背光模组和显示装置的制作方法

本发明涉及一种背光模组和应用该背光模组的显示装置。
背景技术：
：由于液晶显示器（LCD）本身不发光，背光模组的功能即在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。通常，发光二极管（LED）被用作光源LCD背光。但是，LED的发光效率可能不是那么好，背光模组存在光的转换效率不高的问题，从而降低了液晶显示器的显示效果。技术实现要素：鉴于以上内容，有必要提供一种光转换效率更高且亮度更高的背光模组和显示装置。一种背光模组，用以为一显示面板提供光源，所述背光模组包括一导光板，所述背光模组还包括一固定在所述导光板上的光源、一紧贴在所述导光板上的荧光膜及一紧贴在所述荧光膜上的光学膜，所述光源包括一能够发出一单色光的发光元件及一覆盖在所述发光元件四周的第一荧光粉，所述荧光膜包括一第二荧光粉，所述单色光经过所述第一荧光粉的激发后经过所述导光板进入所述荧光膜，并经过所述第二荧光粉的激发后产生白色光穿过所述光学膜而发射到所述显示面板中。优选地，所述光源还包括一封装主体，所述发光元件固定在所述封装主体中。优选地，所述光源还包括一容置在所述封装主体中的基底材料，所述第一荧光粉混合在所述基底材料中并覆盖在所述发光元件四周。优选地，所述发光元件为一蓝色发光二极管芯片，且其发出的蓝光波长峰值范围为458纳米-480纳米。优选地，所述荧光膜包括一荧光体层，所述荧光体层包括有基底材料，所述第二荧光粉混合在所述基底材料中而收容在所述荧光体层中。优选地，所述荧光膜还包括紧贴在所述荧光体层两侧的一底部通光层及一顶部通光层，所述底部通光层及所述顶部通光层用以保护所述荧光体层。优选地，所述第一荧光粉可以是绿色荧光粉或红色荧光粉，所述第二荧光粉可以是红色荧光粉或绿色荧光粉。优选地，所述光学膜可以是一扩散片或是一两度增强膜。优选地，所述背光模组还包括一紧贴在所述导光板底端的反射板，所述反射板用以将从所述导光板底部泄露的光反射回所述导光板中。一种应用该背光模组的显示装置，包括一显示面板及一紧贴在所述显示面板上的背光模组，所述背光模组包括一导光板，所述背光模组还包括一固定在所述导光板上的光源、一紧贴在所述导光板上的荧光膜及一紧贴在所述荧光膜上的光学膜，所述光源包括一能够发出一单色光的发光元件及一覆盖在所述发光元件四周的第一荧光粉，所述荧光膜包括一第二荧光粉，所述单色光经过所述第一荧光粉的激发后经过所述导光板进入所述荧光膜，并经过所述第二荧光粉的激发后产生白色光穿过所述光学膜而发射到所述显示面板中。相较于现有技术，本发明所述背光模组的发光元件发射的单色光先后经过所述第一荧光粉及第二荧光粉的激发后变成白色光而进入所述光学膜，从而使得所述背光模组的光转换效率和亮度得到提高。附图说明图1是本发明显示装置的第一较佳实施方式的一立体分解图。图2是图1中的显示装置的一立体组装图。图3是沿图2中的切线III-III的一剖视图。图4是本发明显示装置的第二较佳实施方式中的一剖视图。图5是本发明显示装置的第三较佳实施方式中的一剖视图。图6是本发明显示装置的第四较佳实施方式中的一剖视图。主要元件符号说明显示装置100、200、300、400显示面板110、210、310、410背光模组120、220、320、420导光板130、230、330、430入光面131出光面132底面133光源140发光元件141封装主体142第一荧光粉143基底材料144、1531荧光膜150、250、350、450底部通光层151顶部通光层152荧光体层153第二荧光粉1532光学膜160、260、280、360、380、390、460、470、480、490、495反射板170顶部偏振器411底部偏振器412如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。具体实施方式请参阅图1及图2，本发明的第一较佳实施方式中，一种显示装置100包括一显示面板110及一设置在所述显示面板110下方的背光模组120。