一种线缆架设用装置系统的制作方法

文档序号:12779795阅读:295来源:国知局
一种线缆架设用装置系统的制作方法

本实用新型具体涉及一种线缆架设用装置系统,属于线缆架设设备技术领域。



背景技术:

架空光缆施工大致分为以下几步:准备→路由工程→光缆架设→光缆接续→工程验收。目前光缆架空敷设的方法大多采用定滑轮牵引法,在引上和引下两处的电杆上固定好布放光缆用的大滑轮。每杆档内的吊线上,每隔10~20m挂一个小滑轮(导引滑轮),并将牵引绳穿放入小滑轮内。然后,做好牵引头,并将牵引绳与光缆连接好,准备布放。当采用人工牵引时,人工推动光缆盘逐渐将光缆放出,然后每隔一根电杆设一个人上杆进行辅助牵引(必要时在角杆上装设导引滑轮)。在牵引端逐渐收紧牵引绳,使光缆慢慢放出。为了充分保证光纤的安全,在光缆线路的放缆端、收缆端及光缆牵引头处,应设3部联络话机,并时刻保持联络畅通。当单盘光缆较长时,一般分两次布放:即在布放完前半盘后,就地倒“8”字,再向另一个方向布放后半盘。当采用机械牵引时,机械牵引主机应置于收缆端,辅助牵引机置于架设路由的适当位置。在放缆端架起待放的光缆盘,人工推动光缆盘使光缆从盘的上方逐渐放出,以机械代替人工牵引,达到布放光缆的目的。

该方法需要布置较多滑轮,需要操作人员也较多,不方便。



技术实现要素:

本实用新型克服现有技术的不足,所要解决的技术问题是提供一种节省人力、使用方便的线缆架设用定滑轮装置。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种线缆架设用装置系统,由定滑轮装置和操作系统组成,其中:

定滑轮装置由固定组件和滑轮组件构成,

所述固定组件包括长柄半圆抱箍和短柄半圆抱箍,短柄半圆抱箍的一端以铰接的形式安装在长柄半圆抱箍的长柄端,闭合状态下两个半圆抱箍的弧形部分组成一个完整的圆形抱箍结构,两个半圆抱箍的自由端通过连接件进行可拆卸连接;

本实用新型此处所述的可拆卸的连接可以是常规的螺栓-螺母连接、卡接等形式,只要能够保证抱箍在线杆的安装牢固性及可拆卸就可以。

所述滑轮组件包括定滑轮、平台、液压杆和套筒,所述液压杆的缸体设置在套筒中,平台设置在液压杆的顶端,定滑轮安装在平台的台面上;平台的侧面还设置有锁扣;

所述套筒为上端开口下端封闭的圆柱形筒,固定组件有两组,分别通过长柄半圆抱箍的长柄末端固定在套筒的上部和下部。

操作系统包括升降操作台、移动装置和辅助支撑装置;其中移动装置的功能是携带设置在其上的升降操作台和辅助支撑装置进行移动作业;

所述升降操作台包括设置在移动装置上的液压升降平台,液压升降平台的顶部平台上设置有固定杆、工具箱、座椅和操作控制台,固定杆的上部安装有线缆锁扣;

所述辅助支撑装置包括固定设置在移动装置上的支撑套筒,安装在支撑套筒中的支撑液压杆和固定在支撑液压杆顶部的支撑滑轮;所述辅助支撑装置倾斜设置,且倾斜方向与所述移动装置移动的方向相反;并且与垂直方向的夹角不大于45°。

所述长柄半圆抱箍和短柄半圆抱箍的半圆抱箍上设置有多个安装孔或者一个长孔,半圆抱箍内设置有弧形胶片,所述弧形胶片的凸侧设置有与半圆抱箍上的安装孔相适应的多个柱状凸起或者一个与长孔对应的长条状凸起,并通过凸起设置在半圆抱箍内侧。

本实用新型进一步在抱箍内设置弧形胶片,弧形胶片可以设置多种厚度,这是由于线杆的直径是不一样的,但是为了保证装置的使用寿命和强度,一般都会采用金属特别是钢材,直径不便调节,可以通过内置胶片的形式使之适应不同直径的线杆安装操作,且内置胶片还能够起到防滑效果,进一步提高安装牢固性。

本实用新型所述移动装置为卡车或其他具有合适的运输功能移动设备。

优选的,所述支撑套筒通过倾斜角度调节装置安装在移动装置上,所述角度调节装置能够调节支撑套筒与垂直方向的夹角,这样辅助支撑装置在未使用状态下保持直立,操作员在操作平台上就能顺利的完成线缆穿过其上支撑滑轮的工作,然后通过操作控制台控制角度调节装置使辅助支撑装置倾斜到合适的角度以及控制支撑液压杆将支撑滑轮送至合适的高度。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果。

本实用新型的定滑轮可以实现不用爬杆完成定滑轮的安装,安装牢固程度和安全性易掌控,降低了作业强度和风险。固定组件和套筒、液压杆等可以拆卸组装,方便携带、运输和存放。

本实用新型的锁扣或者线缆锁扣为活动锁扣,用于临时固定线缆头(电缆或光缆等),固定好只有,启动液压杆将定滑轮升到需要的高度位置,进行缆线牵引时,再将线缆从锁扣中取下,穿过定滑轮,以做好牵引准备。整个过程人工只负责将装置通过固定组件安装在线杆下部、操作液压杆按钮和线缆牵引定位的工作,作业强度低,准确可控。

