可变曲面液晶显示器的制作方法

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种可变曲面液晶显示器。

背景技术：

液晶显示器(LCD，Liquid Crystal Display)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛地应用，如：液晶电视、移动电话、个人数字助理(PDA)、数字相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等。

通常液晶显示器包括壳体、设于壳体内的液晶面板及设于壳体内的背光模组(Backlight module)。液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种。直下式背光模组是将背光源例如阴极荧光灯管(Cold Cathode Fluorescent Lamp，CCFL)或发光二极管(Light Emitting Diode，LED)光源设置在液晶面板后方，光线经扩散板均匀化后形成面光源提供给液晶面板。而侧入式背光模组是将背光源LED灯条(Light bar)设于液晶面板侧后方的背板边缘处，LED灯条发出的光线从导光板(Light Guide Plate，LGP)一侧的入光面进入导光板，经反射和扩散后从导光板出光面射出，再经由光学膜片组，以形成面光源提供给液晶面板。

近年来，随着液晶显示技术的发展，各大厂商陆续的推出了曲面电视等曲面液晶显示器，整体而言，曲面液晶显示器从边缘到中央都能提供最佳的观看效果，而普通的平面液晶显示器在屏幕边缘方面的呈现能力一直相对不太理想。曲面液晶显示器整片屏幕呈弧形的设计，可提供宽阔的全景影像效果，不论是在屏幕中央还是边缘四周，都能够带来同样的视觉享受，并且在近距离观看时还减少了离轴观看的失真度。现有的曲面液晶显示器的实现方式主要包括：1、将具有特定弧度的支架锁附于背板，强制背板弯曲成与支架一致的弧度；2、直接在背板上成型曲面结构。通过此两种方式得到的液晶显示器的曲率是固定的，不能依据用户的观看需求进行调整。

目前市面上平面电视等普通的平面液晶显示器因其价格便宜，薄型化不占空间等因素，仍然是主流产品；曲面电视等曲面液晶显示器虽然比平面液晶显示器具有更强的视觉包裹感及临场感，但其技术难度更高，价格更高，而且弯曲后更占空间，因此平面与曲面两种形态的液晶显示器其实各有优缺点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可变曲面液晶显示器，能够使得液晶显示器顺利实现平面与曲面的状态转变，适应平曲转换的长度变化。

为实现上述目的，本发明提供一种可变曲面液晶显示器，包括自前至后依序设置的第一层结构、第二层结构、及第三层结构；

所述第一层结构包括第一承载中框、与第一承载中框固定连接的前框、以及设置于第一承载中框与前框之间的液晶面板；所述第一承载中框内设置一贯穿其前后的第一调整孔，且第一调整孔的长轴方向与液晶面板的长度方向一致；

所述第二层结构包括第二承载中框、以及设置于第二承载中框与第一承载中框之间层叠的光学膜片组与扩散板；所述第二承载中框内设置一贯穿其前后的第二调整孔，且第二调整孔的长轴方向与液晶面板的长度方向一致；所述第二承载中框内对应第一调整孔设置第一螺纹孔，第一台阶螺钉穿过所述第一调整孔锁附于第一螺纹孔以连接第一承载中框与第二承载中框；

所述第三层结构包括第三承载中框、固定连接第三承载中框的背板、以及安装在背板上的灯源；所述第三承载中框内对应第二调整孔设置第二螺纹孔，第二台阶螺钉穿过所述第二调整孔锁附于第二螺纹孔以连接第二承载中框与第三承载中框；

可变曲面液晶显示器进行平面与曲面状态转换时，所述第台阶螺钉在第一调整孔长轴方向的空间内移动，使得第一层结构与第二层结构之间错位滑动；所述第二台阶螺钉在第二调整孔长轴方向的空间内移动，使得第二层结构与第三层结构之间错位滑动。

所述第一调整孔、与第二调整孔均为长条形通孔或椭圆形通孔。

可变曲面液晶显示器由平面状态转换为曲面状态时，所述第一台阶螺钉在第一调整孔长轴方向趋近液晶面板的中央移动，使得第一层结构相对于第二层结构向外错位滑动，所述第二台阶螺钉在第二调整孔长轴方向趋近液晶面板的中央移动，使得第二层结构相对于第三层结构向外错位滑动；可变曲面液晶显示器由曲面状态转换为平面状态时，所述第一台阶螺钉在第一调整孔长轴方向趋近液晶面板的侧面移动，使得第一层结构相对于第二层结构向内错位滑动，所述第二台阶螺钉在第二调整孔长轴方向趋近液晶面板的侧面移动，使得第二层结构相对于第三层结构向内错位滑动。

