明屏幕的层叠体。

本发明的另一方案中，提供一种具备上述透明屏幕的车辆用部件。

本发明的另一方案中，提供一种具备上述透明屏幕的住宅用部件。

本发明的另一方案中，提供一种具备上述透明屏幕和投影装置的图像投影装置。

本发明的再一方案中，提供一种透明屏幕用膜的制造方法，其是上述透明屏幕用膜的制造方法，包括以下工序：

使用双轴混炼挤出机，施加以在所述双轴混炼挤出机的螺杆总长度上的平均值计为3～1800KPa的剪切应力，并且，对所述树脂和所述无机粒子进行混炼，得到树脂组合物，和，

对所述树脂组合物进行制膜，

所述双轴混炼挤出机具备螺纹螺杆，所述螺纹螺杆包括从由捏合件、混合件以及旋转件构成的组中选择的至少1种混炼件。

本发明的再一方案中，优选所述双轴混炼挤出机具备螺纹螺杆，所述螺纹螺杆包括从由捏合件、混合件以及旋转件构成的组中选择的至少1种混炼件。

本发明的再一方案中，提供一种透明屏幕用膜的制造方法，其是上述透明屏幕用膜的制造方法，包括以下工序：

对所述无机粒子和所述树脂进行混合，得到附着有无机粒子的树脂组合物，

对所述附着有无机粒子的树脂组合物和所述树脂进行混炼，得到分散有无机粒子的树脂组合物，以及

对所述分散有无机粒子的树脂组合物进行制膜。

本发明的再一方案中，优选所述混炼和/或制膜使用单轴混炼挤出机或双轴混炼挤出机来进行。

根据本发明，能够提供一种可无损透过可视性地将商品信息、广告等鲜明地投影显示在透明隔板等上的透明屏幕用膜。这样的透明屏幕用膜的透明性、鲜映性优异，因此，能够优选用作透明屏幕。进而，能够提供一种具备该膜的透明屏幕，能够优选用于车辆的前挡风玻璃、侧玻璃、住宅的窗玻璃等。

附图说明

图1是表示本发明的透明屏幕用膜的一个实施方式的示意图。

图2是本发明的透明屏幕用膜的一个实施方式的厚度方向的截面图。

图3是表示本发明的透明屏幕及图像投影装置的一个实施方式的示意图。

具体实施方式

＜透明屏幕用膜＞

本发明的透明屏幕用膜包括树脂层和无机粒子，该无机粒子的至少一部分以凝聚状态包含在树脂层中。膜能够优选用作贴附于透明隔板、车辆玻璃、住宅用玻璃等的膜，该透明隔板、车辆玻璃、住宅用玻璃等能够优选用作透明屏幕。透明隔板、车辆玻璃、住宅用玻璃等透明屏幕要求不损伤透过可视性，因此，透明屏幕用膜优选可见光透过率高、透明性高。应予说明，本发明中，所谓“透明”，只要具有能够实现与用途相应的透过可视性的程度的透明性即可，也包括半透明。

透明屏幕用膜的全光线透过率优选为70％以上，更优选为75％以上，进一步优选为80％以上，更进一步优选为85％以上，且雾度值优选为1.3％以上且低于35％，更优选为1.5％以上且低于30％。进而，透明屏幕用膜的平行光线透过率优选为60％以上，更优选为65％以上。如果膜的全光线透过率、平行光线透过率以及雾度值在上述范围内，则能够进一步提高透过可视性。应予说明，本发明中，可以使用雾度计(日本电色工业(株)制、商品名：NDH-5000)依据JIS-K-7361及JIS-K-7136来测定透明屏幕用膜的全光线透过率、平行光线透过率以及雾度值。

透明屏幕用膜的鲜映性优选为70％以上，更优选为75％以上，进一步优选为80％以上，更进一步优选为85％以上，特别优选为90％以上。如果该透明屏幕用膜的鲜映性在上述范围内，则透过透明屏幕看到的图像非常鲜明。应予说明，本发明中，所谓鲜映性，是依据JIS K7374以光梳宽度0.125mm测定时的图像鲜明度(％)的值。

将本发明的透明屏幕用膜的一个实施方式的示意图示于图1。透明屏幕用膜10包括树脂层11和无机粒子12，该无机粒子12的至少一部分以凝聚状态存在于树脂层11中。透明屏幕用膜可以为由树脂层构成的单层结构，也可以为还具备保护层、基材层以及粘结层等的多层结构的层叠体。将这样的多层结构的透明屏幕用膜的一个实施方式的厚度方向的截面图示于图2。关于透明屏幕用膜20，在基材层23的一个表面上层叠有树脂层21，在树脂层21上进一步层叠有保护层22。另外，在基材层23的另一个表面(与树脂层21相反的一侧的表面)上层叠有粘结层24。以下，对透明屏幕用膜的各结构进行详细说明。

(树脂层)

树脂层优选使用透明性高的树脂，以便得到透明性高的膜。作为透明性高的树脂，可以使用热塑性树脂、热固性树脂以及电离射线固化性树脂等。作为透明性高的树脂，例如可以举出：丙烯酸系树脂、丙烯酸聚氨酯系树脂、聚酯丙烯酸酯系树脂、聚氨酯丙烯酸酯系树脂、环氧丙烯酸酯系树脂、聚酯系树脂、聚烯烃系树脂、聚氨酯系树脂、环氧系树脂、聚碳酸酯系树脂、纤维素系树脂、缩醛系树脂、乙烯基系树脂、聚苯乙烯系树脂、聚酰胺系树脂、聚酰亚胺系树脂、三聚氰胺系树脂、酚醛系树脂、硅酮系树脂以及氟系树脂等。

上述树脂中，从膜的成型性的观点考虑，优选使用热塑性树脂。特别是，在热塑性树脂中，优选使用丙烯酸系树脂、聚酯系树脂、聚烯烃系树脂、纤维素系树脂、乙烯基系树脂、聚碳酸酯系树脂以及聚苯乙烯系树脂，更优选使用聚甲基丙烯酸甲酯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚萘二甲酸乙二醇酯树脂、聚丙烯树脂、环烯烃聚合物树脂、乙酸-丙酸纤维素树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚碳酸酯树脂以及聚苯乙烯树脂。这些树脂可以单独使用1种，或者可以组合使用2种以上。