安装完定滑轮后,操作员即到液压升降平台就位,进行挂线作业,过程中不再需要悬挂多个小型定滑轮,减少了架线的工序。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中定滑轮装置的结构示意图。

图3为图2的俯视结构示意图。

图中:1为长柄半圆抱箍,2为短柄半圆抱箍,3为套筒,4为弧形胶片,5为定滑轮,6为平台,7为液压杆,8为锁扣,9为液压升降平台,10为固定杆,11为工具箱,12为座椅,13为操作控制台,14为支撑套筒,15为支撑液压杆,16为支撑滑轮,17为线缆锁扣。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1、3所示,一种线缆架设用装置系统,由定滑轮装置和操作系统组成,其中:

定滑轮装置由固定组件和滑轮组件构成,

所述固定组件包括长柄半圆抱箍1和短柄半圆抱箍2,短柄半圆抱箍2的一端以铰接的形式安装在长柄半圆抱箍1的长柄端,闭合状态下两个半圆抱箍的弧形部分组成一个完整的圆形抱箍结构,两个半圆抱箍的自由端通过连接件进行可拆卸连接;

所述滑轮组件包括定滑轮5、平台6、液压杆7和套筒3,所述液压杆7的缸体设置在套筒3中,平台6设置在液压杆7的顶端,定滑轮5安装在平台6的台面上;平台6的侧面还设置有锁扣8;

所述套筒3为上端开口下端封闭的圆柱形筒,固定组件有两组,分别通过长柄半圆抱箍1的长柄末端固定在套筒3的上部和下部;

操作系统包括升降操作台、移动装置和辅助支撑装置;其中移动装置的功能是携带设置在其上的升降操作台和辅助支撑装置进行移动作业;

所述升降操作台包括设置在移动装置上的液压升降平台9,液压升降平台9的顶部平台上设置有固定杆10、工具箱11、座椅12和操作控制台13,固定杆10的上部安装有线缆锁扣17;

所述辅助支撑装置包括固定设置在移动装置上的支撑套筒14,安装在支撑套筒14中的支撑液压杆15和固定在支撑液压杆15顶部的支撑滑轮16;所述辅助支撑装置倾斜设置,且倾斜方向与所述移动装置移动的方向相反;并且与垂直方向的夹角不大于45°。

实施例2

如图1-3所示,一种线缆架设用装置系统,由定滑轮装置和操作系统组成,其中:

定滑轮装置由固定组件和滑轮组件构成,

所述固定组件包括长柄半圆抱箍1和短柄半圆抱箍2,短柄半圆抱箍2的一端以铰接的形式安装在长柄半圆抱箍1的长柄端,闭合状态下两个半圆抱箍的弧形部分组成一个完整的圆形抱箍结构,两个半圆抱箍的自由端通过连接件进行可拆卸连接;

所述滑轮组件包括定滑轮5、平台6、液压杆7和套筒3,所述液压杆7的缸体设置在套筒3中,平台6设置在液压杆7的顶端,定滑轮5安装在平台6的台面上;平台6的侧面还设置有锁扣8;

所述套筒3为上端开口下端封闭的圆柱形筒,固定组件有两组,分别通过长柄半圆抱箍1的长柄末端固定在套筒3的上部和下部;

操作系统包括升降操作台、移动装置和辅助支撑装置;其中移动装置的功能是携带设置在其上的升降操作台和辅助支撑装置进行移动作业;

所述升降操作台包括设置在移动装置上的液压升降平台9,液压升降平台9的顶部平台上设置有固定杆10、工具箱11、座椅12和操作控制台13,固定杆10的上部安装有线缆锁扣17;

所述辅助支撑装置包括固定设置在移动装置上的支撑套筒14,安装在支撑套筒14中的支撑液压杆15和固定在支撑液压杆15顶部的支撑滑轮16;所述辅助支撑装置倾斜设置,且倾斜方向与所述移动装置移动的方向相反;并且与垂直方向的夹角不大于45°。

所述长柄半圆抱箍1和短柄半圆抱箍2的半圆抱箍上设置有多个安装孔或者一个长孔,半圆抱箍内设置有弧形胶片4,所述弧形胶片4的凸侧设置有与半圆抱箍上的安装孔相适应的多个柱状凸起或者一个与长孔对应的长条状凸起,并通过凸起设置在半圆抱箍内侧。

使用基本过程如下:首先将定滑轮装置通过固定组件固定在目标线杆下部,然后将线缆通过锁扣8固定在平台6上,启动液压杆7将定滑轮5提升到需要的高度。此时将卡车(移动装置)携带的一体操作系统运输就位(靠近定滑轮装置),操作员在工作台座椅12处就位,启动操作控制台13,控制支撑液压杆15和液压升降平台9升高,然后操作员将线缆从锁扣8取下,牵引固定到线缆锁扣17上,同时线缆应当通过辅助支撑装置的支撑滑轮16,并继续利用支撑液压杆15将支撑滑轮16提升到高于定滑轮5的位置(这种过高支撑有利于避免缺少辅助滑轮的情况下,线缆因自重与挂钩接触产生不必要的摩擦),同时操作控制台13控制角度调节装置使辅助支撑装置倾斜到合适的角度。操作员从工具箱中取出工具完成线缆的架设,并在完成某段安装后,点击操作控制台13的按钮通知车内人员开车前进,或通过喊话通知,直到完成两根线杆之间的架设工作。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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