本发明涉及一种彩色激光打印机，特别是一种彩色激光打印成像装置。
背景技术：
彩色激光打印机的成像原理和黑白激光打印机是一样的，都是利用激光扫描，在硒鼓上形成电荷潜影，然后吸附墨粉，再将墨粉转印到打印纸上，只不过黑白激光打印机只有一种黑色墨粉，而彩色激光打印机要使用四种颜色的墨粉。
目前比较主流的彩色激光打印机的一种结构为：包括四个硒鼓及四个与硒鼓装配一体的感光鼓，四个硒鼓装有四种基于CMYK色系的颜色且排成一列，每个硒鼓相应处理一种颜色并通过感光鼓曝光显影，感光鼓下方为套色的转印胶带，每个处理一种颜色后感光鼓再转移到转印胶带上进行套色，然后再转印到打印纸上，经加热固着，然后清洁硒鼓再进行下一个循环的处理；上述结构兄弟公司的打印机多在采用，该结构经常需要在多次打印后转印胶带上进行套色校正，该结构体积大。
而另一种主要结构为：包括四个硒鼓及一个较大的感光鼓，四个装有四种基于CMYK色系的颜色的硒鼓竖直排列在感光鼓的一侧，每个硒鼓处理一种颜色并通过感光鼓曝光显影，感光鼓下方为套色的转印胶带，每个处理一种颜色后感光鼓再转移到转印胶带上进行套色，然后再转印到打印纸上，经加热固着，然后清洁硒鼓再进行下一个循环的处理，上述结构惠普公司的打印机多在采用，该结构体积稍小。
但是上述结构均存在打印速度慢的缺点:一是因为每次打印都需要四种颜色的分别处理及转印,因而拖慢了打印速度;二是在多次打印后,打印机又需要重新进行套色校正,因而打印速度更慢,因而针对上述问题本发明人设计了一种新的彩色打光打印成像装置。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种彩色激光打印成像装置,可以大大提高彩色激光打印机的打印速度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种彩色激光打印成像装置，其特征在于：包括
感光鼓，该感光鼓包括能够转动的导电透明管,导电透明管外表面覆有光导涂层，且导电透明管通过导线接地，
激光发生器，设有四个，包括第一激光发生器、第二激光发生器、第三激光发生器和第四激光发生器，位于所述导电透明管内，每个激光发生器的激光发射角度不同，且该激光能够透过导电透明管扫描光导涂层，
清洁刮刀，用于清洁感光鼓上残余碳粉,
硒鼓, 设有四个且环绕感光鼓排布，包括第一硒鼓、第二硒鼓、第三硒鼓和第四硒鼓，第一硒鼓能够将相应颜色的碳粉处理后转送到第一激光发生器扫描曝光后在感光鼓表面形成的静电潜像上；该静电潜像随感光鼓转动到下一位置再经第二激光发生器进行第二次扫描曝光, 第二硒鼓能够将相应颜色的碳粉处理后转送到经二次扫描曝光后的静电潜像上；该静电潜像随感光鼓再转动到下一位置再经第三激光发生器进行第三次扫描曝光, 第三硒鼓能够将相应颜色的碳粉处理后转送到经三次扫描曝光后的静电潜像上；该静电潜像继续随感光鼓转动到下一位置再经第四激光发生器进行第四次扫描曝光, 第四硒鼓能够将相应颜色的碳粉处理后转送到经四次扫描曝光后的静电潜像上；
充电结构，用于给感光鼓充电。
所述导电透明管为有机玻璃内混合导电剂制成。
所述导电透明管包括透明管及透明管外层覆有有的导电透明涂层。
所述硒鼓包括显影辊、粉仓及用于控制碳粉厚度的刮粉刀。
本发明的有益效果是：本成像装置主要通过感光鼓转动时，根据需要内置的一个或多个激光发生器发射的激光透过导电透明管先后在同一位置扫描曝光，在每一次曝光后，曝光部分会吸附与其相应的硒鼓处理的某一颜色的碳粉，从而直接在感光鼓上实现套色，套色完成后直接再转印到打印纸上，因而不仅流程精简，而且套色时不用所有的每种颜色均要分别转印到转印胶带上才能完成；也避免了通过转印胶带套色多次后会发生误差而需要校正的问题，从而大大缩短了套色所需的时间，极大地提高了打印速度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明公开了一种彩色激光打印成像装置，包括感光鼓，该感光鼓包括用作轴心转动的导电透明管1，导电透明管1外表面覆有一层光导涂层2，且导电透明管1通过导线4接地， 