作为电离射线固化型树脂，可以举出：丙烯酸系或聚氨酯系、丙烯酸聚氨酯系或环氧系、硅酮系树脂等。这些树脂中，优选使用具有丙烯酸酯系官能团的树脂，例如较多量地含有较低分子量的聚酯树脂、聚醚树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、醇酸树脂、螺缩醛树脂、聚丁二烯树脂、多硫醇多烯树脂、多元醇等多官能化合物的(甲基)丙烯酸酯等的低聚物或预聚物以及作为反应性稀释剂的(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸乙基己酯、苯乙烯、甲基苯乙烯、N-乙烯基吡咯烷酮等单官能单体及多官能单体的树脂，该多官能单体例如为聚羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、己二醇(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、1，6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯等。另外，电离射线固化型树脂可以是与热塑性树脂及溶剂混合得到的物质。

作为热固性树脂，可以举出：酚醛系树脂、环氧系树脂、硅酮系树脂、三聚氰胺树脂、聚氨酯系树脂、尿素树脂等。这些树脂中，优选环氧系树脂、硅酮系树脂。

树脂层的厚度没有特别限定，从膜的成型性、处理性以及搬运性的观点考虑，树脂层为单层的情况下，优选为20～400μm，更优选为50～300μm。如果树脂层的厚度在上述范围内，则容易保持膜的强度，另外，制造工序中容易对膜进行卷绕。另外，可以为对2层以上树脂层进行层叠得到的层叠体，层叠体的厚度优选为40μm～10m。

(无机粒子)

无机粒子的至少一部分以凝聚状态包含在树脂层中。所谓凝聚状态，是指树脂层中的无机粒子的一次粒子例如多个、优选为2～20个左右、更优选为3～15个左右聚集而结合的状态。例如无机粒子凝聚成葡萄串状或珍珠项链状。

无机粒子的一次粒子具有0.1～50nm、优选0.5～40nm、更优选1～35nm、进一步优选1.5～30nm的中值粒径(D₅₀)，且具有10～500nm、优选15～300nm、更优选20～200nm、进一步优选20～130nm的最大粒径。如果无机粒子的一次粒子的中值粒径及最大粒径在上述范围内，则用作透明屏幕用膜的情况下，能够无损透过可视性地得到投影光的充分散射效果，由此，能够将商品信息、广告等鲜明地投影显示在透明隔板等上。应予说明，本发明中，可以由利用动态光散射法使用粒度分布测定装置(大塚电子(株)制、商品名：DLS-8000)测得的粒度分布求出无机粒子的一次粒子的中值粒径(D₅₀)及最大粒径。

树脂层中的无机粒子的含量相对于树脂为0.015～1.2质量％，优选为0.02～1.1质量％，更优选为0.05～1.0质量％，进一步优选为0.1～0.8质量％。如果树脂层中的无机粒子的含量在上述范围内，则用作透明屏幕用膜的情况下，能够无损透过可视性地得到投影光的充分散射效果，由此，能够将信息、广告、影像等鲜明地投影显示在透明隔板、车辆玻璃、住宅用玻璃等上。

本发明中，无机粒子的至少一部分以凝聚状态包含在树脂层中，由此，投影光在膜上成像。假设无机粒子完全不凝聚而以一次粒子的状态分散的情况下，得不到投影光的充分散射效果，不易在膜上成像。另外，无机粒子的中值粒径为几百nm～几μm左右的情况下，或最大粒径为几μm左右的情况下，膜白浊，成像的影像不鲜明。进而，如果无机粒子的含量为1.5质量％以上，则膜白浊，成像的影像不鲜明。另一方面，无机粒子的含量为0.01质量％以下的情况下，得不到投影光的充分散射效果，不易在膜上成像。因此，本发明中，使构成膜的树脂层中含有特定量的具有特定范围的中值粒径及最大粒径的无机粒子，由此，能够无损透过可视性地得到投影光的充分散射效果。因此，关于本发明的膜，为了得到投影光的充分散射效果，可以不对表面实施赋形处理等后处理，即便就制造成本这一点而言也是所希望的。

无机粒子只要为能够微粒化成纳米尺寸的无机物就可以使用。作为无机粒子，优选使用不包括碳系粒子的无机粒子，更优选使用金属系粒子。在此，所谓碳系粒子，是指炭黑、金刚石粒子等以碳为主成分的微粒。作为金属系粒子，可以使用对金属氧化物或金属氧化物以外的物质进行微粒化而得到的粒子。作为金属氧化物，例如可以举出：氧化锆、氧化钛、氧化锌、氧化铝以及氧化铈等。关于金属氧化物以外的物质，例如可以举出：钛酸钡等合金、银、金、铂以及钯等纯金属以及硫酸钡等。特别是从投影光的散射性、粒子的凝聚性以及制造成本的观点考虑，优选使用氧化锆粒子、氧化钛粒子、氧化铈粒子、钛酸钡粒子、硫酸钡粒子以及银粒子。进而，从鲜映性的观点考虑，更优选使用氧化锆粒子、氧化钛粒子、氧化铈粒子以及钛酸钡粒子。通过使用这样的特定的金属系粒子，使得透明屏幕用膜的鲜映性得到提高，透过透明屏幕看到的图像变得非常鲜明。这些无机粒子可以单独使用1种，或可以组合使用2种以上。

无机粒子可以使用市场销售的无机粒子，例如作为氧化锆粒子，可以优选使用SZR-W、SZR-CW、SZR-M以及SZR-K等(以上，由堺化学工业(株)制、商品名)。

在树脂层中，除无机粒子以外，还可以根据用途加入现有公知的添加剂。作为添加剂，例如可以举出：抗氧化剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、抗静电剂、脱模剂、阻燃剂、增塑剂、润滑剂以及色料等。作为色料，可以使用炭黑、偶氮系色素、蒽醌系色素、紫环酮系色素等色素或染料。另外，可以混入液晶性化合物等。

(基材层)

基材层是用于支撑上述树脂层的层，能够提高透明屏幕用膜的强度。优选使用无损透明屏幕用膜的透过可视性、期望的光学特性这样的透明性高的材料、例如玻璃或树脂来形成基材层。作为这样的树脂，例如可以使用与上述树脂层同样的透明性高的树脂。另外，可以使用将上述的树脂2种以上进行层叠得到的复合膜或片材。应予说明，可以根据材料适当变更基材层的厚度，使得其强度适当，例如可以使其在10～1000μm的范围。

