LCOS显示器及其制造方法与流程

本发明涉及显示器技术领域，特别涉及一种LCOS显示器及其制造方法。

背景技术：

LCOS(Liquid Crystal on Silicon，液晶附硅)显示器是一种新型的反射式投影显示装置，其是采用半导体硅晶技术控制液晶进而“投射”彩色画面。与穿透式LCD(Liquid Crystal Display)和DLP(Digital Light Procession)结构相比，LCOS显示器具有光利用效率高、体积小、开口率高、制造技术成熟等特点，其可以很容易实现高分辨率和充分的色彩表现。上述优点使得LCOS显示器在今后的大屏幕显示应用领域具有很大的优势。

现有技术中LCOS显示器的制造方法主要包括如下步骤：

首先，提供玻璃基板和硅基板；进一步的，所述玻璃基板上形成有电极层和所述硅基板上形成有公共电极线。

其次，在所述玻璃基板和所述硅基板上执行取向工艺，从而利于之后液晶层的排布。

再次，形成框胶，所述玻璃基板与所述硅基板通过所述框胶贴合。

接着，进行切割工艺，获得多个一一对应的玻璃基板单元和硅基板单元，由此可获得多个LCOS晶盒，之后完成液晶层的形成。

然后，在所述硅基板单元远离玻璃基板单元的一面与一电路板贴合。

最后，形成导电胶柱，所述玻璃基板单元与所述电路板通过所述导电胶柱导通。例如具体可以是在电路板的端子(PAD)区域涂布导电胶柱，例如银导电胶柱，将电路板的端子与玻璃基板的电极层(例如ITO层)相连通。

然而，对于这种方法获得的LCOS显示器，导电胶柱裸露在外，容易被氧化，存在着导电胶柱断裂的风险，易于导致LCOS显示器失效。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种LCOS显示器及其制造方法，以解决现有的LCOS显示器导电胶柱容易被氧化，从而存在着断裂的风险，容易导致LCOS显示器失效的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种LCOS显示器，所述LCOS显示器包括：玻璃基板单元、硅基板单元和电路板；其中，所述玻璃基板单元上形成有电极层，所述硅基板单元上形成有公共电极线；所述玻璃基板单元和所述硅基板单元通过框胶贴合；在所述框胶内侧，所述电极层和所述公共电极线连通；所述电路板和所述硅基板贴合，所述电路板和所述公共电极线连通。

可选的，在所述的LCOS显示器中，所述硅基板单元上涂覆有导电胶层，所述电路板通过所述导电胶层和所述公共电极线连通。

可选的，在所述的LCOS显示器中，所述电路板和所述公共电极线的端子连通。

可选的，在所述的LCOS显示器中，所述电极层通过导电胶柱和所述公共电极线连通。

可选的，在所述的LCOS显示器中，所述导电胶柱靠近所述框胶。

本发明还提供一种LCOS显示器的制造方法，所述LCOS显示器的制造方法包括：

步骤1：提供玻璃基板单元和硅基板单元，所述玻璃基板单元上形成有电极层，所述硅基板单元上形成有公共电极线，所述玻璃基板单元和所述硅基板单元通过框胶贴合，在所述框胶内侧，所述电极层和所述公共电极线连通；

步骤2：将电路板和所述硅基板贴合，使得所述电路板和所述公共电极线连通。

可选的，在所述的LCOS显示器的制造方法中，所述步骤1包括如下步骤：

步骤10：提供玻璃基板和硅基板，所述玻璃基板上形成有电极层，所述硅基板上形成有公共电极线；

步骤11：在所述硅基板上形成导电胶柱、导电胶层及框胶，使所述玻璃基板和所述硅基板通过框胶贴合，其中，所述导电胶柱位于所述框胶内侧，所述电极层通过导电胶柱和所述公共电极线连通；

步骤12：进行切割工艺，获得多个一一对应的玻璃基板单元和硅基板单元，其中，所述玻璃基板单元和所述硅基板单元通过框胶贴合。

可选的，在所述的LCOS显示器的制造方法中，通过多个喷嘴同时在所述硅基板上形成导电胶柱、导电胶层及框胶，其中，所述导电胶柱靠近所述框胶。

可选的，在所述的LCOS显示器的制造方法中，所述电路板通过所述导电胶层和所述公共电极线连通。

可选的，在所述的LCOS显示器的制造方法中，所述电路板和所述公共电极线的端子连通。

在本发明提供的LCOS显示器及其制造方法中，通过电极层和公共电极线连通，公共电极线又与电路板连通，从而便可实现电极层与电路板之间连通；同时，通过电极层和公共电极线在框胶内侧连通，由此，由于框胶的保护作用，所述电极层和公共电极线的连通可靠性也可以得到保证，从而提高了所述LCOS显示器的可靠性。进一步的，还可以利于所述LCOS显示器的小型化，提高玻璃基板和硅基板的利用率。