所述导电透明管1内设有四个激光发生器5，激光发生器5不随导电透明管1转动且每个激光发生器5的激光发射角度不同，且该激光能够透过导电透明管1扫描光导涂层2从而将扫描部分曝光形成静电潜像，感光鼓周围环绕排布有四个硒鼓，每个硒鼓对应一个激光发生器5，即经该激光发生器5扫描曝光后的部分会吸附相应硒鼓上的碳粉，在每一次感光鼓转动过程中，不一定四个激光发生器5及其对应的硒鼓都要工作，而是根据图案颜色的需要，由程序控制任意一个或几个激光发生器5及其对应的硒鼓工作，从而在感光鼓的静电潜像上调配出需要的颜色，即在感光鼓上直接完成套色的工作，然后转印到打印纸6上，感光鼓上残余的碳粉通过清洁刮刀10清洁,准备下一循环，当然本结构的激光发生器也可采用其它能够使光导涂层曝光的光源，如LED二级管等。
本实例中，硒鼓包括显影辊7、粉仓8及及用于控制碳粉厚度的刮粉刀9，并且碳粉在被刮擦的时候会带上负电荷，上述结构是常规结构因而具体不详述。
本装置的工作原理简述：比如在一个圆形的图形的套色过程中需要用到四种颜色的混合，那么首先充电结构，即充电辊11对感光鼓充上大约在-600V的电，即感光鼓表面带负电荷，然后第一激光发生器51发射一定强度的激光透过导电透明管1在光导涂层2上扫描出一个圆形并保证该圆形区域的曝光强度为10%，在此过程中，光导涂层2被照到的部分成为导体通过导电透明管1与接地线连接，部分负电荷流走，从而该区域电压值也降低10%左右，即为为540，形成-540V的静电潜像区，然后感光鼓转动到与第一硒鼓511对应的位置时，第一硒鼓511上带负电荷的带色碳粉通过压差被推到静电潜像区，感光鼓继续转动使该圆形区域转到第二激光发生器52所发射的激光照射的位置进行第二次曝光，曝光强度为10%，再一部分负电荷流走，该区域电压值再降低10%左右，即为480，该静电潜像区电压为-480V，二次曝光后感光鼓转动到与第二硒鼓512对应的位置时，第二硒鼓512上带负电荷的带色碳粉通过压差被推到静电潜像区，同理，第三硒鼓513上带负电荷的带色碳粉和第四硒鼓514上带负电荷的带色碳粉都会被顺序吸附于经第三激光发生器53和第四激光发生器54依次曝光的静电潜像区，从而四种颜色在静电潜像区混合，从而完成套色，最后转印到打印纸6上。
上述结构中硒鼓中的显影辊7与感光鼓优选是非接触式的结构，当然也可选接触式的显影结构，但是接触式的显影结构具有一些缺陷：在接触的过程中，显影辊7容易将感光鼓上其它颜色的碳粉带回自己的粉仓，从而造成混色；而且在接触的过程中易造成静电潜像区吸附的碳粉形成的图形被蹭花。
上述过程中，控制芯片可以根据图案需要调配的颜色来任意控制四个激光发生器5中的一个或多个工作，从而相应的硒鼓也会工作，从而套出需要的颜色，而且控制芯片可以控制每一激光发生器5发射激光的强度，来控制被曝光区域的曝光强度，从而控制静电潜像区与硒鼓上碳粉间的压差，从而控制吸附在静电潜像区上的某一种颜色的碳粉的量。
在本发明中，导电透明管1可以为两种结构制成：一种结构是通过机玻璃内混合导电剂制成，有机玻璃为甲基丙烯酸甲脂，这样既能保证导电透明管1的透光性又能具有导电性；另一种结构是通过透明管及透明管外层覆有有的导电透明涂层复合而成，透明管可采用普通的玻璃或是透明的有机材料，导电的功能通过导电透明涂层来实现，导电透明涂层为为铟锡氧化物，上述结构都是为了既能保证能够使导电透明管1内部的激光发生器5发出的激光透过而对光导涂层2曝光，又能在光导涂层2曝光后导走曝光的负电荷形成静电潜像。
以上对本发明实施例所提供的一种彩色激光打印成像装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。