(保护层)

保护层层叠在透明屏幕用膜的表面侧(观察者侧)，是用于赋予耐光性、抗划伤性以及防污性等功能的层。优选使用不损伤透明屏幕用膜的透过可视性、期望的光学特性的树脂来形成保护层。作为这样的树脂，例如可以使用利用紫外线·电子束而固化的树脂、即电离射线固化型树脂、在电离射线固化型树脂中混入热塑性树脂和溶剂得到的树脂、以及热固型树脂，这些树脂中，特别优选电离射线固化型树脂。

电离射线固化型树脂组合物的被膜形成成分可以优选使用具有丙烯酸酯系官能团的树脂，例如较多量地含有较低分子量的聚酯树脂、聚醚树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、醇酸树脂、螺缩醛树脂、聚丁二烯树脂、多硫醇多烯树脂、多元醇等多官能化合物的(甲基)丙烯酸酯等的低聚物或预聚物以及作为反应性稀释剂的(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸乙基己酯、苯乙烯、甲基苯乙烯、N-乙烯基吡咯烷酮等单官能单体以及多官能单体的树脂，该多官能单体例如为聚羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、己二醇(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、1，6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯等。

为了将上述电离射线固化型树脂组合物制成紫外线固化型树脂组合物，可以在其中混入作为光聚合引发剂的苯乙酮类、二苯甲酮类、米氏苯甲酰基苯甲酸酯(ミヒラーベンゾイルベンゾエート)、α-偕胺肟酯、四甲基秋兰姆一硫化物、噻吨酮类、以及作为光敏剂的正丁基胺、三乙基胺、聚正丁基膦等而使用。特别是本发明中，优选混入作为低聚物的聚氨酯丙烯酸酯、作为单体的二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯等。

作为电离射线固化型树脂组合物的固化方法，上述电离射线固化型树脂组合物的固化方法可以通过通常的固化方法、即电子束或紫外线的照射来进行固化。例如，电子束固化的情况下，使用由科克罗夫特-沃尔顿型、范德格拉夫型、共振变压型、绝缘线芯变压器型、直线型、地那米(ダイナミトロン)型、高频型等各种电子束加速机释放的具有50～1000KeV、优选100～300KeV的能量的电子束等，紫外线固化的情况下，可以利用由超高压水银灯、高压水银灯、低压水银灯、碳弧、氙弧、金属卤化物灯等光线发出的紫外线等。

保护层能够如下形成：在上述的树脂层上，将上述电离射线(紫外线)固化型树脂组合物的涂布液以旋涂、模涂、浸涂、棒涂、流涂、辊涂、凹版涂布等方法涂布于树脂层的表面，以如上所述的方法使涂布液固化而形成。另外，还可以根据目的对保护层的表面赋予凹凸结构、棱镜结构、微透镜结构等微细结构。

(粘结层)

粘结层是用于将膜贴附于透明屏幕的层。优选使用无损透明屏幕用膜的透过可视性、期望的光学特性的粘结剂组合物来形成粘结层。作为粘结剂组合物，例如可以举出：天然橡胶系、合成橡胶系、丙烯酸树脂系、聚乙烯基醚树脂系、聚氨酯树脂系、硅酮树脂系等。作为合成橡胶系的具体例，可以举出：苯乙烯-丁二烯橡胶、丙烯腈-丁二烯橡胶、聚异丁烯橡胶、异丁烯-异戊二烯橡胶、苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯嵌段共聚物。作为硅酮树脂系的具体例，可以举出二甲基聚硅氧烷等。这些粘结剂可以单独使用1种，或可以组合使用2种以上。这些粘结剂中，优选丙烯酸系粘结剂。

丙烯酸系树脂粘结剂是至少含有(甲基)丙烯酸烷基酯单体并使其聚合而得到的物质。通常为具有碳原子数1～18左右的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯单体和具有羧基的单体的共聚物。应予说明，所谓(甲基)丙烯酸，是指丙烯酸和/或甲基丙烯酸。作为(甲基)丙烯酸烷基酯单体的例子，可以举出：(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸异戊酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸十一烷基酯以及(甲基)丙烯酸月桂酯等。另外，上述(甲基)丙烯酸烷基酯通常在丙烯酸系粘结剂中以30～99.5质量份的比例进行共聚。

另外，作为形成丙烯酸系树脂粘结剂的具有羧基的单体，可以举出：(甲基)丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、马来酸、马来酸单丁酯以及β-羧乙基丙烯酸酯等含有羧基的单体。

在丙烯酸系树脂粘结剂中，除上述物质以外，还可以在无损丙烯酸系树脂粘结剂的特性的范围内共聚具有其它官能团的单体。作为具有其它官能团的单体的例子，可以举出：(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丙酯以及烯丙醇等含有羟基的单体；(甲基)丙烯酰胺、N-甲基(甲基)丙烯酰胺以及N-乙基(甲基)丙烯酰胺等含有酰胺基的单体；N-羟甲基(甲基)丙烯酰胺及二羟甲基(甲基)丙烯酰胺等含有酰胺基和羟甲基的单体；(甲基)丙烯酸氨基甲酯、(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙酯以及乙烯基吡啶等含有氨基的单体这样的具有官能团的单体；烯丙基缩水甘油醚、(甲基)丙烯酸缩水甘油醚等含有环氧基的单体等。此外，除氟取代(甲基)丙烯酸烷基酯、(甲基)丙烯腈等以外，还可以举出苯乙烯及甲基苯乙烯等含有乙烯基的芳香族化合物、醋酸乙烯酯、卤代乙烯基化合物等。

在丙烯酸系树脂粘结剂中，除如上所述的具有其它官能团的单体以外，可以使用其它具有乙烯性双键的单体。作为具有乙烯性双键的单体的例子，可以举出：马来酸二丁酯、马来酸二辛酯以及富马酸二丁酯等α,β-不饱和二元酸的二酯；醋酸乙烯酯、丙烯乙烯酯等乙烯基酯；乙烯基醚；苯乙烯、α-甲基苯乙烯以及乙烯基甲苯等乙烯基芳香族化合物；(甲基)丙烯腈等。另外，除如上所述的具有乙烯性双键的单体以外，还可以将具有2个以上乙烯性双键的化合物并用。作为这样的化合物的例子，可以举出：二乙烯基苯、马来酸二烯丙酯、邻苯二甲酸二烯丙酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、亚甲基双(甲基)丙烯酰胺等。