所述第一承载中框靠近第二承载中框的面上固定一突出的第一滑块，所述第二承载中框靠近第一承载中框的面上与第一滑块相对的位置固定一突出的第二滑块，所述第一滑块与第二滑块相接触；所述第二承载中框靠近第三承载中框的面上固定一突出的第三滑块，所述第三承载中框靠近第二承载中框的面上与第三滑块相对的位置固定一突出的第四滑块，所述第三滑块与第四滑块相接触；所述第一滑块、第二滑块、第三滑块、及第四滑块的材料均为高强度低摩擦系数的高分子材料。

所述第一滑块、第二滑块、第三滑块、及第四滑块的材料均为铁氟龙。

所述第一滑块突出第一承载中框靠近第二承载中框的面0.25mm，所述第二滑块突出第二承载中框靠近第一承载中框的面0.25mm，所述第三滑块突出第二承载中框靠近第三承载中框的面0.25mm，所述第四滑块突出第三承载中框靠近第二承载中框的面0.25mm。

第一滑块与第二滑块的接触面设置成“倒Z字形”卡扣结构，第三滑块与第四滑块的接触面设置成“倒Z字形”卡扣结构。

所述第一滑块、第二滑块、第三滑块、及第四滑块均通过粘贴或螺丝锁附的方式固定。

所述第一承载中框、第二承载中框、及第三承载中框的材料为塑胶或铝挤。

所述第三层结构还包括安装在背板与灯源之间的反射片；

所述第一承载中框与前框通过螺钉固定连接；所述第三承载中框与背板通过螺钉固定连接；

前框与液晶面板之间设置一双面背胶的第一垫片；第一承载中框与液晶面板之间设置一双面背胶的第二垫片；第二承载中框与光学膜片组之间设置一双面背胶的第三垫片；

扩散板的边缘具有垂直通孔，所述第二承载中框靠近扩散板的部位具有立柱式的挂耳，所述立柱式的挂耳穿过所述垂直通孔，且垂直通孔的开口尺寸大于立柱式的挂耳的尺寸。

本发明的有益效果：本发明提供的一种可变曲面液晶显示器，将整个液晶显示器分成自前至后依序设置的第一层结构、第二层结构、及第三层结构，通过第一台阶螺钉穿过第一承载中框内的第一调整孔锁附于第二承载中框内的第一螺纹孔来连接第一承载中框与第二承载中框，通过第二台阶螺钉穿过第二承载中框内的第二调整孔锁附于第三承载中框内的第二螺纹孔来连接第二承载中框与第三承载中框，当液晶显示器进行平面与曲面状态转换时，所述第一台阶螺钉在第一调整孔长轴方向的空间内移动，使得第一层结构与第二层结构之间错位滑动，所述第二台阶螺钉在第二调整孔长轴方向的空间内移动，使得第二层结构与第三层结构之间错位滑动，从而能够适应在平曲切换过程中造成的各层别长度变化，顺利实现平面与曲面的状态转变；此外，通过增设第一滑块与第二滑块接触、第三滑块与第四滑块接触来确保在平曲切换过程中各层别的顺利滑动，避免产生摩擦异响及碎屑异物。