所述背光模组120用以提供所述显示面板110需要的白色平行光。在一实施例中，所述显示面板110可以为一液晶显示面板。所述背光模组120包括一导光板130、一光源140、一荧光膜150、一光学膜160及一反射板170。所述导光板130具有一入光面131、一临近所述入光面131的出光面132及一与所述出光面132相对的底面133。所述光源140设置紧贴在所述入光面131上，所述荧光膜150紧贴在所述出光面132上，所述反射板170紧贴在所述底面133上。所述光学膜160紧贴在所述荧光膜150远离所述导光板130一侧，且所述光学膜160收容在所述荧光膜150和所述显示面板110之间。请参阅图3，在一实施例中，所述光源140可以是包括一封装主体142的发光二极管，其中一发光元件141固定在所述封装主体142中，若干第一荧光粉143均匀分布在所述封装主体142中且覆盖住所述发光元件141。可以理解的是，所述第一荧光粉143可以混合到一基底材料144内以形成一密封化合物从而覆盖住所述发光元件141。所述发光元件141作为光源能够提供第一基色光。在本实施例中，所述发光元件141可以是一蓝色发光二极管芯片，且第一基色为蓝色，所述发光元件141发出的蓝光波长峰值范围为458纳米〜480纳米。所述第一荧光粉143与所述发光元件141为一体成型。所述第一荧光粉143可以直接覆盖在所述发光元件141上或者分布在所述封装主体142中，使得所述发光元件141发射出的光都会经过所述第一荧光粉143后向外发射。所述第一荧光粉143受激发后能够产生第二基色光，且该第二基色光是红色。也就是说，所述第一荧光粉143可以是红色荧光粉，所述红色荧光粉的材料中可以包括Mn4+或者Eu2+，比如K2SiF6:Mn4+、Ca2Si5N8:Eu2+、Sr2Si5N8:Eu2+、Ca2AlSiN3:Eu2+、CaS:Eu2+、Mg2TiO4:Mn4+、K2TiF6:Mn4+。所述发光元件141发出的第一基色光的一部分激发所述第一荧光粉143后产生第二基色光。所述第二基色光与所述发光元件141发出的第一基色光的另一部分混合以作为所述光源140发射出的混合光，该混合光包括有第一基色光和第二基色光。在本实施例中，所述发光元件141是一蓝色发光二极管芯片，所述荧光粉143是红色荧光粉，所述光源140发射出去的是混合有蓝色光和红色光的混合光。所述光源140发射的包括有第一基色和第二基色的混合光穿过所述入光面131进入所述导光板130，并穿过所述出光面132而离开所述导光板130并向外发射。所述混合光从所述导光板130的出光面132穿过并发射到所述荧光膜150中，所述反射板170用以将从所述导光板130底部泄露的光反射回所述导光板130中。所述荧光膜150可以包括一个底部通光层151、一顶部通光层152及一收容在所述底部通光层151和所述顶部通光层152之间的荧光体层153。所述底部通光层151及所述顶部通光层152用以保护所述荧光体层153。所述荧光体层153包括有基底材料1531和若干分布于所述基底材料1531中的第二荧光粉1532。所述基底材料1531可以是由透明材料组成，并且所述第二荧光粉1532受激发后可以用来提供第三基色光。在本实施例中，所述第三基色为绿色。也就是说，所述荧光体层153是绿色荧光体层且包括有若干第二荧光粉1532，所述第二荧光粉1532是绿色荧光粉。所述绿色荧光粉中的材料可以包括SrGa2S4:Eu2+，并且所述荧光膜150中的第二荧光粉1532所占的比例大约为5％〜20％。此外，所述荧光体层153的厚度大约在5〜50微米范围内，并且所述底部通光层151和所述顶部通光层152的厚度大约在5〜50微米范围内。因此，所述荧光膜150的厚度大约在15〜150微米范围内。所述光学膜160可以是扩散片或者是亮度增强膜。在一实施例中，所述光学膜160可以不需要，白色平行光可以直接从所述荧光膜150发射到所述显示面板110中。在本实施例中，所述光学膜160也可以是双亮度增强膜（D-BEF）或者是亮度增强膜反射偏振器（BEF-RP）。