进而，除如上所述的单体以外，可以使用具有烷氧基烷基链的单体等。作为(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯的例子，可以举出：(甲基)丙烯酸2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-甲氧基丙酯、(甲基)丙烯酸3-甲氧基丙酯、(甲基)丙烯酸2-甲氧基丁酯、(甲基)丙烯酸4-甲氧基丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸3-乙氧基丙酯、(甲基)丙烯酸4-乙氧基丁酯等。

作为粘结剂组合物，除上述的丙烯酸系树脂粘结剂以外，可以为(甲基)丙烯酸烷基酯单体的均聚物。例如，作为(甲基)丙烯酸酯均聚物，可以举出：聚(甲基)丙烯酸甲酯、聚(甲基)丙烯酸乙酯、聚(甲基)丙烯酸丙酯、聚(甲基)丙烯酸丁酯、聚(甲基)丙烯酸辛酯等。作为包含2种以上丙烯酸酯单元的共聚物，可以举出：(甲基)丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸乙酯共聚物、(甲基)丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸丁酯共聚物、(甲基)丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯共聚物、(甲基)丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸2-羟基-3-苯氧基丙酯共聚物等。作为(甲基)丙烯酸酯与其它官能性单体的共聚物，可以举出：(甲基)丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物、(甲基)丙烯酸甲酯-乙烯共聚物、(甲基)丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯-苯乙烯共聚物。

粘结剂可以使用市场销售的粘结剂，例如可以优选使用SK Dyne 2094、SK Dyne 2147、SK Dyne 1811L、SK Dyne 1442、SK Dyne 1435以及SK Dyne 1415(以上由综研化学(株)制)、ORIBAIN EG-655以及ORIBAIN BPS5896(以上由东洋油墨(株)制)等(以上为商品名)。

(防反射层)

防反射层是用于防止在透明屏幕用膜或其层叠体的最表面发生反射、外光映入的层。防反射层可以层叠在透明屏幕用膜或其层叠体的表面侧(观察者侧)，也可以层叠在两面。特别是在用作透明屏幕时，优选层叠在观察者侧。优选使用无损透明屏幕用膜或其层叠体的透过可视性、期望的光学特性的树脂来形成防反射层。作为这样的树脂，例如可以使用利用紫外线·电子束而固化的树脂、即、电离射线固化型树脂、在电离射线固化型树脂中混入热塑性树脂和溶剂得到的树脂、以及热固型树脂，在这些树脂中，特别优选电离射线固化型树脂。另外，还可以根据目的对防反射层的表面赋予凹凸结构、棱镜结构、微透镜结构等微细结构。

作为防反射层的形成方法，没有特别限定，可以使用涂覆膜的贴合、以直接蒸镀或溅射等干法涂布于膜基板的方式、凹版涂布、微凹版涂布、棒涂布、滑动模具涂布、槽型模具涂布、浸涂等湿式涂布处理等方式。

(功能性层)

本发明的透明屏幕用膜除具备上述的各层以外，还具备目前公知的各种功能性层。作为功能性层，可以举出：含有染料、着色剂等的光吸收层、棱镜片材、微透镜片材、菲涅耳透镜片以及双凸透镜片等光扩散层、紫外线及红外线等光线切割层等。

＜透明屏幕用膜的制造方法＞

本发明的透明屏幕用膜的制造方法包括混炼工序和制膜工序，还可以包括层叠工序。以下，对制造方法的各工序进行详细说明。

(混炼工序)

混炼工序是使用双轴混炼挤出机，施加以在双轴混炼挤出机的螺杆总长度上的平均值计为3～1800KPa、优选为6～1400KPa的剪切应力，对树脂和无机粒子进行混炼，得到树脂组合物的工序。如果剪切应力在上述范围内，则能够使无机粒子充分地分散在树脂中。特别是如果剪切应力在3KPa以上，则能够进一步提高无机粒子的分散均匀性，如果剪切应力在1800KPa以下，则能够防止树脂分解，防止气泡混入膜内。可以通过调节双轴混炼挤出机而将剪切应力设定在期望的范围内。本发明中，还可以将预先添加了无机粒子的树脂(母料)和未添加无机粒子的树脂混合，使用双轴混炼挤出机对得到的混合物进行混炼，得到树脂组合物。

关于混炼工序，还可以是，使用混合器将树脂和无机粒子充分混合均匀，得到附着有无机粒子的树脂组合物，然后，使用单轴或双轴混炼挤出机对该附着有无机粒子的树脂组合物和树脂进行混炼，得到分散有无机粒子的树脂组合物。作为混合器，可以使用(株)加藤理机制作所制的KRT系列等容器旋转式混合器、(株)德寿工作所制的带式混合器等旋转叶片式混合器。如果是利用这样的混合器充分混合得到的树脂组合物，则能够抑制产生大的无机粒子凝聚体，可以使用单轴挤出机。单轴混炼挤出机的螺杆形状和剪切应力没有特别限定，也可以使用被称为全螺纹的全长为搬运件的螺杆、包括一部分混炼件和搬运件的螺杆。本发明中，还可以是，将预先添加了无机粒子的树脂(母料)和未添加无机粒子的树脂进行混合，使用单轴混炼挤出机对得到的混合物进行混炼，得到树脂组合物。另外，还可以使用通常使用的分散剂。

在树脂组合物中，除树脂和无机粒子以外，还可以在不损伤透明屏幕用膜的透过可视性、期望的光学性能的范围内加入现有公知的添加剂。作为添加剂，例如可以举出：抗氧化剂、润滑剂、紫外线吸收剂以及稳定剂等。应予说明，树脂和无机粒子如上所述。

用于混炼工序的双轴混炼挤出机是在滚筒内插入有2根螺杆的装置，组合螺杆件而构成。螺杆可以优选使用至少包括搬运件和混炼件的螺纹螺杆。混炼件优选包含从由捏合件、混合件以及旋转件构成的组中选择的至少1种。通过使用包含这样的混炼件的螺纹螺杆，能够施加期望的剪切应力，并且，使无机粒子充分地分散在树脂中。