附图说明

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图中，

图1为本发明的可变曲面液晶显示器第一实施例在平面状态下的剖面结构示意图；

图2为本发明的可变曲面液晶显示器第一实施例在曲面状态下的剖面结构示意图；

图3为本发明的可变曲面液晶显示器第一实施例中第一层结构的剖面图；

图4为显示本发明的可变曲面液晶显示器中第一承载中框内的第一调整孔的剖面示意图；

图5为显示本发明的可变曲面液晶显示器中第一承载中框内的第一调整孔与台阶螺钉的前视图；

图6为本发明的可变曲面液晶显示器第一实施例中第二层结构的剖面图；

图7为显示本发明的可变曲面液晶显示器中第二承载中框内的第二调整孔的剖面示意图；

图8为显示本发明的可变曲面液晶显示器中第二承载中框内的第二调整孔与台阶螺钉的前视图；

图9为本发明的可变曲面液晶显示器第一实施例中第三层结构的剖面图；

图10为本发明的可变曲面液晶显示器第二实施例在平面状态下的剖面结构示意图；

图11为本发明的可变曲面液晶显示器第二实施例在曲面状态下的剖面结构示意图；

图12为本发明的可变曲面液晶显示器第二实施例中两滑块的接触面设置成“倒Z字形”卡扣结构的剖面示意图；

图13为本发明的可变曲面液晶显示器第二实施例中第一层结构的剖面图；

图14为本发明的可变曲面液晶显示器第二实施例中第二层结构的剖面图；

图15为本发明的可变曲面液晶显示器第二实施例中第三层结构的剖面图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。

本发明提供一种可变曲面液晶显示器。请同时参阅图1与图2(图1与图2显示的是不同的剖面，以朝向用户的方向为前，相反方向为后)，为本发明的可变曲面液晶显示器的第一实施例，包括自前至后依序设置的第一层结构1、第二层结构3、及第三层结构5。

结合图3至图5(图3与图1显示的是不同的剖面，图3与图4亦不在同一剖面)，所述第一层结构1包括第一承载中框11、与第一承载中框11固定连接的前框13、以及设置于第一承载中框11与前框13之间的液晶面板15；所述第一承载中框11内设置一贯穿其前后的第一调整孔111，且第一调整孔111的长轴方向与液晶面板15的长度方向一致。

具体地,所述第一承载中框11的材料为塑胶或铝挤(经挤压成型的铝合金)；所述第一承载中框11与前框13通过布置在侧边的螺钉固定连接。进一步地，前框13与液晶面板15之间设置一双面背胶的第一垫片91，第一承载中框11与液晶面板15之间设置一双面背胶的第二垫片93，液晶面板15分别通过第一垫片91、第二垫片93粘贴前框13与第一承载中框11，前框13压住液晶面板15。

结合图6至图8(图6与图1显示的是不同的剖面，图6与图7亦不在同一剖面)，所述第二层结构3包括第二承载中框31、以及设置于第二承载中框31与第一承载中框11之间层叠的光学膜片组33与扩散板35；所述第二承载中框31内设置一贯穿其前后的第二调整孔311，且第二调整孔311的长轴方向与液晶面板15的长度方向一致；所述第二承载中框31内对应第一调整孔111设置第一螺纹孔313，第一台阶螺钉7穿过所述第一调整孔111锁附于第一螺纹孔313以连接第一承载中框11与第二承载中框31。

具体地，所述第二承载中框31的材料为塑胶或铝挤；第二承载中框31与光学膜片组33之间设置一双面背胶的第三垫片95用于粘贴光学膜片组33至第二承载中框31；扩散板35的边缘具有垂直通孔351，所述第二承载中框31靠近扩散板35的部位具有立柱式的挂耳315，所述立柱式的挂耳315穿过所述垂直通孔351，且垂直通孔351的开口尺寸大于立柱式的挂耳315的尺寸，挂耳315配合垂直通孔351用于对扩散板35进行限位。

结合图9(图9与图1显示的是不同的剖面)，所述第三层结构5包括第三承载中框51、固定连接第三承载中框51的背板53、安装在背板53上的灯源55、以及安装在背板53与灯源55之间的反射片57；所述第三承载中框51内对应第二调整孔311设置第二螺纹孔513，第二台阶螺钉7’穿过所述第二调整孔311锁附于第二螺纹孔513以连接第二承载中框31与第三承载中框51。

具体地，所述第三承载中框51的材料为塑胶或铝挤；所述第三承载中框51与背板53通过螺钉固定连接。

值得注意的是，所述第一调整孔111与第二调整孔311均优选长条形通孔或椭圆形通孔，且进一步细分为供台阶螺钉头部沉入并限制台阶螺钉头部向后移动的阶梯部及连接阶梯部供台阶螺钉穿过的光孔部。

重点需要说明的是：当动力机构驱动可变曲面液晶显示器进行平面与曲面状态转换时，所述第一台阶螺钉7在第一调整孔111长轴方向的空间内移动，使得第一层结构1与第二层结构3之间错位滑动；所述第二台阶螺钉7在第二调整孔311长轴方向的空间内移动，使得第二层结构3与第三层结构5之间错位滑动，从而能够适应在平曲切换过程中造成的各层别长度变化，顺利实现平面与曲面的状态转变。