附图说明

图1是本发明实施例的LCOS显示器的制造方法的流程示意图；

图2是本发明实施例的LCOS显示器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的LCOS显示器及其制造方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，往往都采用了不同的比例。

本发明的核心思想在于，提供一种LCOS显示器及其制造方法，通过电极层和公共电极线连通，公共电极线又与电路板连通，从而便可实现电极层与电路板之间连通；同时，通过电极层和公共电极线在框胶内侧连通，由此，由于框胶的保护作用，所述电极层和公共电极线的连通可靠性也可以得到保证，从而提高了所述LCOS显示器的可靠性。

请参考图1，其为本发明实施例的LCOS显示器的制造方法的流程示意图。如图1所示，所述LCOS显示器的制造方法包括如下步骤：

首先，执行步骤S10：提供玻璃基板和硅基板，所述玻璃基板上形成有电极层，所述硅基板上形成有公共电极线。

在此，所述玻璃基板和硅基板均为大片基板，其可以切割成多个玻璃基板单元和硅基板单元以形成多个LCOS显示器。其中，所述玻璃基板上形成有电极层，优选的，所述电极层的材料为氧化铟锡(ITO)；所述硅基板上形成有公共电极线，所述公共电极线的材料为金属。

进一步的，所述玻璃基板和硅基板上均形成有取向层，从而控制后续所形成的液晶层的转向。

接着，执行步骤S11：在所述硅基板上形成导电胶柱、导电胶层及框胶，使所述玻璃基板和所述硅基板通过框胶贴合，其中，所述导电胶柱位于所述框胶内侧，所述电极层通过导电胶柱和所述公共电极线连通。

具体的，通过多个喷嘴同时在所述硅基板上形成导电胶柱、导电胶层及框胶。由此可以减少形成导电胶柱、导电胶层及框胶的时间，从而减少制造LCOS显示器所需的时间，提高工艺效率，降低制造成本。

优选的，所形成的导电胶柱靠近框胶。通过导电胶柱靠近/贴近框胶，可以使得框胶给予导电胶柱一定的支撑力，从而避免/减少框胶断裂等问题，提高所形成的LCOS显示器的可靠性。

在本申请实施例中，通过所述导电胶柱将所述电极层和所述公共电极线连通，因此，较佳的，所述导电胶柱的高度大于等于所述框胶的高度。进一步的，所述导电胶层的作用主要在于后续使得电路板能够与所述硅基板贴合，因此，对于其高度不限，较佳的，所述导电胶层的高度小于所述框胶的高度，由此可以提高所述导电胶层的可靠性。

接着，执行步骤S12：进行切割工艺，获得多个一一对应的玻璃基板单元和硅基板单元，其中，所述玻璃基板单元和所述硅基板单元通过框胶贴合。

即，在此对贴合后的玻璃基板和硅基板进行切割，从而将大片的玻璃基板和硅基板分成个多个小块的玻璃基板单元和硅基板单元，也即获得多个LCOS晶盒。其中，每个LCOS晶盒包括一玻璃基板单元和一硅基板单元，所述玻璃基板单元和所述硅基板单元通过框胶贴合，在所述框胶内侧形成有导电胶柱，在所述框胶外侧形成有导电胶层。

在本申请实施例中，接着还包括液晶灌注/滴注，以在所述LCOS晶盒中形成液晶层。

接着，执行步骤S13：将电路板和所述硅基板贴合，使得所述电路板和所述公共电极线连通。

在此，所述电路板通过所述导电胶层和所述公共电极线连通，较佳的，所述电路板和所述公共电极线的端子连通。通过所述电路板和所述公共电极线连通，所述公共电极线和所述电极层连通，从而实现了所述电极层和所述电路板之间的连通，由此，所述电路板便可向所述电极层提供信号。

通过上述工艺便可得到LCOS显示器，相比于现有技术，所述LCOS显示器具有更高的可靠性。具体的，请参考图2，其为本发明实施例的LCOS显示器的结构示意图。如图2所示，所述LCOS显示器1包括：玻璃基板单元(图2中未示出)、硅基板单元10和电路板14；其中，所述玻璃基板单元上形成有电极层(图2中未示出)，所述硅基板单元10上形成有公共电极线(图2中未示出)；所述玻璃基板单元和所述硅基板单元10通过框胶11贴合；在所述框胶11内侧，所述电极层和所述公共电极线连通；所述电路板14和所述硅基板10贴合，所述电路板14和所述公共电极线连通。

在本申请实施例中，所述硅基板单元10上涂覆有导电胶层13，所述电路板14通过所述导电胶层13和所述公共电极线连通。所述电路板14和所述公共电极线的端子连通。所述电极层通过导电胶柱12和所述公共电极线连通。所述导电胶柱12靠近所述框胶11。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。