用于混炼工序的单轴混炼挤出机是在滚筒内插入有1根螺杆的装置，螺杆的形状没有特别限定。

(制膜工序)

制膜工序是对混炼工序中得到的树脂组合物进行制膜的工序。制膜方法没有特别限定，可以利用现有公知的方法制造由树脂组合物形成的膜。

例如，将混炼工序中得到的树脂组合物供给到被加热至熔点以上的温度(Tm～Tm+70℃)的熔融挤出机中，对树脂组合物进行熔融。作为熔融挤出机，可以根据目的使用单轴挤出机、双轴挤出机、排气式挤出机、串联挤出机等。

接下来，将熔融的树脂组合物利用例如T型模具等模具挤出为片状，将挤出的片状物用旋转的冷却鼓等急冷固化，由此，能够对膜进行成型。应予说明，与上述的混炼工序连续地进行制膜工序的情况下，也可以将混炼工序中得到的树脂组合物在熔融状态下直接利用模具挤出为片状，对膜进行成型。

利用制膜工序得到的膜可以利用现有公知的方法进一步进行单轴拉伸或双轴拉伸。通过对膜进行拉伸，能够提高膜的强度。

(层叠工序)

层叠工序是在制膜工序中得到的树脂膜上进一步层叠基材层、保护层以及粘结层等的工序。各层的层叠方法没有特别限定，可以利用现有公知的方法进行。利用干式层压法对各层进行层叠的情况下，可以在不损伤透明屏幕用膜的透过可视性、期望的光学特性的范围内使用胶粘剂等。

＜透明屏幕＞

本发明的透明屏幕具备上述的透明屏幕用膜。透明屏幕可以仅由上述的透明屏幕用膜构成，还可以具备透明隔板等支撑体。

透明屏幕可以为背面投影型屏幕(透过型屏幕)，也可以为前面投影型屏幕(反射型屏幕)。即，具备本发明的透明屏幕的影像显示装置中，投影装置(光源)的位置可以相对于屏幕处于观察者侧，还可以处于与观察者相反的一侧。另外，透明屏幕可以为平面，也可以为曲面。

＜车辆用部件＞

本发明的车辆用部件具备上述的透明屏幕。车辆用部件可以仅由上述的透明屏幕构成，也可以为还具备防反射层等的层叠体。作为车辆用部件，可以举出前挡风玻璃、侧玻璃等。车辆用部件具备上述的透明屏幕，由此，即便不另行设置屏幕，也能够使鲜明的图像显示在车辆用部件上。

＜住宅用部件＞

本发明的住宅用部件具备上述的透明屏幕。住宅用部件可以仅由上述的透明屏幕构成，也可以为还具备防反射层等的层叠体。作为住宅用部件，可以举出：住宅的窗玻璃、便利店、临街店铺的玻璃幕墙等。住宅用部件具备上述的透明屏幕，由此，即便不另行设置屏幕，也能够使鲜明的图像显示在住宅用部件上。

＜图像投影装置＞

本发明的图像投影装置具备上述的透明屏幕和投影装置。所谓投影装置，只要能够将影像投影在屏幕上即可，没有特别限定，例如可以使用市场销售的背投式投影仪、前投式投影仪。

将本发明的透明屏幕及图像投影装置的一个实施方式的示意图示于图3。透明屏幕32具备透明隔板31和处于透明隔板31的观察者33侧的透明屏幕用膜30。优选透明屏幕用膜30包括粘结层，以便贴附于透明隔板31。透明屏幕32为背面投影型屏幕的情况下，图像投影装置具备透明屏幕32和相对于透明屏幕32设置于与观察者32相反的一侧(背面侧)的投影装置34A。由投影装置34A射出的投影光35A从透明屏幕32的背面侧入射，利用透明屏幕32各向异性地扩散，由此，观察者33能够看到扩散光36A。另一方面，透明屏幕32为前面投影型屏幕的情况下，图像投影装置具备透明屏幕32和相对于透明屏幕32设置于与观察者33相同的一侧(前面侧)的投影装置34B。由投影装置34B射出的投影光35B从透明屏幕32的前面侧入射，利用透明屏幕32各向异性地扩散，由此，观察者33能够看到扩散光36B。

(支撑体)

支撑体用于支撑透明屏幕用膜。支撑体只要为不损伤透明屏幕的透过可视性、期望的光学特性的部件即可，例如可以举出：透明隔板、玻璃窗、乘用车的平视显示器、以及穿戴式显示器等。

实施例

以下，举出实施例和比较例对本发明更具体地进行说明，本发明并不限定解释为下述实施例。

＜透明屏幕用膜的制作＞

[实施例1]

1.添加了无机粒子的热塑性树脂粒料的制作

首先，作为无机粒子，准备氧化锆(ZrO₂)粒子的甲醇分散液(ZrO₂浓度：30质量％、堺化学工业(株)制、商品名：SZR-M)。使用粒度分布测定装置(大塚电子(株)制、商品名：DLS-8000)利用动态光散射法测定该ZrO₂粒子的粒度分布，结果，中值粒径为2nm，最大粒径为23nm。使用喷雾器将该分散液喷到聚甲基丙烯酸甲酯的树脂粒料(PMMA粒料)(三菱丽阳(株)制、商品名：ACRYPET VH)上，使ZrO₂粉末均匀地附着在PMMA粒料表面。将喷有ZrO₂分散液的PMMA粒料在真空无尘烘箱中于真空度2torr、70℃干燥24小时，得到添加有ZrO₂粒子的PMMA粒料。测定所得到的添加有ZrO₂粒子的PMMA粒料的质量，结果，ZrO₂粒子的添加量相对于PMMA粒料为1质量％。

2.膜的制作(混炼及制膜工序)