具体地，可变曲面液晶显示器由平面状态转换为曲面状态时，所述第一台阶螺钉7在第一调整孔111长轴方向趋近液晶面板15的中央移动，使得第一层结构1相对于第二层结构3向外错位滑动，所述第二台阶螺钉7’在第二调整孔311长轴方向趋近液晶面板15的中央移动，使得第二层结构3相对于第三层结构5向外错位滑动；可变曲面液晶显示器由曲面状态转换为平面状态时，所述第一台阶螺钉7在第一调整孔111长轴方向趋近液晶面板15的侧面移动，使得第一层结构1相对于第二层结构3向内错位滑动，所述第二台阶螺钉7’在第二调整孔311长轴方向趋近液晶面板15的侧面移动，使得第二层结构3相对于第三层结构5向内错位滑动。

由于所述第一承载中框11、第二承载中框31、及第三承载中框51的材料为摩擦系数较高的塑胶或铝挤，各层别错位滑动过程中会有阻滞或者异响情况出现，本发明进一步提出了改善这种情况的第二实施例。

请同时参阅图10、图11、以及图13至图15，为本发明的可变曲面液晶显示器的第二实施例，其与第一实施例的区别在于：所述第一承载中框11靠近第二承载中框31的面上通过粘贴或螺丝锁附的方式固定一突出的第一滑块81，所述第二承载中框31靠近第一承载中框11的面上与第一滑块81相对的位置通过粘贴或螺丝锁附的方式固定一突出的第二滑块83，所述第一滑块81与第二滑块83相接触；所述第二承载中框31靠近第三承载中框51的面上通过粘贴或螺丝锁附的方式固定一突出的第三滑块85，所述第三承载中框51靠近第二承载中框31的面上与第三滑块85相对的位置通过粘贴或螺丝锁附的方式固定一突出的第四滑块87，所述第三滑块85与第四滑块87相接触；所述第一滑块81、第二滑块83、第三滑块85、及第四滑块87的材料均为高强度低摩擦系数的高分子材料，如铁氟龙。

具体地，所述第一滑块81突出第一承载中框11靠近第二承载中框31的面0.25mm，所述第二滑块83突出第二承载中框31靠近第一承载中框11的面0.25mm，所述第三滑块85突出第二承载中框31靠近第三承载中框51的面0.25mm，所述第四滑块87突出第三承载中框51靠近第二承载中框31的面0.25mm，这样第一层结构1与第二层结构3之间及第二层结构3与第三层结构5之间均具有0.5mm的间隙。当可变曲面液晶显示器进行平面与曲面状态转换，各层别错位滑动借助于第一滑块81与第二滑块接触83之间的错位滑动以及第三滑块85与第四滑块87之间的错位滑动来实现，不仅保证了平曲切换过程中各层别的顺利滑动，还能够避免产生摩擦异响及碎屑异物。

进一步地，为了避免在液晶显示器竖立时，各层别之间因重力下滑导致第一台阶螺钉7与第一调整孔111或第二台阶螺钉7’与第二调整孔311单边卡死，第一滑块81与第二滑块83的接触面设置成“倒Z字形”卡扣结构，第三滑块85与第四滑块87的接触面设置成“倒Z字形”卡扣结构，保证在液晶显示器竖立时也是由相应滑块先接触。

综上所述，本发明的可变曲面液晶显示器，将整个液晶显示器分成自前至后依序设置的第一层结构、第二层结构、及第三层结构，通过第一台阶螺钉穿过第一承载中框内的第一调整孔锁附于第二承载中框内的第一螺纹孔来连接第一承载中框与第二承载中框，通过第二台阶螺钉穿过第二承载中框内的第二调整孔锁附于第三承载中框内的第二螺纹孔来连接第二承载中框与第三承载中框，当液晶显示器进行平面与曲面状态转换时，所述第一台阶螺钉在第一调整孔长轴方向的空间内移动，使得第一层结构与第二层结构之间错位滑动，所述第二台阶螺钉在第二调整孔长轴方向的空间内移动，使得第二层结构与第三层结构之间错位滑动，从而能够适应在平曲切换过程中造成的各层别长度变化，顺利实现平面与曲面的状态转变；此外，通过增设第一滑块与第二滑块接触、第三滑块与第四滑块接触来确保在平曲切换过程中各层别的顺利滑动，避免产生摩擦异响及碎屑异物。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。