从所述导光板130发射出来的混合光的其中一部分会穿过所述荧光膜150收到激发后产生白色光，且所述白色光经由所述光学膜160发射到所述显示面板110上。从所述导光板130发射出的混合光的另一部会被所述光学膜160反射回所述导光板130，并经由所述反射板170反射而再次发射到所述光学膜160中。因此，所述混合光的另一部分可以被所述光学膜160改变为白色光，且该白色光穿过所述光学膜160后而发射到所述显示面板110上。在本实施例中，第一基色光、第二基色光和第三基色光是不同的，且每种基色光均是单色光。所述发光元件141发出的光受到所述第一荧光粉143及所述荧光膜150激发而产生白色光，从而使得所述背光模组120能够产生白色光。因为第一次光转换发生在所述光源140中，第二次光转换发生在所述荧光膜150中，且第一次光转换与第二次光转换彼此分开，使得两次光转换的转换效率得到改善。此外，由于所述光学膜160能够将从所述导光板130发射出的混合光的一部分反射回所述导光板130，而所述导光板130及所述反射板170能够将所述这部分混合光再次反射到所述光学膜160中，从而使得所述背光模组120及所述液晶显示面板的光转换效率得到提高，所述背光模组120及所述液晶显示面板的发光效率和亮度也得到提高。请参阅图4，本发明的第二较佳实施方式中，所述显示装置200包括一显示面板210及一设置在所述显示面板210下方的背光模组220。所述显示装置200与第一实施方式中的显示装置100类似，但所述显示装置200包括两个光学膜260、280。所述光学膜260、280相互紧贴在一起且紧贴在一荧光膜250远离一导光板230的一侧，且收容在所述荧光膜250和所述显示面板210之间。所述光学膜260、280可以是扩散片或者是亮度增强膜。在本实施例中，所述光学膜280是双亮度增强膜（D-BEF）或者是亮度增强膜反射偏振器（BEF-RP）。所述光学膜260是扩散片或者是亮度增强膜。请参阅图5，本发明的第三较佳实施方式中，所述显示装置300包括一显示面板310及一设置在所述显示面板310下方的背光模组320。所述显示装置300与第一实施方式中的显示装置100类似，但所述显示装置300包括三个光学膜360、380、390。所述光学膜360、380、390相互紧贴在一起且紧贴在一荧光膜350远离一导光板330的一侧，且收容在所述荧光膜350和所述显示面板310之间。所述光学膜360、380、390可以是扩散片或者是亮度增强膜。在本实施例中，所述光学膜390是双亮度增强膜（D-BEF）或者是亮度增强膜反射偏振器（BEF-RP）。所述光学膜360、380可以是扩散片或者是亮度增强膜。请参阅图6，本发明的第四较佳实施方式中，所述显示装置400包括一显示面板410及一设置在所述显示面板410下方的背光模组420。所述显示装置400与第一实施方式中的显示装置100类似，但所述显示装置400包括五个光学膜460、470、480、490、495。所述所述光学膜460、470、480、490、495相互紧贴在一起且紧贴在一荧光膜450远离一导光板430的一侧，且收容在所述荧光膜450和所述显示面板410之间。在本实施例中，所述光学膜495是一种先进的偏振膜（APF），其可连接在所述显示面板410的下表面。所述光学膜460、470、480、490、495可以是扩散片或者是亮度增强膜。进一步地，所述显示装置400还包括紧贴在所述显示面板410两侧的一顶部偏振器411和底部偏振器412，所述光学膜495紧贴在所述底部偏振器412的下表面。另一方面，所述光学膜495也可以是被嵌入高级偏振膜功能的底部偏振器412。高级偏振膜的亮度增强结构可以被集成到所述底部偏振器412上以使所述底部偏振器412获得所述光学膜495相应的功能。本
技术领域：
的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求公开的范围之内。当前第1页1 2 3