将上述1中得到的添加有ZrO₂粒子的PMMA粒料投入双轴螺杆式混炼挤出机(Technovel(株)制、商品名：KZW-30MG)的料斗中，制作厚度100μm的膜(未拉伸)。应予说明，双轴螺杆式混炼挤出机的螺杆直径为20mm，螺杆有效长度(L/D)为30。另外，在双轴螺杆式混炼挤出机上通过接头设置衣架型的T型模具。使挤出温度为270℃，螺杆转数为500rpm，剪切应力为300KPa。使用的螺杆的总长度为670mm，在螺杆的距料斗侧160mm的位置至185mm的位置之间包括混合件，且在185mm至285mm的位置之间包括捏合件，其它部分为螺纹形状。

[实施例2]

在上述2(膜的制作)中，将添加有1质量％的ZrO₂粒子的PMMA粒料和未添加ZrO₂的PMMA粒料按50：50的比例放入塑料袋中，将该袋充分地摇动，由此，得到混合均匀的粒料。将该混合粒料投入双轴螺杆式混炼挤出机的料斗中，除此以外，与实施例1同样地制作膜。得到的膜中的ZrO₂粒子的含量相对于混合粒料为0.5质量％。

[实施例3]

在上述2(膜的制作)中，将添加有1质量％的ZrO₂粒子的PMMA粒料和未添加ZrO₂的PMMA粒料按10：90的比例放入塑料袋中，将该袋充分地摇动，由此，得到混合均匀的粒料。将该混合粒料投入双轴螺杆式混炼挤出机的料斗中，除此以外，与实施例1同样地制作膜。得到的膜中的ZrO₂粒子的含量相对于混合粒料为0.1质量％。

[实施例4]

在上述2(膜的制作)中，将添加有1质量％的ZrO₂粒子的PMMA粒料和未添加ZrO₂的PMMA粒料按2：98的比例放入塑料袋中，将该袋充分地摇动，由此，得到混合均匀的粒料。将该混合粒料投入双轴螺杆式混炼挤出机的料斗中，除此以外，与实施例1同样地制作膜。得到的膜中的ZrO₂粒子的含量相对于混合粒料为0.02质量％。

[实施例5]

首先，作为无机粒子，使ZrO₂粒子(关东电化工业(株)制)分散在甲醇中。利用动态光散射法测定该ZrO₂粒子的粒度分布，结果，中值粒径为11nm，最大粒径为120nm。接着，在装有PMMA粒料(三菱丽阳(株)制、商品名：ACRYPET VH)的塑料袋中放入相对于PMMA粒料为0.1质量％的该ZrO₂粒子，将该袋充分地摇动，由此，得到ZrO₂粒子均匀地附着于PMMA粒料表面的PMMA粒料。将该添加有ZrO₂粒子的PMMA粒料投入双轴螺杆式混炼挤出机的料斗中，除此以外，与实施例1同样地制作膜。

[实施例6]

首先，作为无机粒子，使钛酸钡(BaTiO₃)粒子(关东电化工业(株)制)分散在甲醇中。利用动态光散射法测定该BaTiO₃粒子的粒度分布，结果，中值粒径为26nm，最大粒径为135nm。接着，在装有PMMA粒料(三菱丽阳(株)制、商品名：ACRYPET VH)的塑料袋中放入相对于PMMA粒料为0.1质量％的该BaTiO₃粒子，将该袋充分地摇动，由此，得到BaTiO₃均匀地附着于PMMA粒料表面的PMMA粒料。将该添加有BaTiO₃粒子的PMMA粒料投入双轴螺杆式混炼挤出机的料斗中，除此以外，与实施例1同样地制作膜。

[实施例7]

使用聚对苯二甲酸乙二醇酯粒料((株)Bell Polyester Products制、品牌IPI121B)代替PMMA粒料(三菱丽阳(株)制、商品名：ACRYPET VH)，除此以外，与实施例5同样地制作膜。

[实施例8]

将ZrO₂粒子的添加量变更为1质量％，除此以外，与实施例7同样地制作膜。

[实施例9]

使用聚碳酸酯粒料(Sumika Styron Polycarbonate(株)制、品牌SD2201W)代替PMMA粒料(三菱丽阳(株)制、商品名：ACRYPET VH)，除此以外，与实施例5同样地制作膜。

[实施例10]

将ZrO₂粒子的添加量变更为1质量％，除此以外，与实施例9同样地制作膜。

[实施例11]

使用聚苯乙烯粒料(PS Japan(株)制、品牌HF77)代替PMMA粒料(三菱丽阳(株)制、商品名：ACRYPET VH)，且将挤出温度变更为250℃，除此以外，与实施例5同样地制作膜。

[实施例12]

将ZrO₂粒子的添加量变更为1质量％，除此以外，与实施例11同样地制作膜。

[实施例13]

使用乙酸-丙酸纤维素粒料(Eastman Chemical公司制、品牌CAP-482-0.5)代替PMMA粒料(三菱丽阳(株)制、商品名：ACRYPET VH)，且将挤出温度变更为220℃，除此以外，与实施例5同样地制作膜。

[实施例14]

将ZrO₂粒子的添加量变更为1质量％，除此以外，与实施例13同样地制作膜。

[实施例15]

使用聚丙烯粒料(SunAllomer(株)制、品牌PL-400A)代替PMMA粒料(三菱丽阳(株)制、商品名：ACRYPET VH)，且将挤出温度变更为240℃，除此以外，与实施例5同样地制作膜。

[实施例16]

将ZrO₂粒子的添加量变更为1质量％，除此以外，与实施例15同样地制作膜。

[实施例17]

使用聚萘二甲酸乙二醇酯粒料(帝人(株)制、品牌Teonex TN-8065S)代替PMMA粒料(三菱丽阳(株)制、商品名：ACRYPET VH)，且将挤出温度变更为290℃，除此以外，与实施例5同样地制作膜。

[实施例18]

将ZrO₂粒子的添加量变更为1质量％，除此以外，与实施例15同样地制作膜。

[实施例19]

使用环烯烃聚合物粒料(日本Zeon(株)制、品牌ZEONOR 1020R)代替PMMA粒料(三菱丽阳(株)制、商品名：ACRYPET VH)，且将挤出温度变更为260℃，除此以外，与实施例5同样地制作膜。

[实施例20]

将ZrO₂粒子的添加量变更为1质量％，除此以外，与实施例19同样地制作膜。

[实施例21]

使用聚乙烯醇缩丁醛粉末((株)Kuraray制、品牌Mowital B30H)代替PMMA粒料(三菱丽阳(株)制、商品名：ACRYPET VH)，且将挤出温度变更为170℃，除此以外，与实施例5同样地制作膜。

[实施例22]

将ZrO₂粒子的添加量变更为1质量％，除此以外，与实施例21同样地制作膜。

[实施例23]

首先，作为无机粒子，使氧化钛(TiO₂)粒子(Tayca(株)制)分散在甲醇中。利用动态光散射法测定该TiO₂粒子的粒度分布，结果，中值粒径为13nm，最大粒径为165nm。接着，在装有PMMA粒料(三菱丽阳(株)制、商品名：ACRYPET VH)的塑料袋中放入相对于PMMA粒料为0.3质量％的该TiO₂粒子，将该袋充分地摇动，由此，得到TiO₂粒子均匀地附着于PMMA粒料表面的PMMA粒料。将该添加有TiO₂粒子的PMMA粒料投入双轴螺杆式混炼挤出机的料斗中，除此以外，与实施例1同样地制作膜。

[实施例24]

首先，作为无机粒子，使硫酸钡(BaSO₄)粒子(堺化学工业(株)制、品牌BF-40)分散在甲醇中。利用动态光散射法测定该BaSO₄粒子的粒度分布，结果，中值粒径为13nm，最大粒径为265nm。接着，在装有PMMA粒料(三菱丽阳(株)制、商品名：ACRYPET VH)的塑料袋中放入相对于PMMA粒料为0.3质量％的该BaSO₄粒子，将该袋充分地摇动，由此，得到BaSO₄粒子均匀地附着于PMMA粒料表面的PMMA粒料。将该添加有BaSO₄粒子的PMMA粒料投入双轴螺杆式混炼挤出机的料斗中，除此以外，与实施例1同样地制作膜。

[实施例25]

首先，作为无机粒子，使氧化铈(CeO₂)粒子分散在水中。利用动态光散射法测定该CeO₂粒子的粒度分布，结果，中值粒径为22nm，最大粒径为305nm。接着，在装有PMMA粒料(三菱丽阳(株)制、商品名：ACRYPET VH)的塑料袋中放入相对于PMMA粒料为0.3质量％的该CeO₂粒子，将该袋充分地摇动，由此，得到CeO₂粒子均匀地附着于PMMA粒料表面的PMMA粒料。将该添加有CeO₂粒子的PMMA粒料投入双轴螺杆式混炼挤出机的料斗中，除此以外，与实施例1同样地制作膜。

[实施例26]

首先，作为无机粒子，准备银纳米粒子水分散液(Sigma-Aldrich Japan(株)制、品牌：730785)。利用动态光散射法测定该银纳米粒子水分散液中的该银纳米粒子的粒度分布，结果，中值粒径为11nm，最大粒径为205nm。接着，使用喷雾器将该分散液喷在三菱丽阳(株)制的PMMA粒料(三菱丽阳(株)制、商品名：ACRYPET VH)上，使银纳米粒子均匀地附着于PMMA粒料表面。将附着有银纳米粒子的PMMA粒料在真空无尘烘箱中以真空度2torr、70℃干燥24小时，得到添加有银纳米粒子的PMMA粒料。测定该添加有银纳米粒子的PMMA粒料的重量，结果，所添加的银纳米粒子相对于PMMA粒料为1质量％。将该添加有银纳米粒子的PMMA粒料投入双轴螺杆式混炼挤出机的料斗中，除此以外，以与实施例1相同的方法制作膜。

[实施例27]

将ZrO₂粒子(中值粒径：11nm、最大粒径：120nm)的含量变更为0.15质量％，除此以外，与实施例7同样地制作透明屏幕用膜。

[实施例28]

将ZrO₂粒子(中值粒径：11nm、最大粒径：120nm)的含量变更为0.5质量％，除此以外，与实施例7同样地制作透明屏幕用膜。

[实施例29]

将厚度(拉伸前)变更为150μm，除此以外，与实施例7同样地制作未拉伸膜。将制作的未拉伸膜使用拉伸机在拉伸倍率：1.5倍及拉伸温度：Tg(80℃)+20℃的拉伸条件下进行单轴拉伸，制作厚度100μm的膜。

[实施例30]

将厚度(拉伸前)变更为144μm，除此以外，与实施例7同样地制作未拉伸膜。将制作的未拉伸膜使用拉伸机在拉伸倍率：1.2×1.2倍及拉伸温度：Tg(80℃)+20℃的拉伸条件下进行双轴拉伸，制作厚度100μm的膜。

[实施例31]

将实施例7中使用的ZrO₂粒子粉末和聚对苯二甲酸乙二醇酯粒料按ZrO₂粒子的添加量为0.6质量％使用容器旋转式混合器((株)加藤理机制作所制的KRT-50T)进行混合。使容器的转数为30rpm，处理时间为30分钟，得到ZrO₂粒子均匀地附着于表面的粒料。将得到的粒料投入具备线材模头的单轴螺杆式混炼挤出机((株)GM工程公司制、型号GM50)的料斗中，得到掺有0.6质量％的ZrO₂粒子的粒料。将该粒料和聚对苯二甲酸乙二醇酯粒料((株)Bell Polyester Products制、商品名IPI121B)按1：5的质量比使用上述容器旋转式混合器进行混合。使容器的转数为30rpm，处理时间为15分钟。将得到的粒料投入具备T型模具的上述单轴螺杆式混炼挤出机的料斗中，制作厚度100μm的膜(未拉伸)。应予说明，单轴螺杆式混炼挤出机的螺杆直径为50mm，螺杆有效长度(L/D)为32。另外，在单轴螺杆式混炼挤出机上通过接头设置衣架型的T型模具。使挤出温度为250℃，螺杆转数为30rpm。所使用的螺杆使用全长为搬运件的全螺纹形状的螺杆。得到的膜内的ZrO₂粒子浓度为0.1质量％。

[实施例32]

将实施例31中使用的单轴螺杆式混炼挤出机((株)GM工程公司制、型号GM50)变更为双轴螺杆式混炼挤出机(Technovel(株)制、商品名：KZW-30MG)，除此以外，与实施例31同样地制作膜。

[比较例1]

在上述1(添加有ZrO₂粒子的PMMA粒料的制作)中，使ZrO₂粒子的添加量相对于PMMA粒料为1.5质量％，除此以外，与实施例1同样地制作膜。

[比较例2]

在上述2(膜的制作)中，将添加有1质量％的ZrO₂粒子的PMMA粒料和未添加ZrO₂的PMMA粒料按1：99的比例放入塑料袋中，将该袋充分地摇动，由此，得到混合均匀的粒料。将该混合粒料投入双轴螺杆式混炼挤出机的料斗中，除此以外，与实施例1同样地制作膜。得到的膜中的ZrO₂粒子的含量相对于PMMA粒料为0.01质量％。

[比较例3]

使ZrO₂粒子(第一稀元素化学工业(株)制、商品名：UEP氧化锆)分散在甲醇中。利用动态光散射法测定该ZrO₂粒子的粒度分布，结果，中值粒径为400nm，最大粒径为1.1μm。接着，在装有PMMA粒料(三菱丽阳(株)制、商品名：ACRYPET VH)的塑料袋中放入相对于PMMA粒料为0.1质量％的该ZrO₂粒子，将该袋充分地摇动，由此，得到ZrO₂粒子均匀地附着于粒料表面的PMMA粒料。将该添加有ZrO₂粒子的PMMA粒料投入双轴螺杆式混炼挤出机的料斗中，除此以外，与实施例1同样地制作膜。

[比较例4]

首先，使炭黑粒子(Asahi Carbon(株)制、品牌Asahi#78)分散在甲醇中。利用动态光散射法测定该炭黑粒子的粒度分布，结果，中值粒径为23nm，最大粒径为325nm。接着，在装有PMMA粒料(三菱丽阳(株)制、商品名：ACRYPET VH)的塑料袋中放入相对于PMMA粒料为0.3质量％的该炭黑粒子，将该袋充分地摇动，由此，得到炭黑粒子均匀地附着于粒料表面的PMMA粒料。将该添加有炭黑粒子的PMMA粒料投入双轴螺杆式混炼挤出机的料斗中，除此以外，与实施例1同样地制作膜。

[比较例5]

首先，使炭黑粒子(Asahi Carbon(株)制、品牌SB935)分散在甲醇中。利用动态光散射法测定该炭黑粒子的粒度分布，结果，中值粒径为13nm，最大粒径为225nm。接着，在装有PMMA粒料(三菱丽阳(株)制、商品名：ACRYPET VH)的塑料袋中放入相对于PMMA粒料为0.3质量％的该炭黑粒子，将该袋充分地摇动，由此，得到炭黑粒子均匀地附着于粒料表面的PMMA粒料。将该添加有炭黑粒子的PMMA粒料投入双轴螺杆式混炼挤出机的料斗中，除此以外，与实施例1同样地制作膜。

[比较例6]

添加0.15质量％的二氧化硅粒子(中值粒径：3000nm、最大粒径：4200nm)代替ZrO₂粒子(中值粒径：11nm、最大粒径：120nm)，除此以外，与实施例7同样地制作透明屏幕用膜。

[比较例7]

添加0.5质量％的丙烯酸系树脂微粒(中值粒径：3000nm、最大粒径：3600nm)代替ZrO₂粒子(中值粒径：11nm、最大粒径：120nm)，除此以外，与实施例7同样地制作透明屏幕用膜。

[比较例8]

将二氧化硅粒子(中值粒径：3000nm、最大粒径：4200nm)的含量变更为0.5质量％，除此以外，与比较例6同样地制作透明屏幕用膜。

[比较例9]

将丙烯酸系树脂微粒(中值粒径：3000nm、最大粒径：3600nm)的含量变更为0.5质量％，除此以外，与比较例7同样地制作透明屏幕用膜。

[比较例10]

将ZrO₂粒子(中值粒径：11nm、最大粒径：120nm)的含量变更为0.01质量％，除此以外，与实施例7同样地制作透明屏幕用膜。

[比较例11]

将ZrO₂粒子(中值粒径：11nm、最大粒径：120nm)的含量变更为1.8质量％，除此以外，与实施例7同样地制作透明屏幕用膜。

[比较例12]

添加0.15质量％的ZrO₂粒子(中值粒径：400nm、最大粒径：1100nm)代替ZrO₂粒子(中值粒径：11nm、最大粒径：120nm)，除此以外，与实施例7同样地制作透明屏幕用膜。

＜透明屏幕用膜的评价＞

如下评价上述的实施例及比较例中制作的膜的光学特性。首先，基于下述基准肉眼观察评价膜的透明性。将评价结果示于表2。

[评价基准]

○：膜透明。

×：膜白浊，透明性差。

××：膜呈灰色，透明性非常差。

接着，使用雾度计(日本电色工业(株)制、商品名：NDH-5000)依据JIS-K-7361及JIS-K-7136测定膜的全光线透过率(％)、平行光线透过率(％)以及雾度(％)。另外，将使用鲜映性测定器(Suga试验机(株)制、产品编号：ICM-1T)依据JIS K7374以光梳宽度0.125mm测定时的图像鲜明度(％)的值设为鲜映性。图像鲜明度的值越大，说明透过鲜映性越高。将测定结果示于表2。

＜透明屏幕的制作及评价＞

将上述实施例及比较例中制作的膜设置于与移动式LED小型投影仪(Onkyo Digital Solutions(株)制、商品名：PP-D1S)的影像投影透镜相距50cm的位置，作为透明屏幕。接着，调整投影仪的对焦旋钮，使得在屏幕的位置聚焦。接着，从自屏幕倾斜45°后方1m和自屏幕倾斜45°前方1m的2处将影像投影在屏幕上。基于下述基准用肉眼观察评价屏幕的影像可见度。将评价结果示于表2。

[评价基准]

○：屏幕的影像鲜明，膜作为透明屏幕很理想。

×：屏幕的影像不鲜明，膜作为透明屏幕不理想。

将实施例及比较例中使用的无机粒子及树脂的详细内容示于表1。另外，将上述的评价结果示于表2。

[表1]

[表2]

符号说明

10 透明屏幕用膜

11 树脂层

12 无机粒子

20 透明屏幕用膜

21 树脂层

22 保护层

23 基材层

24 粘结层

30 透明屏幕用膜

31 透明隔板

32 透明屏幕

33 观察者

34A、34B 投影装置

35A、35B 投影光

36A、36B 扩散光